一种绝缘子焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种绝缘子焊接定位工装，属于电子元器件焊接技术领域。


背景技术：

2.在微波模块的设计中，由于产品电性能的需求，常常需要设计数个绝缘子并排焊接，且绝缘子之间的间距较小，传统的焊接工装无法满足其焊接需求。一般采取人工焊接，但人工焊接难以同时对多个绝缘子进行精准对位，易出现引线端无法保持一致，绝缘子引线端偏离中心线的情况，同时，人工焊接效率低，无法满足批量生产。
3.公开号为cn110587063a的中国专利文献，公开了一种玻璃绝缘子与微波器件的定位焊接装置，包括底座平台、定位机构、焊接定位控制器；所述底座平台用于固定并加热微波器件，包括基板、手持隔热板、板状加热器、导热隔板、第一圆柱、第二圆柱；所述定位机构用于将玻璃绝缘子与微波器件的焊接孔进行准确的圆心定位，定位机构与底座平台的上部固定连接；所述焊接定位控制器用于向玻璃绝缘子的外导体表面均匀喷涂焊锡膏，并将玻璃绝缘子精确推送至微波器件的焊接孔位置进行焊接，焊接定位控制器与定位机构的上部磁性活动连接。对玻璃绝缘子与微波器件的焊接孔进行微调定位，便于进行整体加热焊接，实现了定位和焊接于一体，提高了产品焊接定位精度。
4.但是，该定位焊接装置中的焊接定位控制器一次只能定位一个绝缘子，当需要在微波器件的某一侧并排焊接多个绝缘子时，存在定位效率低的不足。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绝缘子焊接定位工装。
6.本实用新型通过以下技术方案得以实现：
7.一种绝缘子焊接定位工装，包括底座、绝缘子定位部件和模块夹持组件，所述绝缘子定位部件设在底座的一侧，所述模块夹持组件与绝缘子定位部件并排布置，且模块夹持组件设在底座的顶部，所述绝缘子定位部件包括高度尺寸调节组件和横向尺寸调节组件，且横向尺寸调节组件位于高度尺寸调节组件的上侧。
8.所述高度尺寸调节组件包括限位板，限位板通过两个紧固件与底座可拆卸连接，限位板上在与紧固件相对应的位置设有拉长孔。
9.所述横向尺寸调节组件包括固定板和若干定位块，固定板通过两个紧固件与底座可拆卸连接，若干定位块并排放置在限位板上，并通过固定板夹持固定在底座上。
10.所述定位块的顶部设有卡槽，卡槽的宽度与绝缘子的直径相匹配。
11.所述模块夹持组件包括固定挡板和若干顶紧件，固定挡板设在底座上，若干顶紧件并排布置，并与固定挡板可拆卸连接。
12.所述顶紧件为弹簧顶针。
13.所述模块夹持组件还包括活动挡板，活动挡板放置在底座上，活动挡板的一侧与若干顶紧件的一端接触。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、完成首件微波模块的绝缘子定位、焊接工作后，不用调整除活动挡板外的其余零件，即可批次完成相同规格微波模块的绝缘子定位、焊接工作，绝缘子定位效率高，且大大提高了绝缘子的焊接效率。
16.2、弹簧顶针具有一定的活动范围，适用于固定不同尺寸的微波模块，提高了工装的实用性。
17.3、可以根据设计尺寸，调节定位块的安装高度，且可以根据绝缘子数量，增减定位块，工装实用性强。
18.4、工装结构简单，制造成本低，零件损坏后可以单独进行更换，维修成本低。
附图说明
19.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图2为本实用新型的装配结构示意图。
21.图中：1-底座，2-固定挡板，3-顶紧件，4-活动挡板，5-微波模块，6-定位块，7-固定板，8-紧固件，9-限位板。
具体实施方式
22.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
23.如图1和图2所示，本实用新型所述的一种绝缘子焊接定位工装，包括底座1、绝缘子定位部件和模块夹持组件，所述绝缘子定位部件安装在底座1的一侧，所述模块夹持组件与绝缘子定位部件并排布置，且模块夹持组件安装在底座1的顶部，所述绝缘子定位部件包括高度尺寸调节组件和横向尺寸调节组件，且横向尺寸调节组件位于高度尺寸调节组件的上侧。
24.所述高度尺寸调节组件包括限位板9，限位板9通过两个紧固件8与底座1可拆卸连接，限位板9上在与紧固件8相对应的位置加工有拉长孔。设置拉长孔，便于上下调节限位板9的安装高度，从而调节定位块6的安装高度，以达到调节绝缘子定位高度的目的。紧固件8为螺钉。
25.所述横向尺寸调节组件包括固定板7和若干定位块6，固定板7通过两个紧固件8与底座1可拆卸连接，若干定位块6并排放置在限位板9上，并通过固定板7夹持固定在底座1上。
26.所述定位块6的顶部设有卡槽，卡槽的宽度与绝缘子的直径相匹配。通过卡槽对绝缘子进行定位。
27.所述模块夹持组件包括固定挡板2和若干顶紧件3，固定挡板2安装在底座1上，若干顶紧件3并排布置，并与固定挡板2可拆卸连接。
28.所述顶紧件3为弹簧顶针。
29.所述模块夹持组件还包括活动挡板4，活动挡板4放置在底座1上，活动挡板4的一侧与若干顶紧件3的一端接触。
30.具体的，底座1顶部的一边缘处安装有卡条，卡条与固定挡板2并排布置。
31.本实用新型所述的绝缘子焊接定位工装，其工作原理或使用过程如下：
32.将微波模块5放置在底座1上，根据绝缘子距离微波模块5底部的设计尺寸，调节限位板9的安装高度并用螺钉将其锁紧固定在底座1上。将活动挡板4放置在底座1上，并使其位于微波模块5和固定挡板2之间，旋转调节弹簧顶针顶住活动挡板4，使其与卡条配合夹紧固定微波模块5。使微波模块5一侧的若干绝缘子的引线端一一对应卡在相等数量的定位块6卡槽中，然后拧紧螺钉，通过固定板7配合底座1夹紧固定所有定位块6。然后采用熔焊等方式将绝缘子与微波模块5焊接在一起。焊接完成后，向靠近固定挡板2的方向推活动挡板4，取出已焊接微波模块5，并对应放入待焊接微波模块5，不需调整其余零件即可完成绝缘子定位并开始焊接。
33.本实用新型提供的绝缘子焊接定位工装，具有以下有益效果：
34.1、完成首件微波模块5的绝缘子定位、焊接工作后，不用调整除活动挡板4外的其余零件，即可批次完成相同规格微波模块5的绝缘子定位、焊接工作，绝缘子定位效率高，且大大提高了绝缘子的焊接效率。
35.2、弹簧顶针具有一定的活动范围，适用于固定不同尺寸的微波模块5，提高了工装的实用性。
36.3、可以根据设计尺寸，调节定位块6的安装高度，且可以根据绝缘子数量，增减定位块6，工装实用性强。
37.4、工装结构简单，制造成本低，零件损坏后可以单独进行更换，维修成本低。


技术特征：
1.一种绝缘子焊接定位工装，其特征在于：包括底座(1)、绝缘子定位部件和模块夹持组件，所述绝缘子定位部件设在底座(1)的一侧，所述模块夹持组件与绝缘子定位部件并排布置，且模块夹持组件设在底座(1)的顶部；所述绝缘子定位部件包括高度尺寸调节组件和横向尺寸调节组件，且横向尺寸调节组件位于高度尺寸调节组件的上侧。2.如权利要求1所述的绝缘子焊接定位工装，其特征在于：所述高度尺寸调节组件包括限位板(9)，限位板(9)通过两个紧固件(8)与底座(1)可拆卸连接，限位板(9)上在与紧固件(8)相对应的位置设有拉长孔。3.如权利要求1所述的绝缘子焊接定位工装，其特征在于：所述横向尺寸调节组件包括固定板(7)和若干定位块(6)，固定板(7)通过两个紧固件(8)与底座(1)可拆卸连接，若干定位块(6)并排放置在限位板(9)上，并通过固定板(7)夹持固定在底座(1)上。4.如权利要求3所述的绝缘子焊接定位工装，其特征在于：所述定位块(6)的顶部设有卡槽，卡槽的宽度与绝缘子的直径相匹配。5.如权利要求1所述的绝缘子焊接定位工装，其特征在于：所述模块夹持组件包括固定挡板(2)和若干顶紧件(3)，固定挡板(2)设在底座(1)上，若干顶紧件(3)并排布置，并与固定挡板(2)可拆卸连接。6.如权利要求5所述的绝缘子焊接定位工装，其特征在于：所述顶紧件(3)为弹簧顶针。7.如权利要求5所述的绝缘子焊接定位工装，其特征在于：所述模块夹持组件还包括活动挡板(4)，活动挡板(4)放置在底座(1)上，活动挡板(4)的一侧与若干顶紧件(3)的一端接触。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘子焊接定位工装，属于电子元器件焊接技术领域。该工装包括底座、绝缘子定位部件和模块夹持组件，所述绝缘子定位部件设在底座的一侧，所述模块夹持组件与绝缘子定位部件并排布置，且模块夹持组件设在底座的顶部，所述绝缘子定位部件包括高度尺寸调节组件和横向尺寸调节组件，且横向尺寸调节组件位于高度尺寸调节组件的上侧。完成首件微波模块的绝缘子定位、焊接工作后，不用调整除活动挡板外的其余零件，即可批次完成相同规格微波模块的绝缘子定位、焊接工作，绝缘子定位效率高，且大大提高了绝缘子的焊接效率。且大大提高了绝缘子的焊接效率。且大大提高了绝缘子的焊接效率。


技术研发人员：常春 刘文 吴丽萍
受保护的技术使用者：贵州航天电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/8/30