一种建筑工地用钢筋弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工地辅助用品领域，尤其涉及一种建筑工地用钢筋弯折装置。


背景技术：

2.在建筑工地中使用到的建筑材料种类繁多，其中钢筋是使用最为频繁的建筑材料之一，钢筋与混泥土组合形成的钢筋混凝土具有很强的抗压性与坚固性，而建筑工地工人在使用钢筋时会根据工程需要将钢筋进行弯折后使用。
3.现有的钢筋弯折装置长固定在工地的某一地点，这就导致工人需要搬运钢筋去弯折装置处进行弯折，在钢筋弯折成功后再搬运至需要使用钢筋的地点，十分不便，根据专利号为cn209969441u公开的一种建筑施工钢筋折弯装置中，通过在承载桌面上设置弯折动力装置、伸缩弯折装置、钢筋限位装置以及钢筋固定装置来实现弯折钢筋的功能，上述专利存在有弊端：该专利为一个在桌体上设置各个弯折组件的装置，而桌体体积较大不易移动，这就导致该装置只能固定在工地的某一地点，不能实现快速、便捷的钢筋弯折效果，增加了工人的工作负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便捷、快速、可移动的钢筋弯折装置。
5.本实用新型的技术方案：一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括底板与加固盒；
6.还包括开设在加固盒一侧中部的用于放置钢筋的开槽以及设置在加固盒一侧用于弯折钢筋的驱动组件；
7.所述开槽的底壁中部开设有下滑槽，所述加固盒位于开槽的上方开设有上滑槽；
8.限位组件，所述限位组件通过在下滑槽与上滑槽滑动至开槽的内部用于限位、限制钢筋的弯折角度，所述限位组件包括安装帽，所述安装帽的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有固定轮，所述固定轮的中部开设有限位凹槽。
9.优选的，所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸的输出端端贯穿与加固盒固定连接有液压杆，所述液压杆的一端延伸至开槽的内部固定连接有挤压件。
10.优选的，所述底板的底部固定连接有移动轮，所述加固盒的一侧底部固定连接有牵引架，所述底板的两侧插接有定位锥。
11.优选的，所述下滑槽的一端底壁开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔与螺纹杆的底端螺纹连接。
12.优选的，所述限位凹槽的表面开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内螺纹连接有角度限制件。
13.优选的，所述角度限制件为四级钢或以上等级钢铁浇筑而成。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本装置体积较小，配合牵
引架与移动轮可以在工地内任意地点移动安装，实现了减轻操作者工作负担的效果，且本装置结构、操作步骤简单，可以实现快速弯折钢筋的效果，此外在本装置的固定轮内设置有可更换的角度限制件，工人可以通过更换特定角度的角度限制件实现对钢筋多角度的弯折。
附图说明
15.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1的一侧表面结构示意图；
17.图3为加固盒的俯视结构示意图；
18.图4为固定轮的立体结构示意图；
19.图5为角度限制件结构示意图。
20.附图标记：1、底板；2、加固盒；21、开槽；3、下滑槽；31、一号螺纹孔；4、上滑槽；5、限位组件；51、安装帽；52、螺纹杆； 53、固定轮；54、限位凹槽；55、二号螺纹孔；56、角度限制件；6、液压缸；61、液压杆；62、挤压件；7、移动轮；8、牵引架；9、定位锥。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括底板1与加固盒2；
24.还包括开设在加固盒2一侧中部的用于放置钢筋的开槽21以及设置在加固盒2一侧用于弯折钢筋的驱动组件，驱动组件包括液压缸 6，液压缸6的输出端端贯穿与加固盒2固定连接有液压杆61，液压杆61的一端延伸至开槽21的内部固定连接有挤压件62，该实施例中所用到的驱动组件为该领域中常用到的驱动结构，所以在本实用新型中不再赘述；
25.开槽21的底壁中部开设有下滑槽3，加固盒2位于开槽21的上方开设有上滑槽4，两个滑槽的设计用于为螺纹杆52与固定轮53进入开槽内部提供了空间；
26.限位组件5，限位组件5通过下滑槽3与上滑槽4滑动至开槽21 的内部用于限位、限制钢筋的弯折角度，限位组件5包括安装帽51，安装帽51的底部固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52的底端螺纹连接有固定轮53，固定轮53的中部开设有限位凹槽54，下滑槽3的一端底壁开设有一号螺纹孔31，一号螺纹孔31与螺纹杆52的底端螺纹连接，螺纹杆52通过与下滑槽3的一号螺纹孔31螺纹连接使得螺纹杆52可以竖立在开槽21内，且固定轮53在钢筋弯折中不会晃动。
27.基于实施例一的工作原理是：使用时，先将加固盒2与限位组件 5分离，将钢筋从开槽21的开口处放入开槽21的内部，然后依次将螺纹杆52的两端与上滑槽4、下滑槽3对应，以及固定轮53与开槽 21的开口对应后滑入开槽21的内部，当螺纹杆52的底端插入下滑槽3内部的一号螺纹孔31时扭动安装帽51便可以固定住螺纹杆52 与固定轮53的位置，此时启动两个气缸6便可以从钢筋的两侧以固定轮53为中心点进行弯折，弯折完成后再将限位组件5与加固盒2 分离就可以得到弯折后的钢筋。
28.本实施例中，底板1的底部固定连接有移动轮7，加固盒2的一侧底部固定连接有牵
引架8，底板1的两侧插接有定位锥9，本装置可以通过牵引架8连接牵引带的方式配合移动轮7移动至工地的任一地点，且本装置体积较小可以移动至工地中的较高的楼层内使用，此外定位锥9可以在非混凝土底面上牢牢的固定住本装置，增加了本装置的便利性与安全性。
29.实施例二
30.如图4和图5所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋弯折装置，限位凹槽54的表面开设有二号螺纹孔55，二号螺纹孔55内螺纹连接有角度限制件56，工地中不同建设地点所需用到的钢筋弯折角度不同，而本装置中角度限制件56可以进行更换，工人可以在弯折钢筋工作前准备多个不同角度的角度限制件56，由此便可以实现多角度快速、便捷的钢筋弯折效果，角度限制件56为四级钢或以上等级钢铁浇筑而成，四级钢及以上等级的钢铁具有更加坚固的抗压能力，在受到钢筋与挤压件62的挤压时角度限制件65可以很好的提供限制力，且不会弯曲变形，由此可以保护角度限制件56在弯折过程中不会损坏，增加了本装置的实用性。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括底板（1）与加固盒（2），其特征在于：还包括开设在加固盒（2）一侧中部的用于放置钢筋的开槽（21）以及设置在加固盒（2）的一侧用于弯折钢筋的驱动组件；所述开槽（21）的底壁中部开设有下滑槽（3），所述加固盒（2）位于开槽（21）的上方开设有上滑槽（4）；限位组件（5），所述限位组件（5）通过在下滑槽（3）与上滑槽（4）滑动至开槽（21）的内部用于限位、限制钢筋的弯折角度，所述限位组件（5）包括安装帽（51），所述安装帽（51）的底部固定连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的底端螺纹连接有固定轮（53），所述固定轮（53）的中部开设有限位凹槽（54），所述底板（1）的底部固定连接有移动轮（7），所述加固盒（2）的一侧底部固定连接有牵引架（8），所述底板（1）的两侧插接有定位锥（9）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋弯折装置，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端端贯穿与加固盒（2）固定连接有液压杆（61），所述液压杆（61）的一端延伸至开槽（21）的内部固定连接有挤压件（62）。3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋弯折装置，其特征在于，所述下滑槽（3）的一端底壁开设有一号螺纹孔（31），所述一号螺纹孔（31）与螺纹杆（52）的底端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋弯折装置，其特征在于，所述限位凹槽（54）的表面开始有二号螺纹孔（55），所述二号螺纹孔（55）内螺纹连接有角度限制件（56）。5.根据权利要求4所述的一种建筑工地用钢筋弯折装置，其特征在于，所述角度限制件（56）为四级钢或以上等级钢铁浇筑而成。

技术总结
本实用新型涉及建筑工地辅助用品领域，尤其涉及一种建筑工地用钢筋弯折装置。其技术方案包括：底板与加固盒，还包括开设在加固盒一侧中部的用于放置钢筋的开槽以及设置在加固盒一侧用于弯折钢筋的驱动组件，所述开槽的底壁中部开设有下滑槽，所述加固盒位于开槽的上方开设有上滑槽，限位组件，所述限位组件通过在下滑槽与上滑槽滑动至开槽的内部用于限位、限制钢筋的弯折角度。本实用新型体积较小，配合牵引架与移动轮可以在工地内任意地点移动安装，达到了减轻工人负担的效果，且本装置结构简单，可以实现快速弯折钢筋的效果，此外本装置在固定轮内设置有可更换的角度限制件，工人可以通过更换特定角度的角度限制件来对钢筋进行多角度的弯折。筋进行多角度的弯折。筋进行多角度的弯折。


技术研发人员：李勇 宋爱云 薛兴雷 刘冰
受保护的技术使用者：李勇
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/11/14