一种新型不锈钢管激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，具体为一种新型不锈钢管激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。
3.但是经过研究发现：现有的设备无法对不锈钢管进行输送，需要工作人员辅助移动不锈钢管，增加了工作人员的劳动强度，同时，不锈钢管为管状，在对其进行切割过程中，非常容易发生滚动，使切割口发生偏移，造成切割失误，因此提供一种新型装置解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种新型不锈钢管激光切割机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种新型不锈钢管激光切割机，包括切割台、激光切割机，所述切割台上方安装有激光切割机，所述切割台表面嵌入设置有凹槽，所述凹槽内部设置有输送机构，所述激光切割机下方设置有切割固定机构。
6.其中，所述输送机构包括气缸、连接板和送料辊，所述凹槽内部两侧对称安装有气缸，所述气缸端头固定安装有连接板，所述连接板一侧通过转盘转动连接有送料辊，且送料辊为中部向内凹陷的柱形。
7.其中，所述切割固定机构包括弹簧伸缩杆和固定夹，所述激光切割机配套切割刀两侧安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端固定安装有固定夹，所述切割台一侧固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨一侧通过滑块安装有固定板，所述固定板下方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端安装有微动开关。
8.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型中，通过输送机构，送料辊中部向内凹陷弧度与不锈钢管契合，可以很好地对不锈钢管进行夹持输送，避免其在输送过程中发生滑动，无需工作人员辅助移动不锈钢管，降低了工作人员的劳动强度。
10.2、本实用新型中，通过切割固定机构，可以对不锈钢管切割处两侧进行夹持固定，避免在切割过程中发生滚动使切割口发生偏移，避免造成切割失误。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
12.图2为本实用新型中部分立体结构示意简图；
13.图3为本实用新型中侧面结构示意简图。
14.图中标记：1、切割台；101、凹槽；2、气缸；201、连接板；2011、送料辊；3、激光切割
机；301、弹簧伸缩杆；3011、固定夹；4、丝杆滑轨；401、固定板；4011、电动伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型中：
17.参照图1-3，一种新型不锈钢管激光切割机，包括切割台1、激光切割机3，切割台1上方安装有激光切割机3，切割台1表面嵌入设置有凹槽101，凹槽101内部设置有输送机构，激光切割机3下方设置有切割固定机构。
18.参照图1-3，进一步的，切割台1一侧固定安装有丝杆滑轨4，丝杆滑轨4一侧通过滑块安装有固定板401，固定板401下方安装有电动伸缩杆4011，且电动伸缩杆4011末端安装有微动开关，根据要求切割不锈钢管长度，对照标尺，设置丝杆滑轨4上方滑块移动长度，丝杆滑轨4工作，带动固定板401移动设定长度后，电动伸缩杆4011伸长，延伸至凹槽101内部。
19.参照图1、3，进一步的，输送机构包括气缸2、连接板201和送料辊2011，凹槽101内部两侧对称安装有气缸2，气缸2端头固定安装有连接板201，连接板201一侧通过转盘转动连接有送料辊2011，且送料辊2011为中部向内凹陷的柱形，且向内凹陷弧度与不锈钢管契合，工作人员将不锈钢管一端从凹槽101一侧放入，气缸2伸长，使送料辊2011中部的凹陷处卡在不锈钢管两侧，送料辊2011在其配套电机的作用下不断转动，夹持不锈钢管缓缓向凹槽101另一侧输送，直至不锈钢管触碰到电动伸缩杆4011末端的微动开关时，送料辊2011停止工作，气缸2复位。
20.参照图2、3，进一步的，切割固定机构包括弹簧伸缩杆301和固定夹3011，激光切割机3配套切割刀两侧安装有弹簧伸缩杆301，弹簧伸缩杆301下端固定安装有固定夹3011，激光切割机3在其配套升降系统作用下带动切割刀下移至不锈钢管处，固定夹3011随着切割刀一起下移，卡在不锈钢管上方，对其进行固定，激光切割机3工作，对其进行切割，以此往复，切割多段不锈钢管。
21.参照图1-3，进一步的，激光切割机3、丝杆滑轨4、电动伸缩杆4011、送料辊2011和微动开关均通过控制面板与外部电源电性连接，气缸2与外部气泵连接。
22.工作原理：首先工作人员根据要求切割不锈钢管长度，对照标尺，设置丝杆滑轨4上方滑块移动长度，丝杆滑轨4工作，带动固定板401移动设定长度后，电动伸缩杆4011伸长，延伸至凹槽101内部，接着工作人员将不锈钢管一端从凹槽101一侧放入，气缸2伸长，使送料辊2011中部的凹陷处卡在不锈钢管两侧，送料辊2011在其配套电机的作用下不断转动，夹持不锈钢管缓缓向凹槽101另一侧输送，直至不锈钢管触碰到电动伸缩杆4011下方的微动开关，微动开关触动送料辊2011停止工作，气缸2复位，然后激光切割机3在其配套升降系统作用下带动切割刀下移至不锈钢管处，固定夹3011随着切割刀一起下移，卡在不锈钢管上方，对不锈钢管进行固定，激光切割机3工作，对其进行切割，最后气缸2伸长，送料辊2011将切割后的不锈钢管输送至切割台1外部，并且输送下一段不锈钢管对其进行切割，以此往复，切割多段不锈钢管。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型不锈钢管激光切割机，包括切割台(1)、激光切割机(3)，所述切割台(1)上方安装有激光切割机(3)，其特征在于：所述切割台(1)表面嵌入设置有凹槽(101)；所述凹槽(101)内部设置有输送机构，所述激光切割机(3)下方设置有切割固定机构。2.如权利要求1所述的一种新型不锈钢管激光切割机，其特征在于：所述输送机构包括气缸(2)、连接板(201)和送料辊(2011)。3.如权利要求1所述的一种新型不锈钢管激光切割机，其特征在于：所述凹槽(101)内部两侧对称安装有气缸(2)，所述气缸(2)端头固定安装有连接板(201)，所述连接板(201)一侧通过转盘转动连接有送料辊(2011)，且送料辊(2011)为中部向内凹陷的柱形。4.如权利要求1所述的一种新型不锈钢管激光切割机，其特征在于：所述切割固定机构包括弹簧伸缩杆(301)和固定夹(3011)。5.如权利要求1所述的一种新型不锈钢管激光切割机，其特征在于：所述激光切割机(3)配套切割刀两侧安装有弹簧伸缩杆(301)，所述弹簧伸缩杆(301)下端固定安装有固定夹(3011)。6.如权利要求1所述的一种新型不锈钢管激光切割机，其特征在于：所述切割台(1)一侧固定安装有丝杆滑轨(4)，所述丝杆滑轨(4)一侧通过滑块安装有固定板(401)，所述固定板(401)下方安装有电动伸缩杆(4011)，且电动伸缩杆(4011)末端安装有微动开关。

技术总结
本实用新型公开了一种新型不锈钢管激光切割机，属于激光切割机技术领域，包括切割台、激光切割机，切割台上方安装有激光切割机，切割台表面嵌入设置有凹槽，凹槽内部设置有输送机构，激光切割机下方设置有切割固定机构，输送机构包括气缸、连接板和送料辊，凹槽内部两侧对称安装有气缸，气缸端头固定安装有连接板，连接板一侧通过转盘转动连接有送料辊，且送料辊为中部向内凹陷的柱形。本实用新型通过输送机构，送料辊中部向内凹陷弧度与不锈钢管契合，可以很好地对不锈钢管进行夹持输送，避免其在输送过程中发生滑动，无需工作人员辅助移动不锈钢管，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。


技术研发人员：吴姗姗
受保护的技术使用者：沈阳钢聚人不锈钢材料有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/10/13