一种粗轧立式轧机存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粗轧立式轧机存放装置，属于轧机辅助设备技术领域。


背景技术：

2.粗轧机本身较重，通过吊运将粗轧机吊于底座存放，但粗轧机存放底座时有以下缺点：
3.1、轧机底座为活动式，易松动、移位，需要吊运人员手扶轧机，进行位置校正，吊运人员一边操作行车，一边手扶轧机，降低了吊运人员的安全性。
4.2、底座移位后，修复困难，造成轧机不能及时上线，增加轧机更换时间；且造成多台轧机存放整体不统一，不美观。
5.3、粗轧立式轧机的钢丝绳挂靠点较高，作业人员取钢丝绳要攀爬到轧机本体上，但钢丝绳上油较多，易造成人员跌落事故，安全风险较大。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种粗轧立式轧机存放装置，避免底座移动，吊运人员无需一边操作行车、一边手扶轧机，提高吊运人员的安全性，且多台轧机存放整齐、美观。
7.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种粗轧立式轧机存放装置，包括存放底板，所述存放底板上固定设置多个间隔布置的存放单元，多个所述存放单元设于同一直线上，所述存放单元上分别搭设轧机；所述存放单元一侧分别设有登高楼梯。
8.所述存放单元分别包括第一存放支架，所述第一存放支架两侧对称设有第二存放支架，所述轧机的三个接触面架设于第一存放支架和第二存放支架上。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种粗轧立式轧机存放装置，本申请将多个存放单元固定于通长的存放底板上，避免了存放单元移位；多个存放单元设于同一直线上，将多台轧机吊运于存放单元上，使得多台轧机存放整齐、美观。存放单元一侧分别设置登高楼梯，便于作业人员从轧机的钢丝绳挂靠点取下钢丝绳，避免了作业人员攀爬至轧机上，提高了作业人员的安全性。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例一种粗轧立式轧机存放装置的示意图；
11.图2为本实用新型实施例一种粗轧立式轧机存放装置的俯视图；
12.图中1存放底板、2第一存放支座、3第二存放支座、4登高楼梯。
具体实施方式
13.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
14.如图1、2所示，本实施例中的一种粗轧立式轧机存放装置，包括通长的存放底板1，
存放底板1上焊接3个均匀间隔布置的存放单元，3个存放单元设于同一直线上，存放单元上分别搭设轧机，使得3台轧机存放整齐、美观。存放单元分别包括第一存放支架2，第一存放支架2两侧对称设有第二存放支架3，第一存放支架2、第二存放支架3的安装位置与轧机的三个接触面相匹配，使得轧机的三个接触面分别架设于第一存放支架2和两个第二存放支架3上。任一存放单元一侧分别设有登高楼梯4，便于作业人员从轧机的钢丝绳挂靠点取消钢丝绳，避免了作业人员攀爬至轧机上。
15.本申请将多个存放单元固定于通长的存放底板上，避免了存放单元移位；多个存放单元设于同一直线上，将多台轧机吊运于存放单元上，使得多台轧机存放整齐、美观。存放单元一侧分别设置登高楼梯，便于作业人员从轧机的钢丝绳挂靠点取下钢丝绳，避免了作业人员攀爬至轧机上，提高了作业人员的安全性。
16.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粗轧立式轧机存放装置，其特征在于：包括存放底板(1)，所述存放底板(1)上固定设置多个间隔布置的存放单元，多个所述存放单元设于同一直线上，所述存放单元上分别搭设轧机；所述存放单元一侧分别设有登高楼梯(4)。2.根据权利要求1所述的一种粗轧立式轧机存放装置，其特征在于：所述存放单元分别包括第一存放支架(2)，所述第一存放支架(2)两侧对称设有第二存放支架(3)，所述轧机的三个接触面架设于第一存放支架(2)和第二存放支架(3)上。

技术总结
本实用新型涉及一种粗轧立式轧机存放装置，属于轧机辅助设备技术领域。包括存放底板，所述存放底板上固定设置多个间隔布置的存放单元，多个所述存放单元设于同一直线上，所述存放单元上分别搭设轧机；所述存放单元一侧分别设有登高楼梯。所述存放单元分别包括第一存放支架，所述第一存放支架两侧对称设有第二存放支架，所述轧机的三个接触面架设于第一存放支架和第二存放支架上。本申请将多个存放单元固定于通长的存放底板上，避免了存放单元移位；多个存放单元设于同一直线上，将多台轧机吊运于存放单元上，使得多台轧机存放整齐、美观。存放单元一侧设置登高楼梯，便于作业人员从轧机的钢丝绳挂靠点取下钢丝绳，提高了作业人员的安全性。人员的安全性。人员的安全性。


技术研发人员：魏胜峰 宗浩 朱天晓 王强 秦言斌 龚建刚
受保护的技术使用者：江阴兴澄合金材料有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/10/27