一种卧式双头加工机床的制作方法

文档序号:31299015发布日期:2022-08-27 04:34阅读:34来源:国知局
一种卧式双头加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域,尤其是一种卧式双头加工机床。


背景技术:

2.工件安装在机床工作台上后通过主轴上的刀具对工件进行自动化加工,待一道工序加工结束后需要更换刀具或将工件重新装夹,换成另一个刀具或工件待加工的另一面进行切削加工,刀具的更换和工件的重新装夹会延长一定的加工时间,影响加工效率;将工件从一台机床换到另一台机床或重新装夹的过程中工序的分散容易导致人为或者机床的误差,使得工件加工精度降低,针对上述缺陷,提出了本申请。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种卧式双头加工机床,解决了上述的问题。
4.为解决上述问题,本实用新型提供一种卧式双头加工机床,包括机床主体,所述机床主体上安装有至少两个加工模块,所述加工模块包括位移驱动机构和刀塔组件,所述位移驱动机构包括横向驱动组件和纵向驱动组件,所述刀塔组件安装在位移驱动机构上,所述机床主体上设有工作台,所述机床主体上设有高度调整组件,所述工作台与所述高度调整组件连接。
5.根据本实用新型一实施例,所述高度调整组件包括支撑体,所述支撑体内设有伸缩结构,所述工作台与所述伸缩结构连接。
6.根据本实用新型一实施例,所述支撑体上设有若干个导轨,所述导轨与所述工作台连接。
7.根据本实用新型一实施例,两个所述加工模块相互镜像的安装在所述工作台的两侧。
8.根据本实用新型一实施例,所述位移驱动机构还包括竖向驱动组件。
9.根据本实用新型一实施例,所述刀塔组件为多工位动力刀塔。
10.根据本实用新型一实施例,所述工作台上设有t型槽。
11.根据本实用新型一实施例,所述t型槽延伸方向与两个所述加工模块之间连线垂直。
12.根据本实用新型一实施例,所述机床主体上安装有转盘机构,所述高度调整组件安装在所述转盘机构上。
13.根据本实用新型一实施例,所述工作台上可拆卸安装有装夹结构。
14.本实用新型的有益效果是,将工件通过装夹结构进行固定,两个加工模块可同时对工件进行加工,相较于传统单头加工方式,双头加工效率得到了提高,对于两面对称的零件,效率的提高更加明显,并且工作台的高度可调,实现辅助加工的效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为一种卧式双头加工机床整体结构示意图;
17.图2为一种卧式双头加工机床的俯视图;
18.图3为一种卧式双头加工机床的正视图;
19.图4为支撑体处的俯视图。
具体实施方式
20.以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。
21.一种卧式双头加工机床,包括机床主体1,所述机床主体1上安装有至少两个加工模块,两个加工模块可镜像设置在工作台的两侧,也可根据加工需要设置在工作台的同侧或相邻侧,所述加工模块包括位移驱动机构和刀塔组件4,所述位移驱动机构包括横向驱动组件2和纵向驱动组件3,从而形成十字滑台,所述刀塔组件4安装在位移驱动机构上,实现在二维平面的运动,刀塔组件4为多工位动力刀塔,在本实施例中,刀塔组件4为八工位动力刀塔,所述机床主体1上设有工作台5,所述工作台5上设有t型槽,便于安装装夹结构和排屑,装夹结构可根据工件形状的不同进行更换,所述机床主体1上设有高度调整组件6,所述工作台5与所述高度调整组件6连接。
22.将工件通过装夹结构进行固定,两个加工模块可同时对工件进行加工,相较于传统单头加工方式,双头加工效率得到了提高,对于两面对称的零件,效率的提高更加明显,并且工作台的高度可调,实现辅助加工的效果。
23.可将工作台由传统带t型槽的工作台替换为传送带式工作台,传送带两侧的支架上安装有装夹机构,工作台两侧对接有输送带,实现工件的批量化自动加工。
24.优选地,所述高度调整组件6包括支撑体63,所述支撑体63内设有伸缩结构62,所述工作台5与所述伸缩结构62连接,伸缩结构62为直线电机、液压杆等,所述支撑体63上设有若干个导轨61,所述导轨61与所述工作台5连接,如图4,所述导轨61设置有四组,对称的分布在支撑体63上,形成抬轿式结构,使工作台的上下运动更加平稳。
25.优选地,所述位移驱动机构还包括竖向驱动组件,从而使刀塔组件的可移动范围增加,进一步提高了加工范围和加工效率。
26.优选地,所述t型槽延伸方向与两个所述加工模块之间连线垂直,实现便于排屑的效果。
27.优选地,所述机床主体1上安装有转盘机构(图中未示出),所述高度调整组件6安装在所述转盘机构上,使工件可进行更多角度的调节,减少装夹步骤。
28.本领域技术人员应当理解,上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例,并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理情况下,本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。


技术特征:
1.一种卧式双头加工机床,其特征在于:包括机床主体(1),所述机床主体(1)上安装有至少两个加工模块,所述加工模块包括位移驱动机构和刀塔组件(4),所述位移驱动机构包括横向驱动组件(2)和纵向驱动组件(3),所述刀塔组件(4)安装在位移驱动机构上,所述机床主体(1)上设有工作台(5),所述机床主体(1)上设有高度调整组件(6),所述工作台(5)与所述高度调整组件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述高度调整组件(6)包括支撑体(63),所述支撑体(63)内设有伸缩结构(62),所述工作台(5)与所述伸缩结构(62)连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述支撑体(63)上设有若干个导轨(61),所述导轨(61)与所述工作台(5)连接。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:两个所述加工模块相互镜像的安装在所述工作台(5)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述位移驱动机构还包括竖向驱动组件。6.根据权利要求1或5所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述刀塔组件(4)为多工位动力刀塔。7.根据权利要求6所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述工作台(5)上设有t型槽。8.根据权利要求7所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述t型槽延伸方向与两个所述加工模块之间连线垂直。9.根据权利要求1或7所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述机床主体(1)上安装有转盘机构,所述高度调整组件(6)安装在所述转盘机构上。10.根据权利要求8所述的一种卧式双头加工机床,其特征在于:所述工作台(5)上可拆卸安装有装夹结构。

技术总结
本实用新型提供一种卧式双头加工机床,涉及机床技术领域,包括机床主体,所述机床主体上安装有至少两个加工模块,所述加工模块包括位移驱动机构和刀塔组件,所述位移驱动机构包括横向驱动组件和纵向驱动组件,所述刀塔组件安装在位移驱动机构上,所述机床主体上设有工作台,所述机床主体上设有高度调整组件,所述工作台与所述高度调整组件连接。将工件通过装夹结构进行固定,两个加工模块可同时对工件进行加工,相较于传统单头加工方式,双头加工效率得到了提高,对于两面对称的零件,效率的提高更加明显,并且工作台的高度可调,实现辅助加工的效果。加工的效果。加工的效果。


技术研发人员:朱国飞 童进军
受保护的技术使用者:浙江海帝克机床有限公司
技术研发日:2022.01.07
技术公布日:2022/8/26
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