一种数控机床用快速切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用快速切断装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在对零件进行加工的过程中需要用到切断装置，现有的切断装置不具备对气体进行过滤的功能，因在切断过程中产生的气体多为废气，工作人员长时间的吸入废气容易影响身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用快速切断装置，具备废气收集的优点，解决了现有的切断装置不具备对气体进行过滤的功能，因在切断过程中产生的气体多为废气，工作人员长时间的吸入废气容易影响身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用快速切断装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有切割刀片，所述箱体内腔的底部固定连接有切割台，所述切割台的底部固定连接有壳体，所述底座底部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有夹板，所述底座顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输入端固定连接有第一管道，所述吸尘机的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道的底部固定连接有第三管道，所述第三管道的底部开设有出气口，所述过滤箱的内腔设有高效过滤网，所述过滤箱内腔右侧的底部固定连接有活性炭过滤网。
5.优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述吸尘机的两侧均固定连接有减震架，且减震架的底部固定连接于过滤箱的顶部。
7.优选的，所述箱体内腔的左侧开设有导向槽，所述移动板的一侧与导向槽的内腔滑动连接。
8.优选的，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
9.优选的，所述过滤箱右侧的底部开设有输气口，所述第一管道的表面套设有限位块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过吸尘机、第一管道、第二管道、第三管道、出气口、高效过滤网和活性炭过滤网的设置，解决了现有的切断装置不具备对气体进行过滤的功能，因在切断过程中产生的气体多为废气，工作人员长时间的吸入废气容易影响身体健康的问题。
12.2、本实用新型通过支撑柱的设置，使得装置固定效果更好，配合防滑垫进行使用，大大增加了装置的稳定性，通过减震架的设置，减少吸尘机运行时的抖动，大大增加了吸尘机的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体剖视图；
15.图3为本实用新型过滤箱剖视图。
16.图中：1、底座；2、箱体；3、气缸；4、移动板；5、第一电机；6、转杆；7、切割刀片；8、切割台；9、壳体；10、第二电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹套；13、夹板；14、过滤箱；15、吸尘机；16、第一管道；17、第二管道；18、第三管道；19、出气口；20、高效过滤网；21、活性炭过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种数控机床用快速切断装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部的一侧固定连接有气缸3，气缸3的底部固定连接有移动板4，移动板4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的表面固定连接有切割刀片7，箱体2内腔的底部固定连接有切割台8，切割台8的底部固定连接有壳体9，底座1底部的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的两侧均固定连接有夹板13，底座1顶部的右侧固定连接有过滤箱14，过滤箱14的顶部固定安装有吸尘机15，吸尘机15的输入端固定连接有第一管道16，吸尘机15的输出端固定连接有第二管道17，第二管道17的底部固定连接有第三管道18，第三管道18的底部开设有出气口19，过滤箱14的内腔设有高效过滤网20，过滤箱14内腔右侧的底部固定连接有活性炭过滤网21。
19.底座1底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫，通过支撑柱的设置，使得装置固定效果更好，配合防滑垫进行使用，大大增加了装置的稳定性。
20.吸尘机15的两侧均固定连接有减震架，且减震架的底部固定连接于过滤箱14的顶部，通过减震架的设置，减少吸尘机15运行时的抖动，大大增加了吸尘机15的稳定性。
21.箱体2内腔的左侧开设有导向槽，移动板4的一侧与导向槽的内腔滑动连接。
22.箱体2的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
23.过滤箱14右侧的底部开设有输气口，第一管道16的表面套设有限位块。
24.使用时，首先使用者将需要切断的零件放置在切割台8的表面，其次使用者通过外
置控制器启动第二电机10，通过第二电机10带动第一螺纹杆11进行转动，通过第一螺纹杆11带动螺纹套12进行转动，通过螺纹套12带动夹板13向下移动，移动到指定的位置时，对零件进行夹紧固定，然后使用者通过外置控制器启动气缸3和第一电机5，通过气缸3带动移动板4向下移动，通过移动板4带动第一电机5向下移动，移动到指定的位置时，通过第一电机5带动转杆6进行转动，通过转杆6带动切割刀片7进行转动，通过切割刀片7对零件进行切割，在切割的过程中，通过外置控制器启动吸尘机15，吸尘机15通过第一管道16对切割产生的废气进行收集，通过第一管道16将废气输送至第二管道17的内腔，通过第二管道17将废气输送至第三管道18的内腔，最后通过第三管道18将废气输送至出气口19，通过出气口19将废气输出，通过高效过滤网20和活性炭过滤网21的特性，对废气进行过滤，过滤结束后气体通过输气口输出即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控机床用快速切断装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔顶部的一侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的底部固定连接有移动板（4），所述移动板（4）的顶部固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的表面固定连接有切割刀片（7），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有切割台（8），所述切割台（8）的底部固定连接有壳体（9），所述底座（1）底部的一侧固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的两侧均固定连接有夹板（13），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的顶部固定安装有吸尘机（15），所述吸尘机（15）的输入端固定连接有第一管道（16），所述吸尘机（15）的输出端固定连接有第二管道（17），所述第二管道（17）的底部固定连接有第三管道（18），所述第三管道（18）的底部开设有出气口（19），所述过滤箱（14）的内腔设有高效过滤网（20），所述过滤箱（14）内腔右侧的底部固定连接有活性炭过滤网（21）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用快速切断装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用快速切断装置，其特征在于：所述吸尘机（15）的两侧均固定连接有减震架，且减震架的底部固定连接于过滤箱（14）的顶部。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用快速切断装置，其特征在于：所述箱体（2）内腔的左侧开设有导向槽，所述移动板（4）的一侧与导向槽的内腔滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床用快速切断装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。6.根据权利要求1所述的一种数控机床用快速切断装置，其特征在于：所述过滤箱（14）右侧的底部开设有输气口，所述第一管道（16）的表面套设有限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用快速切断装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有切割刀片，所述箱体内腔的底部固定连接有切割台，所述切割台的底部固定连接有壳体。本实用新型通过吸尘机、第一管道、第二管道、第三管道、出气口、高效过滤网和活性炭过滤网的设置，解决了现有的切断装置不具备对气体进行过滤的功能，因在切断过程中产生的气体多为废气，工作人员长时间的吸入废气容易影响身体健康的问题。体健康的问题。体健康的问题。


技术研发人员：黎群
受保护的技术使用者：沈阳金昌蓝宇新材料股份有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/9/29