新能源电池托盘安装支架加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电池加工夹具技术领域，具体为新能源电池托盘安装支架加工夹具。


背景技术：

2.新能源电池托盘安装支架的配件是用于新能源汽车电池托盘的连接、固定、组装，对其长度尺寸和两端面的平整度有很高要求。传统的加工方式是将原件固定在铣床的工装夹具中，对其两端面依次进行切削加工，但在完成其中一端面加工后，需要人工拆卸、翻面、重新固定并对另一端面进行加工，这种定位方式造成左右两端面的加工误差很大，成品率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新能源电池托盘安装支架加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池托盘安装支架加工夹具，包括底座，所述底座的上部固定连接有支座，所述支座的顶部设置有若干工件槽，所述工件槽顶部的第一侧设置有弹片，所述工件槽的顶部的第二侧设置有第一螺孔，所述弹片的末端设置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔之间通过螺钉相配合，所述弹片和所述工件槽的底端之间设置有间隙，所述支座的一侧设置有若干组定位板卡槽，所述定位板卡槽上适配设置有方形定位板，所述方形定位板的上端面的高度低于所述工件槽的上端面的高度。
5.进一步的，所述弹片与所述支座为一体成型设置。
6.进一步的，所述定位板卡槽的槽底设置有第一连接孔且所述第一连接孔贯穿所述底座，所述方形定位板的底部设置有与所述第一连接孔相对于的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过螺栓相配合。
7.进一步的，所述底座的下部设置有载板，所述底座在所述支座的两端均设置方形孔，所述方形孔的下方设置有气缸，并且所述气缸的输出轴穿过所述方形孔并在所述方形孔的上部采用锁紧件与所述底座相固定，所述载板上设置有为所述升降气缸的底部让位的让位槽。
8.进一步的，所述底座顶部的两侧设置有提手。
9.进一步的，所述底座的前后两端均分别设置有若干减重铣槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该新能源电池托盘安装支架加工夹具，将方形定位板卡接在定位板卡槽内，然后采用螺栓进行旋紧固定，在另一侧将新能源电池托盘安装支架的配件产品插入到工件槽的内腔至背部与方形定位板相抵，其中弹片的一侧开设有第二螺孔，使用螺钉可以进行锁紧固定在工件槽上，即可完成对配件产品的固定，这样所有的配件产品均保持在贴附在方
形定位板保持平齐；另外的，由于，方形定位板的上端面的高度低于工件槽的上端面的高度，所以配件产品的一部分会凸出在方形定位板的上方，而凸出的部分即为加工切削的部分，不但可以精确配件产品两端面位置进行精准加工，还可以一次性加工复数件产品，在保证加工精度和成品率的同时，也提高了加工效率。
12.2、该新能源电池托盘安装支架加工夹具，底座在支座的两侧设置有方形孔，方形孔的下方设置有气缸，并且气缸的输出轴穿过方形孔并在方形孔的上部采用锁紧件固定底座，气缸可以对底座进行升降操作，执行z轴加工。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一个角度的结构示意图；
15.图3为方形定位板与定位板卡槽的配合示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：新能源电池托盘安装支架加工夹具，包括底座1，所述底座1的上部固定连接有支座2，所述支座2的顶部设置有若干工件槽3，所述工件槽3顶部的第一侧设置有弹片4，所述工件槽3的顶部的第二侧设置有第一螺孔，所述弹片4的末端设置有第二螺孔5，所述第一螺孔和所述第二螺孔5之间通过螺钉相配合，所述弹片4和所述工件槽3的底端之间设置有间隙6，所述支座2的一侧设置有3组定位板卡槽7，所述定位板卡槽7上适配设置有方形定位板8，所述方形定位板8的上端面的高度低于所述工件槽3的上端面的高度。所述弹片4与所述支座2为一体成型设置。所述定位板卡槽7的槽底设置有第一连接孔9且所述第一连接孔9贯穿所述底座1，所述方形定位板8的底部设置有与所述第一连接孔9相对于的第二连接孔，所述第一连接孔9和所述第二连接孔通过螺栓相配合。首先将方形定位板8卡接在定位板卡槽7内，然后采用螺栓从底座1底部的第一连接孔9连接到方形定位板8的第二连接孔上，进行旋紧固定，在底座1的另一侧将配件产品15插入到工件槽3的内腔至背部与方形定位板8相抵，使得所有的配件产品15为平齐位置，另外的，弹片4的一侧开设有第二螺孔5，使用螺钉进行锁紧固定至底座1的工件槽3上的第一螺孔处，即可完成对配件产品15的固定。另外的，由于，方形定位板8的上端面的高度低于工件槽3的上端面的高度，所以配件产品15的一部分会凸出在方形定位板8的上方，而凸出的部分即为加工切削的部分，不但可以精确配件产品15两端面位置进行精准加工，还可以一次性加工复数件产品，在保证加工精度和成品率的同时，也提高了加工效率。
18.进一步地，所述底座1的下部设置有载板10，所述底座1在所述支座2的两端均设置方形孔11，所述方形孔11的下方设置有气缸12，并且所述气缸12的输出轴穿过所述方形孔11并在所述方形孔11的上部采用锁紧件与所述底座1相固定，所述载板10上设置有为所述升降气缸12的底部让位的让位槽。底座1在支座2的两侧设置有方形孔11，方形孔11的下方
设置有气缸12，气缸12可以对底座1进行升降操作，执行z轴加工。
19.进一步地，所述底座1顶部的两侧设置有提手13，两侧的提手13便于工作人员拿取该加工夹具。
20.进一步的，所述底座1的前后两端均分别设置有若干减重铣槽14。减重铣槽14就是在底座1上铣掉一部分从而减轻整个夹具的重量。
21.该新能源电池托盘安装支架加工夹具工作时：首先将方形定位板8卡接在定位板卡槽7内，然后采用螺栓进行旋紧固定，在另一侧将配件产品15插入到工件槽3的内腔至背部与方形定位板8相抵，其中弹片4的一侧使用螺钉进行锁紧固定，即可完成对配件产品15的平齐固定，配件产品15的一部分会凸出在方形定位板8的上方，而凸出的部分即为加工切削的部分，在切削一端后，不用手动拆除、翻转，只需要将该加工夹具调转方向即可进行另一侧的切削，这样即避免了传统的定位方式造成左右两端面的加工误差很大，成品率不高的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.新能源电池托盘安装支架加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部固定连接有支座(2)，所述支座(2)的顶部设置有若干工件槽(3)，所述工件槽(3)顶部的第一侧设置有弹片(4)，所述工件槽(3)的顶部的第二侧设置有第一螺孔，所述弹片(4)的末端设置有第二螺孔(5)，所述第一螺孔和所述第二螺孔(5)之间通过螺钉相配合，所述弹片(4)和所述工件槽(3)的底端之间设置有间隙(6)，所述支座(2)的一侧设置有若干组定位板卡槽(7)，所述定位板卡槽(7)上适配设置有方形定位板(8)，所述方形定位板(8)的上端面的高度低于所述工件槽(3)的上端面的高度。2.根据权利要求1所述的新能源电池托盘安装支架加工夹具，其特征在于：所述弹片(4)与所述支座(2)为一体成型设置。3.根据权利要求1所述的新能源电池托盘安装支架加工夹具，其特征在于：所述定位板卡槽(7)的槽底设置有第一连接孔(9)且所述第一连接孔(9)贯穿所述底座(1)，所述方形定位板(8)的底部设置有与所述第一连接孔(9)相对于的第二连接孔，所述第一连接孔(9)和所述第二连接孔通过螺栓相配合。4.根据权利要求1所述的新能源电池托盘安装支架加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的下部设置有载板(10)，所述底座(1)在所述支座(2)的两端均设置方形孔(11)，所述方形孔(11)的下方设置有气缸(12)，并且所述气缸(12)的输出轴穿过所述方形孔(11)并在所述方形孔(11)的上部采用锁紧件与所述底座(1)相固定，所述载板(10)上设置有为所述气缸(12)的底部让位的让位槽。5.根据权利要求1所述的新能源电池托盘安装支架加工夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有提手(13)。6.根据权利要求1所述的新能源电池托盘安装支架加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的前后两端均分别设置有若干减重铣槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于加工的新能源电池托盘安装支架加工夹具，包括底座，所述底座的上部固定连接有支座，所述支座的顶部设置有若干工件槽，所述工件槽顶部的第一侧设置有弹片，所述工件槽的顶部的第二侧设置有第一螺孔，所述弹片的末端设置有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔之间通过螺钉相配合，所述弹片和所述工件槽的底端之间设置有间隙，所述支座的一侧设置有若干组定位板卡槽，所述定位板卡槽上适配设置有方形定位板，所述方形定位板的上端面的高度低于所述工件槽的上端面的高度。本实用新型涉及新能源电池加工夹具技术领域。领域。领域。


技术研发人员：扶启
受保护的技术使用者：中山市裕升铝业有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/18