一种可调的矫正工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体是一种用于矫正零件曲率半径的可调式矫正工装结构。


背景技术：

2.目前，针对带有曲率半径过大结构的汽车零部件产品，由于受各种如设备气垫压力、运行速度及平行度、材料性能差异等因素的影响，现有的模具结构设计存在零部件在成型过程中曲率不稳定等品质缺陷。而为了提高大曲面产品的成型质量，通常采用的方法是：
3.（1）通过零件在成型过程中产生的曲面回弹，根据回弹系数重新修改模具模面，然后再进行数控加工及调试，经过多轮修改模面试验，最终使产品曲率满足图纸公差要求；
4.（2）先用模具将零件冲压成型后，再通过钣金手工修复，最后在检具上对产品进行检测合格确认，直至其尺寸满足图纸公差要求。


技术实现要素：

5.为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种可调的矫正工装结构，以消除零件在冲压过程中的曲面成型不稳定现象。
6.为实现上述发明目的，本实用新型在上模板的底面装有导柱及上限位柱，在下模板的上面装有分别与导柱及上限位柱相配合的导套、下限位柱；上校正螺杆与上模板螺纹配合，通过上固定螺母将上校正螺杆与上模板锁紧，用于矫正零件型面的上聚氨酯装在上校正螺杆的底部；在下模板的上面设有用于定位零件的型面支撑定位块和外形定位块，下校正螺杆与下模板螺纹配合，通过下固定螺母将下校正螺杆与下模板锁紧，用于矫正零件型面的下聚氨酯装在下校正螺杆的上部。
7.所述上聚氨酯为多个，多个上聚氨酯所形成的曲面的曲率半径与零件上曲面的曲率半径一致；所述下聚氨酯为多个，多个下聚氨酯所形成的曲面的曲率半径与零件下曲面的曲率半径一致；两个外形定位块分别固定在下模板宽度方向的中部、长度方向的两侧，型面支撑定位块置于外形定位块的内侧。
8.所述导柱与导套为四个，分别固定在上模板、下模板的四角，四个上限位柱与四个下限位柱的位置相对应。
9.本实用新型与现有技术相比，根据零件曲面曲率半径的实际尺寸值，调整并矫正好上、下模板的校正螺杆高度差，使上聚氨酯所形成的曲面的曲率半径与零件上曲面的曲率半径一致，下聚氨酯所形成的曲面的曲率半径与零件下曲面的曲率半径一致，在上模板向下运行时，依靠上、下模板的导柱和导套进行导向，直至上限位柱和下限位柱接触为止，最终完成零件曲面的成型。本实用新型结构简单，可利用外形定位块和型面支撑定位块对零件进行定位，利用冲床的上下运动及通过调整校正螺杆的高度差，来矫正各类大曲率半径的零件曲面，实现各种复杂零件曲率的快速调整，可有效解决零件成型曲面曲率不稳定的问题，从而保证产品质量，克服人工钣金手修所带来的矫正不稳定因素及劳动强度，节约
人工费用，提高作业效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构简图。
11.图2为图1的上模板结构简图。
12.图3为图1的下模板结构简图。
具体实施方式
13.如图1、图2、图3所示，本实用新型在上模板14的底面装有导柱5及上限位柱6，在下模板15的上面装有分别与导柱5及上限位柱6相配合的导套7、下限位柱8，所述导柱5与导套7为四个，分别固定在上模板14、下模板15的四角，四个上限位柱6与四个下限位柱8的位置相对应，在本实用新型矫正工装的上限位柱6与下限位柱8尺寸的设计过程中，首先要根据零件1曲面曲率半径的实际尺寸值，调整并矫正好各个上校正螺杆2的高度差及各个下校正螺杆11的高度差，使上聚氨酯3所形成的曲面的曲率半径与零件1上曲面的曲率半径一致，下聚氨酯12所形成的曲面的曲率半径与零件1下曲面的曲率半径一致，利用冲床带动上模板14向下运动，直至零件1与上聚氨酯3、下聚氨酯12接触后，测量限位柱（上限位柱6与下限位柱8的高度之和）的空间高度，再确定上限位柱6与下限位柱8的高度尺寸；上校正螺杆2与上模板14螺纹配合，上校正螺杆2调整到位后，通过上固定螺母4将上校正螺杆2与上模板14锁紧，用于矫正零件1下型面的上聚氨酯3装在上校正螺杆2的底部，所述上聚氨酯3为多个，多个上聚氨酯3所形成的曲面的曲率半径与零件1上曲面的曲率半径一致；在下模板15的上面设有用于定位零件1的型面支撑定位块9和外形定位块10，两个外形定位块10分别固定在下模板15宽度方向的中部、长度方向的两侧，型面支撑定位块9置于外形定位块10的内侧，下校正螺杆11与下模板15螺纹配合，下校正螺杆11调整到位后，通过下固定螺母13将下校正螺杆11与下模板15锁紧，用于矫正零件1下型面的下聚氨酯12装在下校正螺杆11的上部，所述下聚氨酯12为多个，多个下聚氨酯12所形成的曲面的曲率半径与零件1下曲面的曲率半径一致。
14.本实用新型的工作原理分为三个部分：
15.1、定位：将成型后的零件1放入矫正工装中，依靠型面支撑定位块9和外形定位块10对零件1进行定位。
16.2、矫正过程：上模板14下行，上模校正螺杆2和上聚氨酯3一同下行，当上聚氨酯3与零件1的上表面接触后，上模板14继续下行，直至上限位柱6和下限位柱8接触即可完成零件1曲面的矫正，上校正螺杆2与下校正螺杆11的数量可根据零件1的形状及复杂程度确定。
17.3、返程过程：上模板14上行，带动上校正螺杆2与上聚氨酯3等上行，直至机床的上滑块到达上死点。


技术特征：
1.一种可调的矫正工装结构，其特征在于：在上模板（14）的底面装有导柱（5）及上限位柱（6），在下模板（15）的上面装有分别与导柱（5）及上限位柱（6）相配合的导套（7）、下限位柱（8）；上校正螺杆（2）与上模板（14）螺纹配合，通过上固定螺母（4）将上校正螺杆（2）与上模板（14）锁紧，用于矫正零件（1）型面的上聚氨酯（3）装在上校正螺杆（2）的底部；在下模板（15）的上面设有用于定位零件（1）的型面支撑定位块（9）和外形定位块（10），下校正螺杆（11）与下模板（15）螺纹配合，通过下固定螺母（13）将下校正螺杆（11）与下模板（15）锁紧，用于矫正零件（1）型面的下聚氨酯（12）装在下校正螺杆（11）的上部。2.根据权利要求1所述的可调的矫正工装结构，其特征在于：所述上聚氨酯（3）为多个，多个上聚氨酯（3）所形成的曲面的曲率半径与零件（1）上曲面的曲率半径一致；所述下聚氨酯（12）为多个，多个下聚氨酯（12）所形成的曲面的曲率半径与零件（1）下曲面的曲率半径一致；两个外形定位块（10）分别固定在下模板（15）宽度方向的中部、长度方向的两侧，多个型面支撑定位块（9）置于外形定位块（10）的内侧。3.根据权利要求1所述的可调的矫正工装结构，其特征在于：所述导柱（5）与导套（7）为四个，分别固定在上模板（14）、下模板（15）的四角，四个上限位柱（6）与四个下限位柱（8）的位置相对应。

技术总结
一种可调的矫正工装结构，用于矫正零件曲率半径。在上模板底面装有导柱及上限位柱，在下模板上面装有导套及下限位柱；上校正螺杆与上模板螺纹配合，通过上固定螺母固定在上模板上，上聚氨酯装在上校正螺杆底部；在下模板上面设有型面支撑定位块和外形定位块，下校正螺杆与下模板螺纹配合，通过下固定螺母固定在下模板上，下聚氨酯装在下校正螺杆上部；多个上聚氨酯、下聚氨酯所形成的曲面的曲率半径分别与零件曲面的上、下曲率半径一致。本实用新型可利用冲床上下运动及通过调整校正螺杆高度差，来矫正各类大曲率半径零件曲面，实现各种复杂零件曲率快速调整，可有效解决零件成型曲面曲率不稳定问题，保证产品质量，节约人工费用，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。


技术研发人员：喻伟 刘曌月
受保护的技术使用者：襄阳东昇机械有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/5/29