一种液压胶管剥胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶管技术领域，具体为一种液压胶管剥胶机构。


背景技术：

2.液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管的剥胶装置是一种用于剥开胶管外侧胶皮套的装置。
3.对于传统的液压胶管剥胶机构来说结构简单，不能够根据液压胶管调整所需要剥胶的尺度大小，且剥胶效率低很不实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压胶管剥胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压胶管剥胶机构，包括平台底座，所述平台底座的顶部设置有废料箱体，所述废料箱体内腔开设有废料槽，所述废料槽的顶部设置有中心轴，所述中心轴的背部设置有电机，所述中心轴的正面设置有轮盘，所述轮盘的外围设置固定轴。
6.优选的，所述电机的背部固定连接有靠台，所述靠台的顶部设置有固定板，所述固定板。
7.优选的，所述固定板的内腔设置有滑动柱，所述滑动柱共设置有两组且对称分布。
8.优选的，所述滑动柱的背部滑动连接有剥胶机构，所述剥胶机构内腔开设有长槽。
9.优选的，所述长槽内腔两侧设置有固定块，所述固定块的一侧滑动连接有伸缩杆。
10.优选的，所述伸缩杆的内腔设置有旋转轴，所述伸缩杆的一侧固定连接有剥胶刀片，所述剥胶刀片共设置有两组且对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该液压胶管剥胶机构，通过将需要剥胶的液压胶管套入在中心轴的外围，通过轮盘和固定轴的配合能够将胶管更稳定的固定在中心轴的外围，通过剥胶机构内腔的伸缩杆和旋转轴的配合能够将剥胶刀片拉升从而调节到所需要的尺度，使该液压胶管剥胶机构结构简单、性能可靠，适应不同管径的液压胶管。
13.2、该液压胶管剥胶机构，通过安装在靠台的固定板使该设备能够固定剥胶，在用于不同规格和尺寸的胶管外胶剥离作业时，通过快速拆卸并更换与轮盘匹配的剥胶，即可适应对应尺寸规格的胶管剥胶作业，通过调整两组剥胶刀片的距离，使该机构方便剥胶模的快速更换，能简化不同尺寸规格的胶管剥胶作业间的操作流程，从而显著提高剥胶效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型剥胶机构结构示意图。
17.图中：1、平台底座；2、废料箱体；3、废料槽；4、中心轴；5、电机；6、轮盘；7、固定轴；8、靠台；9、固定板；10、滑动柱；11、剥胶机构；12、长槽；13、固定块；14、伸缩杆；15、旋转轴；16、剥胶刀片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压胶管剥胶机构，包括平台底座1，平台底座1的顶部设置有废料箱体2，废料箱体2内腔开设有废料槽3，废料槽3的顶部设置有中心轴4，中心轴4的背部设置有电机5，中心轴4的正面设置有轮盘6，轮盘6的外围设置固定轴7。
20.其中，电机5的背部固定连接有靠台8，靠台8的顶部设置有固定板9，固定板9设置为方形。
21.本实施例中，当需要使用该液压胶管剥胶机时，通过将需要剥胶的液压胶管套入在中心轴4的外围，通过轮盘6和固定轴7的配合能够将胶管更稳定的固定在中心轴7的外围，通过剥胶机构11内腔的伸缩杆14和旋转轴15的配合能够将剥胶刀片16拉升从而调节到所需要的尺度，使该液压胶管剥胶机构结构简单、性能可靠，适应不同管径的液压胶管，剥胶效率高，提高剥胶效率。
22.其中，固定板9的内腔设置有滑动柱10，滑动柱10共设置有两组且对称分布。
23.其中，滑动柱10的背部滑动连接有剥胶机构11，剥胶机构11内腔开设有长槽12。
24.本实施例中，通过安装在靠台8的固定板9使该设备能够固定剥胶，在用于不同规格和尺寸的胶管外胶剥离作业时，通过快速拆卸并更换与轮盘6匹配的剥胶，即可适应对应尺寸规格的胶管剥胶作业，通过调整两组剥胶刀片16的距离，使该机构方便剥胶模的快速更换，能简化不同尺寸规格的胶管剥胶作业间的操作流程，从而显著提高剥胶效率。
25.其中，长槽12内腔两侧设置有固定块13，固定块13的一侧滑动连接有伸缩杆14。
26.其中，伸缩杆14的内腔设置有旋转轴15，伸缩杆14的一侧固定连接有剥胶导片16，剥胶导片16共设置有两组且对称分布。
27.工作原理：当需要使用该液压胶管剥胶机时，通过将需要剥胶的液压胶管套入在中心轴4的外围，通过轮盘6和固定轴7的配合能够将胶管更稳定的固定在中心轴7的外围，通过剥胶机构11内腔的伸缩杆14和旋转轴15的配合能够将剥胶刀片16拉升从而调节到所需要的尺度，使该液压胶管剥胶机构结构简单、性能可靠，适应不同管径的液压胶管，剥胶效率高，提高剥胶效率，通过安装在靠台8的固定板9使该设备能够固定剥胶，在用于不同规格和尺寸的胶管外胶剥离作业时，通过快速拆卸并更换与轮盘6匹配的剥胶，即可适应对应尺寸规格的胶管剥胶作业，通过调整两组剥胶刀片16的距离，使该机构方便剥胶模的快速更换，能简化不同尺寸规格的胶管剥胶作业间的操作流程，从而显著提高剥胶效率。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压胶管剥胶机构，包括平台底座(1)，其特征在于：所述平台底座(1)的顶部设置有废料箱体(2)，所述废料箱体(2)内腔开设有废料槽(3)，所述废料槽(3)的顶部设置有中心轴(4)，所述中心轴(4)的背部设置有电机(5)，所述中心轴(4)的正面设置有轮盘(6)，所述轮盘(6)的外围设置固定轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述电机(5)的背部固定连接有靠台(8)，所述靠台(8)的顶部设置有固定板(9),所述固定板(9)设为为方形。3.根据权利要求2所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述固定板(9)的内腔设置有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)共设置有两组且对称分布。4.根据权利要求3所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述滑动柱(10)的背部滑动连接有剥胶机构(11)，所述剥胶机构(11)内腔开设有长槽(12)。5.根据权利要求4所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述长槽(12)内腔两侧设置有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧滑动连接有伸缩杆(14)。6.根据权利要求5所述的一种液压胶管剥胶机构，其特征在于：所述伸缩杆(14)的内腔设置有旋转轴(15)，所述伸缩杆(14)的一侧固定连接有剥胶刀片(16)，所述剥胶刀片(16)共设置有两组且对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种液压胶管剥胶机构，包括平台底座，所述平台底座的顶部设置有废料箱体，所述废料箱体内腔开设有废料槽，所述废料槽的顶部设置有中心轴，所述中心轴的背部设置有电机，所述中心轴的正面设置有轮盘，轮盘的外围设置固定轴，通过将需要剥胶的液压胶管套入在中心轴的外围，通过轮盘和固定轴的配合能够将胶管更稳定的固定在中心轴的外围，通过剥胶机构内腔的伸缩杆和旋转轴的配合能够将剥胶刀片拉升从而调节到所需要的尺度，使该液压胶管剥胶机构结构简单、性能可靠，适应不同管径的液压胶管，通过调整两组剥胶刀片的距离，使该机构方便剥胶模的快速更换，能简化不同尺寸规格的胶管剥胶作业间的操作流程，从而显著提高剥胶效率。显著提高剥胶效率。显著提高剥胶效率。


技术研发人员：李孟来 李清雷 于金刚
受保护的技术使用者：山东胜邦泵车配件有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/24