焊机电磁阀安装结构的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种焊机，特别是一种焊机电磁阀安装结构。


背景技术：

2.切割焊机是焊机的其中一个类型，它是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备。
3.现有的切割焊机如中国专利库公开的一种空气等离子切割机的焊枪供气机构(申请号：201820984137.9)，包括机壳以及均与机壳固连的空压机主体和焊枪接头，所述的焊枪接头有两个，其中一个焊枪接头的入口通过连接管一与空压机主体的出气口连通，所述的机壳上还固定有电磁阀，另一个焊枪接头的入口通过连接管二与电磁阀的出口连通，本焊枪供气机构还包括减压阀，且电磁阀的入口通过连接管三与减压阀的出口连通。
4.在上述机构中，电磁阀安装方式如下：电磁阀包括水平设置的气管，气管一端伸出机壳并连接压帽，气管另一端和压帽分别紧压在外壳内侧和外侧。实际使用时，当压帽出现松动时，电磁阀极易出现转动，容易造成电磁阀连接松动，影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构稳定的焊机电磁阀安装结构。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：焊机电磁阀安装结构，焊机包括外壳，外壳一侧水平贯穿设置有通孔和多个气孔，电磁阀处于外壳内，电磁阀包括水平设置的气管，且气管外端通过通孔伸出外壳，本安装结构包括压在外壳外壁上的压帽，且压帽旋于气管外端上，其特征在于，外壳内壁在通孔位置向内延伸一体成型有管体，管体套在气管外，管体内壁上开设有一圈沿管体周向均布的条形槽，条形槽长度沿管体轴向延伸，条形槽两端分别为封闭端和开口端，且封闭端靠近通孔设置，气管外壁上成型有与条形槽匹配的条形块，条形块和条形槽数量相同，条形块插接在对应条形槽中并压在封闭端端面上。
7.电磁阀上的气管和与外壳为一体的管体通过条形槽和条形块配合，在周向上限位电磁阀以防止电磁阀转动，这样不仅确保电磁阀稳定输送气源，结构较为稳定，而且方便压帽旋转安装，提高组装便利性。
8.在上述的焊机电磁阀安装结构中，上述的通孔的孔径以及管体内径均大于气管外径，条形槽包括正对气管设置的长侧壁，且条形块压在对应长侧壁上，在稳定定位电磁阀前提下，又使气管与通孔和管体之间形成连通外部的散热通道，有利于焊机散热。
9.在上述的焊机电磁阀安装结构中，管体侧壁上贯穿设有一圈沿管体周向均布的散热孔，且散热孔处于条形槽和通孔之间，以增加外壳内部与上述散热通道的接触面积，进一步提高焊机散热效率和效果。
10.在上述的焊机电磁阀安装结构中，散热孔呈直孔状并沿管体径向延伸。
11.在上述的焊机电磁阀安装结构中，条形槽和条形块的横截面为相互匹配的矩形，有利于电磁阀稳定安装。
12.与现有技术相比，本焊机电磁阀安装结构具有以下优点：
13.1、电磁阀上的气管和与外壳为一体的管体通过条形槽和条形块配合，在周向上限位电磁阀以防止电磁阀转动，这样不仅确保电磁阀稳定输送气源，结构较为稳定，而且方便压帽旋转安装，提高组装便利性。
14.2、通孔的孔径以及管体内径均大于气管外径，使气管与通孔和管体之间形成连通外部的散热通道，并在管体侧壁上贯穿设置一圈连通上述散热通道的散热孔，增加外壳散热途径，以提高焊机散热效率和效果。
附图说明
15.图1是焊机的立体结构示意图。
16.图2是本电磁阀安装结构去掉压帽后的立体结构示意图。
17.图3是本电磁阀安装结构的剖视结构示意图。
18.图4是图3中a处的放大结构示意图。
19.图中，1、外壳；1a、气孔；1b、通孔；1c、管体；1d、条形槽；1e、散热孔；2、电磁阀；2a、气管；2b、条形块；3、压帽。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1和图4所示，焊机包括外壳1，外壳1一侧水平贯穿有通孔1b和多个气孔1a，且通孔1b孔径大于气孔1a孔径。电磁阀2设置在外壳1内，该电磁阀2为现有产品，其包括水平设置的气管2a，且气管2a外端通过通孔1b伸出外壳1。
22.本电磁阀安装结构包括设置在外壳1外部的压帽3，压帽3旋于气管2a外端上，且压帽3其中一个端面紧压在外壳1外部上。实际产品中，优选压帽3压在外壳1上的端面上开设有防滑纹理，避免压帽3松动。
23.如图2、图3和图4所示，外壳1内壁在通孔1b位置向内延伸一体成型有管体1c，即管体1c和外壳1为一体式结构。管体1c和气管2a同轴设置，且管体1c套在气缸外。管体1c内壁上开设有一圈沿管体1c周向均布的条形槽1d，条形槽1d长度沿管体1c轴向延伸，条形槽1d两端分别为封闭端和开口端，且封闭端靠近通孔1b设置。气管2a外壁上成型有与条形槽1d匹配的条形块2b，条形块2b和条形槽1d数量相同且位置一一对应，条形块2b插接在对应条形槽1d中并压在封闭端端面上。电磁阀2上的气管2a和与外壳1为一体的管体1c通过条形槽1d和条形块2b配合，在周向上限位电磁阀2以防止电磁阀2转动，这样不仅确保电磁阀2稳定输送气源，结构较为稳定，而且方便压帽3旋转安装，提高组装便利性。
24.在本实施例中，
25.优选条形块2b和条形槽1d的数量均为4个；条形块2b和气管2a为一体式结构。
26.进一步说明，通孔1b的孔径以及管体1c内径均大于气管2a外径，条形槽1d包括正对气管2a设置的长侧壁，长侧壁长度沿气管2a轴向延伸，此时，条形块2b压在对应长侧壁
上，在稳定定位电磁阀2前提下，又使气管2a与通孔1b和管体1c之间形成连通外部的散热通道，有利于焊机散热。优选条形槽1d和条形块2b的横截面为相互匹配的矩形，有利于电磁阀2稳定安装。
27.如图2和图4所示，管体1c侧壁上贯穿设有一圈沿管体1c周向均布的散热孔1e，且散热孔1e处于条形槽1d和通孔1b之间，以增加外壳1内部与上述散热通道的接触面积，进一步提高焊机散热效率和效果。优选散热孔1e呈直孔状并沿管体1c径向延伸。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.焊机电磁阀安装结构，焊机包括外壳(1)，外壳(1)一侧水平贯穿设置有通孔(1b)和多个气孔(1a)，电磁阀(2)处于外壳(1)内，电磁阀(2)包括水平设置的气管(2a)，且气管(2a)外端通过通孔(1b)伸出外壳(1)，本安装结构包括压在外壳(1)外壁上的压帽(3)，且压帽(3)旋于气管(2a)外端上，其特征在于，外壳(1)内壁在通孔(1b)位置向内延伸一体成型有管体(1c)，管体(1c)套在气管(2a)外，管体(1c)内壁上开设有一圈沿管体(1c)周向均布的条形槽(1d)，条形槽(1d)长度沿管体(1c)轴向延伸，条形槽(1d)两端分别为封闭端和开口端，且封闭端靠近通孔(1b)设置，气管(2a)外壁上成型有与条形槽(1d)匹配的条形块(2b)，条形块(2b)和条形槽(1d)数量相同，条形块(2b)插接在对应条形槽(1d)中并压在封闭端端面上。2.根据权利要求1所述的焊机电磁阀安装结构，其特征在于，上述的通孔(1b)的孔径以及管体(1c)内径均大于气管(2a)外径，条形槽(1d)包括正对气管(2a)设置的长侧壁，且条形块(2b)压在对应长侧壁上。3.根据权利要求2所述的焊机电磁阀安装结构，其特征在于，管体(1c)侧壁上贯穿设有一圈沿管体(1c)周向均布的散热孔(1e)，且散热孔(1e)处于条形槽(1d)和通孔(1b)之间。4.根据权利要求3所述的焊机电磁阀安装结构，其特征在于，散热孔(1e)呈直孔状并沿管体(1c)径向延伸。5.根据权利要求1或2或3或4所述的焊机电磁阀安装结构，其特征在于，条形槽(1d)和条形块(2b)的横截面为相互匹配的矩形。

技术总结
本实用新型提供了一种焊机电磁阀安装结构，属于机械技术领域。它解决了现有的电磁阀安装不稳的问题。本实用新型中，焊机包括外壳，外壳一侧水平贯穿设置有通孔和多个气孔，电磁阀处于外壳内，电磁阀包括水平设置的气管，气管外端通过通孔伸出外壳，安装结构包括压在外壳外壁上的压帽，压帽旋于气管外端上，外壳内壁在通孔位置向内延伸一体成型有管体，管体套在气管外，管体内壁上开设有一圈沿管体周向均布的条形槽，条形槽长度沿管体轴向延伸，条形槽两端分别为封闭端和开口端，封闭端靠近通孔设置，气管外壁上成型有与条形槽匹配的条形块，条形块和条形槽数量相同，条形块插在对应条形槽中并压在封闭端端面上。本实用新型利用稳定安装电磁阀。稳定安装电磁阀。稳定安装电磁阀。


技术研发人员：杨晨
受保护的技术使用者：浙江特德拉焊接科技有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/11/7