一种用于焊接材料的挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种用于焊接材料的挤压成型装置。


背景技术：

2.挤压成型机主要分为：挤出机和延压机，压延机：主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品，焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。随着焊接行业发展迅速，对焊条的需求越来越广泛。
3.现有的焊条挤压成型装置，毛坯件挤压形成焊焊材时，大多需要手动操作，现目前的成型装置不具有这一功能，需要一种用于焊接材料的挤压成型装置来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于焊接材料的挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接材料的挤压成型装置，包括移动轮，所述移动轮位于整个装置的底端，所述移动轮上端安装有箱体，所述箱体上固定安装有固定台，所述固定台上端分别固定安装有第一移动件和第二移动件，所述第一移动件上活动连接有滚轮，所述滚轮通过转杆的转动带动传动带转动，所述传动带另一端通过转杆与电机转动连接，所述第一移动件和第二移动件之间设有挤压装置，所述挤压装置上安装有液压缸，所述液压缸上端设有液压杆，所述固定台上安装有加压泵，所述加压泵底端连通有喷头。
6.进一步的，所述加压泵一端连接有连接管，所述连接管与加压泵连通。
7.进一步的，所述连接管另一端连接有储水箱，所述储水箱与连接管连通。
8.进一步的，所述加压泵底端连通有下水管，所述下水管另一端连通有污水箱。
9.进一步的，所述液压杆上端安装有活动杆，所述活动杆固定安装于液压杆上。
10.进一步的，所述第一移动件一端开设有入口，所述第二移动件另一端开设有出口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.（1）本实用新型是一种用于焊接材料的挤压成型装置，本装置设置的成型装置底端设有移动轮，通过移动轮的设置让成型装置具有便于移动的功能，装置上通过第一移动件和第二移动件输送物料，通过液压缸控制液压杆对挤压装置上的滚轮进行控制，对物料进行挤压成型，挤压后通过加压泵引入水对成型件快速冷却，以增加其硬度，大大增强了成型装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种用于焊接材料的挤压成型装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型a处放大的结构示意图。
16.附图标记：
17.1、移动轮；2、箱体；3、固定台；4、储水箱；5、连接管；6、加压泵；7、喷头；8、入口；9、第一移动件；10、挤压装置；11、第二移动件；12、出口；13、下水管；14、污水箱；15、电机；16、转杆；17、传动带；18、滚轮；19、液压缸；20、液压杆；21、活动杆。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于焊接材料的挤压成型装置，包括移动轮1，所述移动轮1位于整个装置的底端，所述移动轮1上端安装有箱体2，所述箱体2上固定安装有固定台3，所述固定台3上端分别固定安装有第一移动件9和第二移动件11，所述第一移动件9上活动连接有滚轮18，所述滚轮18通过转杆16的转动带动传动带17转动，所述传动带17另一端通过转杆16与电机15转动连接，所述第一移动件9和第二移动件11之间设有挤压装置10，所述挤压装置10上安装有液压缸19，所述液压缸19上端设有液压杆20，所述固定台3上安装有加压泵6，所述加压泵6底端连通有喷头7。
20.其中，通过移动轮1的设置让成型装置具有便于移动的功能，装置上通过第一移动件9和第二移动件11输送物料，通过液压缸19控制液压杆20对挤压装置10上的滚轮18进行控制，对物料进行挤压成型，挤压后通过加压泵6引入水对成型件快速冷却，以增加其硬度，大大增强了成型装置的实用性。
21.本实施例中，加压泵6一端连接有连接管5，所述连接管5与加压泵6连通。
22.本实施例中，连接管5另一端连接有储水箱4，所述储水箱4与连接管5连通。
23.其中，储水箱14的作用是通过加压泵6将水引出进行降温，
24.本实施例中，加压泵6底端连通有下水管13，所述下水管13另一端连通有污水箱14。
25.本实施例中，液压杆20上端安装有活动杆21，所述活动杆21固定安装于液压杆20上。
26.本实施例中，第一移动件9一端开设有入口8，所述第二移动件11另一端开设有出口12。
27.在具体应用时，本装置设置的成型装置底端设有移动轮1，通过移动轮1的设置让成型装置具有便于移动的功能，装置上通过第一移动件9和第二移动件11输送物料，通过液压缸19控制液压杆20对挤压装置10上的滚轮18进行控制，对物料进行挤压成型，挤压后通过加压泵6引入水对成型件快速冷却，以增加其硬度，大大增强了成型装置的实用性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于焊接材料的挤压成型装置，其特征在于，包括移动轮(1)，所述移动轮(1)位于整个装置的底端，所述移动轮(1)上端安装有箱体(2)，所述箱体(2)上固定安装有固定台(3)，所述固定台(3)上端分别固定安装有第一移动件(9)和第二移动件(11)，所述第一移动件(9)上活动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)通过转杆(16)的转动带动传动带(17)转动，所述传动带(17)另一端通过转杆(16)与电机(15)转动连接，所述第一移动件(9)和第二移动件(11)之间设有挤压装置(10)，所述挤压装置(10)上安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)上端设有液压杆(20)，所述固定台(3)上安装有加压泵(6)，所述加压泵(6)底端连通有喷头(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接材料的挤压成型装置，其特征在于，所述加压泵(6)一端连接有连接管(5)，所述连接管(5)与加压泵(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接材料的挤压成型装置，其特征在于，所述连接管(5)另一端连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)与连接管(5)连通。4.根据权利要求1所述的一种用于焊接材料的挤压成型装置，其特征在于，所述加压泵(6)底端连通有下水管(13)，所述下水管(13)另一端连通有污水箱(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于焊接材料的挤压成型装置，其特征在于，所述液压杆(20)上端安装有活动杆(21)，所述活动杆(21)固定安装于液压杆(20)上。6.根据权利要求1所述的一种用于焊接材料的挤压成型装置，其特征在于，所述第一移动件(9)一端开设有入口(8)，所述第二移动件(11)另一端开设有出口(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于焊接材料的挤压成型装置，包括移动轮，所述移动轮位于整个装置的底端，所述移动轮上端安装有箱体，所述箱体上固定安装有固定台，所述固定台上端分别固定安装有第一移动件和第二移动件，所述第一移动件上活动连接有滚轮，所述滚轮通过转杆的转动带动传动带转动，所述传动带另一端通过转杆与电机转动连接，本装置设置的成型装置底端设有移动轮，通过移动轮的设置让成型装置具有便于移动的功能，装置上通过第一移动件和第二移动件输送物料，通过液压缸控制液压杆对挤压装置上的滚轮进行控制，对物料进行挤压成型，挤压后通过加压泵引入水对成型件快速冷却，以增加其硬度，大大增强了成型装置的实用性。大大增强了成型装置的实用性。大大增强了成型装置的实用性。


技术研发人员：程小威 高智海
受保护的技术使用者：上海博腾焊接材料有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/10/3