一种具有高效散热性能的CNC数控机床的制作方法

一种具有高效散热性能的cnc数控机床
技术领域
1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有高效散热性能的cnc数控机床。


背景技术：

2.cnc数控机床一般是指计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，现在使用的一些cnc数控机床都是在控制器内利用多个散热风扇或者导热片进行散热，散热时不能将热量带走，散热效果不明显。
3.经检索，中国专利授权公告号为cn213289609u的专利公开了一种具有高效散热性能的cnc数控机床，该专利通过设置水冷装置和风扇，在需要降温时，利用风扇将降温管附近的冷空气吹到工作台上方，降温效果好；
4.然而该专利在工作时，冷风直接对着工作台表面吹，会对工作台表面的加工件和加工装置产生影响，影响加工的精确度。鉴于此，我们提出一种具有高效散热性能的cnc数控机床。


技术实现要素：

5.本说明书提供一种具有高效散热性能的cnc数控机床。
6.本说明书实施例提供一种具有高效散热性能的cnc数控机床，包括箱体，所述箱体内部的顶壁固定安装有伸缩臂，所述箱体内部的底壁固定连接有操作台，所述箱体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑板的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有热风出口，所述箱体的内壁位于热风出口的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定安装有第一散热叶片，所述箱体的内壁设置有散热装置。
7.优选的，所述散热装置包括有隔热箱，所述隔热箱的表面与箱体的内壁固定连接，所述隔热箱的内壁转动连接有第二转杆。
8.优选的，所述第二转杆的一端固定安装有驱动电机，所述第二转杆的表面固定安装有第二散热叶片。
9.优选的，所述隔热箱的内壁上固定安装有冷水管，所述冷水管的底部连通有分水管，所述分水管的底端连通有排水管，所述隔热箱的表面连通有出气管。
10.优选的，所述出气管的表面开设有冷气出口，所述隔热箱的表面转动连接有支撑杆。
11.优选的，所述支撑杆的表面位于冷气出口的上方固定连接有风力叶片，所述支撑杆的表面位于挡板的内部固定连接有凸轮。
12.由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种具有高效散热性能的cnc数控机床，至少具备以下有益效果：
13.(1)、该具有高效散热性能的cnc数控机床，通过设置散热装置，能够使得冷空气从操作台的侧面底部进入，热空气从另一侧的上方排出，实现对加工区域的散热效果，通过设置第一散热叶片，能够将排出的热空气及时吹走，提高空气的冷热交换速度。
14.(2)、该具有高效散热性能的cnc数控机床，通过设置凸轮和支撑弹簧，使得挡板发生抖动，进而避免加工产生的碎屑和灰尘附着在热风出口上，影响散热效果，通过设置隔热箱，能够避免减少冷空气的扩散，使得冷空气能够集中进入到出气管内，进而使得降温效果更好。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的部分结构剖面图；
18.图3为本实用新型的整体结构剖面图；
19.图4为本实用新型中散热装置示意图。
20.图中：1、箱体；2、伸缩臂；3、操作台；4、支撑板；5、挡板；6、散热装置；61、隔热箱；62、第二转杆；63、第二散热叶片；64、驱动电机；65、冷水管；66、分水管；67、排水管；68、出气管；69、冷气出口；610、风力叶片；611、支撑杆；612、凸轮；7、支撑弹簧；8、第一转杆；9、第一散热叶片；10、热风出口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
23.一种具有高效散热性能的cnc数控机床，包括箱体1，箱体1内部的顶壁固定安装有伸缩臂2，伸缩臂2的底部设置有操作组件。箱体1内部的底壁固定连接有操作台3，箱体1的内壁上固定连接有支撑板4，支撑板4的内壁固定连接有支撑弹簧7，支撑弹簧7远离支撑板4的一端固定连接有挡板5，支撑弹簧7的数量为两个，两个支撑弹簧7以挡板5的中心线为对称轴对称分布，使得挡板5的震动效果更好。挡板5的表面开设有热风出口10，箱体1的内壁位于热风出口10的一侧转动连接有第一转杆8，第一转杆8的一端设置有驱动装置。第一转杆8的表面固定安装有第一散热叶片9，箱体1的内壁设置有散热装置6。
24.本实施例中，散热装置6包括有隔热箱61，隔热箱61的表面与箱体1的内壁固定连接，隔热箱61的内壁转动连接有第二转杆62，隔热箱61的表面开设有进气口。
25.进一步的是，第二转杆62的一端固定安装有驱动电机64，第二转杆62的表面固定安装有第二散热叶片63。
26.更进一步的是，隔热箱61的内壁上固定安装有冷水管65，冷水管65的底部连通有分水管66，分水管66的底端连通有排水管67，隔热箱61的表面连通有出气管68，通过设置出气管68，可以对冷空气进行导向，使得冷空气能够更加集中的进入到操作台3一侧。
27.值得注意的是，出气管68的表面开设有冷气出口69，隔热箱61的表面转动连接有支撑杆611，支撑杆611远离隔热箱61的一端与箱体1的内壁转动连接，使得结构更加稳定。
28.值得说明的是，支撑杆611的表面位于冷气出口69的上方固定连接有风力叶片610，支撑杆611的表面位于挡板5的内部固定连接有凸轮612，挡板5的内部开设有供凸轮612活动的活动腔。
29.本实用新型在使用时，冷水从冷水管65进入到分水管66中，最后进入到排水管67中，排出箱体1外部，驱动电机64的输出端带动第二转杆62转动，第二转杆62带动第二散热叶片63转动，第二散热叶片63将冷风吹入出气管68中，冷风从冷气出口69进入到箱体1中，由于冷气的重量大于热气的重量，使得冷气集中在操作台3附近，并随着气压的增加，使得位于上方的热空气自动从热风出口10排出，此时第一散热叶片9转动，及时将热空气带走，从而加快空气的冷热交换速度；当冷空气从冷气出口69排出时，会带动风力叶片610转动，风力叶片610带动支撑杆611转动，支撑杆611带动凸轮612转动，凸轮612带动挡板5上下抖动。
30.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种具有高效散热性能的cnc数控机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶壁固定安装有伸缩臂(2)，所述箱体(1)内部的底壁固定连接有操作台(3)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内壁固定连接有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)远离支撑板(4)的一端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的表面开设有热风出口(10)，所述箱体(1)的内壁位于热风出口(10)的一侧转动连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的表面固定安装有第一散热叶片(9)，所述箱体(1)的内壁设置有散热装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热性能的cnc数控机床，其特征在于：所述散热装置(6)包括有隔热箱(61)，所述隔热箱(61)的表面与箱体(1)的内壁固定连接，所述隔热箱(61)的内壁转动连接有第二转杆(62)。3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热性能的cnc数控机床，其特征在于：所述第二转杆(62)的一端固定安装有驱动电机(64)，所述第二转杆(62)的表面固定安装有第二散热叶片(63)。4.根据权利要求2所述的一种具有高效散热性能的cnc数控机床，其特征在于：所述隔热箱(61)的内壁上固定安装有冷水管(65)，所述冷水管(65)的底部连通有分水管(66)，所述分水管(66)的底端连通有排水管(67)，所述隔热箱(61)的表面连通有出气管(68)。5.根据权利要求4所述的一种具有高效散热性能的cnc数控机床，其特征在于：所述出气管(68)的表面开设有冷气出口(69)，所述隔热箱(61)的表面转动连接有支撑杆(611)。6.根据权利要求5所述的一种具有高效散热性能的cnc数控机床，其特征在于：所述支撑杆(611)的表面位于冷气出口(69)的上方固定连接有风力叶片(610)，所述支撑杆(611)的表面位于挡板(5)的内部固定连接有凸轮(612)。

技术总结
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有高效散热性能的CNC数控机床，包括箱体，所述箱体内部的顶壁固定安装有伸缩臂，所述箱体内部的底壁固定连接有操作台，所述箱体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑板的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有热风出口，所述箱体的内壁位于热风出口的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定安装有第一散热叶片，所述箱体的内壁设置有散热装置。该具有高效散热性能的CNC数控机床，通过设置散热装置，能够使得冷空气从操作台的侧面底部进入，热空气从另一侧的上方排出，通过设置第一散热叶片，能够将排出的热空气吹走。能够将排出的热空气吹走。能够将排出的热空气吹走。


技术研发人员：魏运来
受保护的技术使用者：辽宁天科能源设备有限公司
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2022/9/29