一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机的制作方法

文档序号:30524158发布日期:2022-06-25 06:09阅读:87来源:国知局
一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及水箱拉丝机技术领域,具体为一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机。


背景技术:

2.水箱式拉丝机有重型水箱和翻转水箱。适宜拉拔中细规格的各种金属线材,特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备,通过逐级拉拔,并将拉拔头置于水箱中,最后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看,一般配置了20个左右的拉拔头。通过每一级的拉拔后,钢丝的线径发生了变化,所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中,只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同,各个拉拔头的拉拔速度也要变化。
3.现有的水箱拉丝机,冷却效果不佳,无法循环使用,造成大量水资源浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,以解决上述背景技术中提出的现有的水箱拉丝机,冷却效果不佳,无法循环使用,造成大量水资源浪费等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,包括放线组件、空心块、塔轮辊和滤板,所述放线组件的一侧设置主箱体,所述主箱体顶端的一侧固定连接有空心块,所述主箱体外部的一侧固定连接有旋转驱动装置,所述主箱体内部的一侧连接设置有滤板,所述主箱体与滤板属于固定连接,所述主箱体的一侧设置有收纳辊。
6.优选的,所述主箱体一侧的顶端固定连接有进线口,所述主箱体一侧的顶端固定连接有出线口,所述主箱体的一侧固定连接有出料口。
7.优选的,所述空心块的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有活动块,所述活动块的底端固定连接有限位辊。
8.优选的,所述主箱体内部的一侧连接设置有塔轮辊,所述主箱体与塔轮辊属于活动连接,所述主箱体内部的一侧连接设置有拉丝模,所述主箱体与拉丝模属于固定连接。
9.优选的,所述旋转驱动装置的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部活动连接有主箱体,所述螺纹杆外部的一侧活动连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有推板。
10.优选的,所述主箱体内部底端的一侧固定连接有水泵,所述水泵的一侧固定连接有导管。
11.优选的,所述导管的一侧固定连接有制冷组件,所述制冷组件的底端固定连接有进水管,所述进水管的底端固定连接有主箱体。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.该种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,通过在主箱体内部的一侧固定连接有滤板,可以防止主箱体内的杂质进入主箱体内部的底端,同时通过主箱体内部底端一侧的水泵启动,可以将主箱体内的液体通过导管输入制冷组件的内部进行制冷,并通过进水管输入主箱体的内部进行循环使用,保证了主箱体内部整体的冷却效率,同时可以循环使用,提高资源利用效率;
14.2.该种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,通过在主箱体外部一侧的旋转驱动装置启动,可以带动螺纹杆旋转,并使螺纹杆上的螺纹套在螺纹杆上移动,同时螺纹套的一侧固定连接有推板,则螺纹套可以带动推板对滤板上的杂质进行清理,并通过主箱体一侧的出料口进行出料;
15.3.该种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,通过在主箱体顶端的两侧固定连接有空心块,同时空心块的底端活动连接有限位辊,则钢丝通过限位辊时,会通过活动块挤压一侧的弹簧,并与弹簧被挤压的反作用力相抵消,从而减少钢丝与限位辊接触所产生的力,防止钢丝在主箱体的内部出现断裂情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
18.图3为本实用新型滤板的俯视结构示意图;
19.图4为本实用新型限位辊的正视结构示意图。
20.图中:1、放线组件;2、主箱体;201、进线口;202、出线口;203、出料口;3、空心块;301、弹簧;302、活动块;4、限位辊;5、塔轮辊;6、拉丝模;7、旋转驱动装置;701、螺纹杆;702、螺纹套;703、推板;8、滤板;9、水泵;901、导管;10、制冷组件;11、进水管;12、收纳辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,包括放线组件1、空心块3、塔轮辊5和滤板8,放线组件1的一侧设置主箱体2,主箱体2一侧的顶端固定连接有进线口201,主箱体2一侧的顶端固定连接有出线口202,主箱体2的一侧固定连接有出料口203,通过进线口201与出线口202可以便于钢丝进入主箱体2内进行作业;
23.主箱体2顶端的一侧固定连接有空心块3,空心块3的内部固定连接有弹簧301,弹簧301的底端固定连接有活动块302,活动块302的底端固定连接有限位辊4,通过限位辊4可以减少钢丝所收到的压力;
24.主箱体2内部的一侧连接设置有塔轮辊5,主箱体2与塔轮辊5属于活动连接,主箱体2内部的一侧连接设置有拉丝模6,主箱体2与拉丝模6属于固定连接,通过塔轮辊5与拉丝模6的配合,可以进行钢丝的清洁作业;
25.主箱体2外部的一侧固定连接有旋转驱动装置7,旋转驱动装置7的一侧固定连接有螺纹杆701,螺纹杆701的外部活动连接有主箱体2,螺纹杆701外部的一侧活动连接有螺纹套702,螺纹套702的一侧固定连接有推板703,旋转驱动装置7启动可以带动螺纹杆701旋转,并使螺纹杆701上的螺纹套702带动推板703移动,则推板703可以对滤板8上的杂质进行推动清洁;
26.主箱体2内部的一侧连接设置有滤板8,主箱体2与滤板8属于固定连接,滤板8可以防止主箱体2内的杂质进入主箱体2内部的底端;
27.主箱体2内部底端的一侧固定连接有水泵9,水泵9的一侧固定连接有导管901,导管901的一侧固定连接有制冷组件10,制冷组件10的底端固定连接有进水管11,进水管11的底端固定连接有主箱体2,主箱体2的一侧设置有收纳辊12,水泵9启动可以将主箱体2内的液体通过导管901输入制冷组件10的内部进行制冷,并通过进水管11输入主箱体2的内部进行循环使用。
28.本申请实施例在使用时:通过在主箱体2内部的一侧固定连接有滤板8,可以防止主箱体2内的杂质进入主箱体2内部的底端,同时通过主箱体2内部底端一侧的水泵9启动,可以将主箱体2内的液体通过导管901输入制冷组件10的内部进行制冷,并通过进水管11输入主箱体2的内部进行循环使用,保证了主箱体2内部整体的冷却效率,同时可以循环使用,同时通过主箱体2内部塔轮辊5与拉丝模6的配合,可以进行整体冷却清洗作业。


技术特征:
1.一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于,包括放线组件(1)、空心块(3)、塔轮辊(5)和滤板(8),所述放线组件(1)的一侧设置主箱体(2),所述主箱体(2)顶端的一侧固定连接有空心块(3),所述主箱体(2)外部的一侧固定连接有旋转驱动装置(7),所述主箱体(2)内部的一侧连接设置有滤板(8),所述主箱体(2)与滤板(8)属于固定连接,所述主箱体(2)的一侧设置有收纳辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于:所述主箱体(2)一侧的顶端固定连接有进线口(201),所述主箱体(2)一侧的顶端固定连接有出线口(202),所述主箱体(2)的一侧固定连接有出料口(203)。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于:所述空心块(3)的内部固定连接有弹簧(301),所述弹簧(301)的底端固定连接有活动块(302),所述活动块(302)的底端固定连接有限位辊(4)。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于:所述主箱体(2)内部的一侧连接设置有塔轮辊(5),所述主箱体(2)与塔轮辊(5)属于活动连接,所述主箱体(2)内部的一侧连接设置有拉丝模(6),所述主箱体(2)与拉丝模(6)属于固定连接。5.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于:所述旋转驱动装置(7)的一侧固定连接有螺纹杆(701),所述螺纹杆(701)的外部活动连接有主箱体(2),所述螺纹杆(701)外部的一侧活动连接有螺纹套(702),所述螺纹套(702)的一侧固定连接有推板(703)。6.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于:所述主箱体(2)内部底端的一侧固定连接有水泵(9),所述水泵(9)的一侧固定连接有导管(901)。7.根据权利要求6所述的一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,其特征在于:所述导管(901)的一侧固定连接有制冷组件(10),所述制冷组件(10)的底端固定连接有进水管(11),所述进水管(11)的底端固定连接有主箱体(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有冷却循环机构的水箱拉丝机,包括放线组件、空心块、塔轮辊和滤板,放线组件的一侧设置主箱体,主箱体顶端的一侧固定连接有空心块,主箱体外部的一侧固定连接有旋转驱动装置,主箱体内部的一侧连接设置有滤板,主箱体与滤板属于固定连接,主箱体的一侧设置有收纳辊。本实用新型通过在主箱体内部的一侧固定连接有滤板,可以防止主箱体内的杂质进入主箱体内部的底端,同时通过主箱体内部底端一侧的水泵启动,可以将主箱体内的液体通过导管输入制冷组件的内部进行制冷,并通过进水管输入主箱体的内部进行循环使用,保证了主箱体内部整体的冷却效率,同时可以循环使用,提高资源利用效率。提高资源利用效率。提高资源利用效率。


技术研发人员:宋旭冬 宋旭伟 王英略
受保护的技术使用者:安平县和兴金属制品有限公司
技术研发日:2022.01.25
技术公布日:2022/6/24
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