一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装。


背景技术：

2.线切割就是切割刀体为一条细线，由于刀体是线，则可以在切割的任意时刻360度任意转向.结果是可以切割出任意形状的加工工件.目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属，从而达到切割效果，所以，线切割只能应用与金属或导电体。
3.在对起重机滑轮架进行切割的时候一般采用夹具对其进行固定，一般的夹具只可以对滑轮架的单边进行固定，在进行切割时容易发生移动，影响切割效果，并且使用电动控制容易产生一定的安全隐患，因此，需要设计一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，包括本体，所述本体一侧固定安装有固定架，所述本体外侧转动连接有螺杆，且螺杆外侧通过螺纹连接有移动架，所述固定架和移动架一侧均固定安装有支撑板和连接架，所述连接架内通过螺纹连接有螺栓，且螺栓底部转动连接有压板，所述连接架内滑动连接有移动块，且移动块内滑动连接有定位杆，并开设有与定位杆适配的第一滑槽，所述定位杆底部固定安装有限位块，且压板底部开设有与限位块适配的第三滑槽，所述定位杆外侧套设有弹簧。
7.优选的，所述螺杆一端通过本体连接有旋转把手。
8.优选的，所述移动架采用u型结构设计。
9.优选的，所述本体内固定安装有导向杆，且移动架内开设有与导向杆适配的通孔。
10.优选的，所述支撑板内开设有若干个排水口。
11.优选的，所述移动块一侧通过连接架连接有紧固旋钮，且连接架一侧开设有与紧固旋钮适配的第二滑槽。
12.优选的，所述定位杆外侧设有伸缩柱，且压板内开设有与伸缩柱适配的凹槽。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型，以固定架为固定位，移动架为移动位，利用旋转把手和螺杆控制移动架进行移动，并配合支撑板进行支撑，从而对不同长度的滑轮架进行夹紧，还能够利用螺栓控制压板下降，对滑轮架进行固定，而且可以利用定位杆对滑轮架两侧进行定位，并且能够利用移动块来改变位置，方便进行调节，伸缩柱起到了卡死的作用，而弹簧则是为了帮助定位杆快速下降，以便于进行定位工作，支撑板内的通孔是为了在线切割时帮助冷却水流淌。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装中a的结构示意图。
17.图中：1本体、2固定架、3螺杆、4移动架、5导向杆、6支撑板、7连接架、8螺栓、9压板、10移动块、11定位杆、12第一滑槽、13第二滑槽、14限位块、15第三滑槽、16弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参照图1-3，一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，包括本体1，本体1一侧固定安装有固定架2，本体1外侧转动连接有螺杆3，且螺杆3外侧通过螺纹连接有移动架4，固定架2和移动架4一侧均固定安装有支撑板6和连接架7，连接架7内通过螺纹连接有螺栓8，且螺栓8底部转动连接有压板9，连接架7内滑动连接有移动块10，且移动块10内滑动连接有定位杆11，并开设有与定位杆11适配的第一滑槽12，定位杆11底部固定安装有限位块14，且压板9底部开设有与限位块14适配的第三滑槽15，定位杆11外侧套设有弹簧16。
20.进一步的，螺杆3一端通过本体1连接有旋转把手。
21.进一步的，移动架4采用u型结构设计。
22.进一步的，本体1内固定安装有导向杆5，且移动架4内开设有与导向杆5适配的通孔。
23.进一步的，支撑板6内开设有若干个排水口。
24.进一步的，移动块10一侧通过连接架7连接有紧固旋钮，且连接架7一侧开设有与紧固旋钮适配的第二滑槽13。
25.进一步的，定位杆11外侧设有伸缩柱，且压板9内开设有与伸缩柱适配的凹槽。
26.工作原理：使用时，需要先根据滑轮架的长度，来改变固定架2和移动架4的间距，转动旋转把手，利用螺杆3旋转控制移动架4移动，直至固定架2和移动架4的间距一致，接着将滑轮架放在支撑板6上，并将其放入连接架7底部，然后转动螺栓8，控制压板9下降，与滑轮架相接，最后按下定位杆11，利用压力以及弹簧16的压缩力控制定位杆11下降，利用移动块10控制定位杆11移动，与滑轮架两侧相接，并通过紧固旋钮进行固定，即可完成工作。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)一侧固定安装有固定架(2)，所述本体(1)外侧转动连接有螺杆(3)，且螺杆(3)外侧通过螺纹连接有移动架(4)，所述固定架(2)和移动架(4)一侧均固定安装有支撑板(6)和连接架(7)，所述连接架(7)内通过螺纹连接有螺栓(8)，且螺栓(8)底部转动连接有压板(9)，所述连接架(7)内滑动连接有移动块(10)，且移动块(10)内滑动连接有定位杆(11)，并开设有与定位杆(11)适配的第一滑槽(12)，所述定位杆(11)底部固定安装有限位块(14)，且压板(9)底部开设有与限位块(14)适配的第三滑槽(15)，所述定位杆(11)外侧套设有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，其特征在于，所述螺杆(3)一端通过本体(1)连接有旋转把手。3.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，其特征在于，所述移动架(4)采用u型结构设计。4.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，其特征在于，所述本体(1)内固定安装有导向杆(5)，且移动架(4)内开设有与导向杆(5)适配的通孔。5.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，其特征在于，所述支撑板(6)内开设有若干个排水口。6.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，其特征在于，所述移动块(10)一侧通过连接架(7)连接有紧固旋钮，且连接架(7)一侧开设有与紧固旋钮适配的第二滑槽(13)。7.根据权利要求1所述的一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，其特征在于，所述定位杆(11)外侧设有伸缩柱，且压板(9)内开设有与伸缩柱适配的凹槽。

技术总结
本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种起重机滑轮架加工用的线切割定位工装，包括本体，所述本体一侧固定安装有固定架，所述本体外侧转动连接有螺杆，且螺杆外侧通过螺纹连接有移动架，所述固定架和移动架一侧均固定安装有支撑板和连接架，所述连接架内通过螺纹连接有螺栓，且螺栓底部转动连接有压板，所述连接架内滑动连接有移动块，且移动块内滑动连接有定位杆，并开设有与适配的第一滑槽，所述定位杆底部固定安装有限位块，且压板底部开设有与限位块适配的第三滑槽，所述定位杆外侧套设有弹簧。本实用新型，能够对滑轮架进行全方位固定，并且手动控制，无需通电，增加了安全性。性。性。


技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：常州市明强港机配件有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/6/28