一种用于金属拉丝的收线器的制作方法

1.本实用新型涉及金属拉丝技术领域，具体为一种用于金属拉丝的收线器。


背景技术：

2.拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属母线强行通过拉丝机构，金属线(母线)截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。
3.目前拉丝收线器在收线过程中会使用导线的结构来限制拉丝走向的张紧度，这样可以使收线保持均匀，但是现有使用的导线结构一般都是固定设置的，这样在更换不同大小的收线辊时会造成张紧度出现松动，从而影响收线的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属拉丝的收线器，以解决上述背景技术中提出的拉丝收线器在收线过程中会使用导线的结构来限制拉丝走向的张紧度，这样可以使收线保持均匀，但是现有使用的导线结构一般都是固定设置的，这样在更换不同大小的收线辊时会造成张紧度出现松动，从而影响收线的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属拉丝的收线器,包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有螺杆，所述螺杆的杆壁外贴合设置有支撑柱，所述螺杆的杆壁贴合设置有调节板，所述调节板的上侧转动设置有转盘，所述转盘与支撑柱的侧壁之间固定相连，所述支撑柱的上侧壁固定设置有导线板，所述导线板的上侧可调节设置有压板，所述底板的上侧壁固定设置有限位杆，所述支撑柱的侧壁固定设置有与限位杆结合的限位板。
6.优选的，所述导线板的上侧壁开设有导线槽，所述导线板与压板的侧壁均开设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
7.优选的，所述支撑柱与转盘的侧壁均开设有与螺杆相对应的连接槽。
8.优选的，所述调节板的板壁固定设置有固定块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，首先通过调节板与螺杆螺纹的配合可以支撑支撑柱，支撑柱通过转盘的设置可以随着调节板移动而同步移动，这样可以调节上侧导线板的高度，搭配限位板和限位杆的配合可以使移动保持垂直，这样可以达到定向移动的效果，通过这样的方式可以满足不同大小收线辊收卷需要的张紧度，可以保持收线平稳，避免持续缠绕的现象，保持了正常收线的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1的正面结构剖视图；
13.图3为图1的部分结构形状图；
14.图4为图3中a部分的结构放大图。
15.图中：1底板、2螺杆、3支撑柱、31连接槽、4调节板、41固定块、5转盘、6导线板、61导线槽、62螺纹孔、7压板、8螺栓、9限位杆、10限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属拉丝的收线器,包括底板1，所述底板1的上侧壁固定设置有螺杆2，所述螺杆2的杆壁外贴合设置有支撑柱3，所述螺杆2的杆壁贴合设置有调节板4，通过螺纹的对接可以固定调节板4的位置，同时转动调节板4时可以调节高度，所述调节板4的上侧转动设置有转盘5，所述转盘5与支撑柱3的侧壁之间固定相连，通过转盘5的连接可以在调节板4移动时带动支撑柱3同步移动，所述支撑柱3的上侧壁固定设置有导线板6，导线板6可以限制拉线的移动位置，这样可以防止缠绕的现象出现，所述导线板6的上侧可调节设置有压板7，压板7可以在切线时限制拉线的位置，从动达到定位的效果，所述底板1的上侧壁固定设置有限位杆9，所述支撑柱3的侧壁固定设置有与限位杆9结合的限位板10，通过限位杆9和限位板10的配合可以使支撑柱3保持定位移动。
20.其中，所述导线板6的上侧壁开设有导线槽61，所述导线板6与压板7的侧壁均开设有相对应的螺纹孔62，所述螺纹孔62的内部螺纹连接有螺栓8，通过螺栓8的结合可以调节压板7与导线板6之间的结合度，便于对拉丝进行夹持，所述支撑柱3与转盘5的侧壁均开设有与螺杆2相对应的连接槽31，方便进行移动，所述调节板4的板壁固定设置有固定块41，增加着力点。
21.工作原理：当使用不同大小的收线辊进行收线工作时，首先将拉线与收线辊对接，接着转动螺杆2杆壁上的调节板4，通过螺纹的配合可以调节调节板4的高度，以此可以带动转盘5连接的支撑柱3向上或向下移动，在移动过程中通过限位杆9和限位板10的配合可以使支撑柱3保持垂直移动，方便位置的控制，这样可以带动上侧的导线板6移动，通过这样的方式可以调节拉线的张紧度，从而可以保持收线的顺滑，避免过松的现象导致收线缠绕，以此可以保持收线辊缠绕的质量，通过可调节的方式可以方便不同大小收线辊适配的张紧度需要。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于金属拉丝的收线器,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁固定设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)的杆壁外贴合设置有支撑柱(3)，所述螺杆(2)的杆壁贴合设置有调节板(4)，所述调节板(4)的上侧转动设置有转盘(5)，所述转盘(5)与支撑柱(3)的侧壁之间固定相连，所述支撑柱(3)的上侧壁固定设置有导线板(6)，所述导线板(6)的上侧可调节设置有压板(7)，所述底板(1)的上侧壁固定设置有限位杆(9)，所述支撑柱(3)的侧壁固定设置有与限位杆(9)结合的限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝的收线器，其特征在于：所述导线板(6)的上侧壁开设有导线槽(61)，所述导线板(6)与压板(7)的侧壁均开设有相对应的螺纹孔(62)，所述螺纹孔(62)的内部螺纹连接有螺栓(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝的收线器，其特征在于：所述支撑柱(3)与转盘(5)的侧壁均开设有与螺杆(2)相对应的连接槽(31)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属拉丝的收线器，其特征在于：所述调节板(4)的板壁固定设置有固定块(41)。

技术总结
本实用新型公开的属于金属拉丝技术领域，具体为一种用于金属拉丝的收线器,包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有螺杆，所述螺杆的杆壁外贴合设置有支撑柱，所述螺杆的杆壁贴合设置有调节板，所述调节板的上侧转动设置有转盘，所述转盘与支撑柱的侧壁之间固定相连，所述支撑柱的上侧壁固定设置有导线板，所述导线板的上侧可调节设置有压板，所述底板的上侧壁固定设置有限位杆，首先通过调节板与螺杆螺纹的配合可以支撑支撑柱，支撑柱通过转盘的设置可以随着调节板移动而同步移动，这样可以调节上侧导线板的高度，搭配限位板和限位杆的配合可以使移动保持垂直，这样可以达到定向移动的效果。效果。效果。


技术研发人员：李克强
受保护的技术使用者：李克强
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/8/26