一种流利条滚轮自动穿轴装置的制作方法

1.本装置涉及流利条装置领域，特别涉及一种流利条滚轮自动穿轴装置。


背景技术：

2.本装置主要用于流利条的滚轮中心进行滚轴自动穿入，传统的穿入方式多为人工手动穿入，存在的缺陷是：一、手动将轴杆穿入在流利条滚轮内，工作效率低，生产成本高，不便于稳定使用；二、人工实施存在的缺陷是：容易造成标准不统一，在产品实际生产及投入使用过程中，容易造成瑕疵的产品率高，返工率高。


技术实现要素：

3.本装置目的是提供一种流利条滚轮自动穿轴装置，解决现有技术中人工穿接工作效率低，生产成本高的问题，技术效果：工作效率高，高效快捷。
4.为实现上述目的，本装置采用以下技术方案：
5.一种流利条滚轮自动穿轴装置，包括：转盘，所述转盘外边缘设置有弧形凹槽，所述转盘边缘两侧外壁设置有圆环形状的滚轮挡板，所述转盘右侧上部设置有滚轮输送仓，所述转盘左侧下部设置有滚轮收集仓。
6.进一步，所述转盘正上部一侧设置有转轴杆槽，所述转轴杆槽内由下向上设置有排列的滚轴，所述转轴杆槽底部与弧形凹槽的中心在同一直线上。
7.进一步，所述转轴杆槽底部一侧设置有气缸，所述气缸设置有推抵轴。
8.进一步，所述转盘连接设有的传动轴，所述转盘中间部两侧还设置有压板，所述传动轴穿过压板。
9.进一步，所述滚轮输送仓与转盘之间设置有轨道，所述转盘与滚轮收集仓之间设置有轨道。
10.进一步，所述滚轮输送仓的轨道与滚轮收集仓的轨道之间设置有弧形挡板。
11.进一步，所述弧形挡板内面设置有弹性压片。
12.进一步，所述转盘外壁设置有凹轨道。
13.进一步，所述转盘设置有8个弧形凹槽。
14.有益效果：本装置与现有技术区别在于：
15.一、本装置随着转盘带着滚轮转动，通过气缸将转轴杆槽内的滚轴依次推出插入在转盘正上方的滚轮的轴孔内，效果在于：起到了流利条的滚轮插入滚轮的效果，代替人工，起到了工作效率高，简单方便。
16.二、本装置通过将滚轴由转盘右侧上部放入弧形凹槽内进行插入滚轴，并通过转盘左侧下部的滚轮收集仓进行收集，简单方便，工作效率高，便于使用。
附图说明
17.图1：为本装置的前部面结构示意图；
18.图2：为本装置的剖面结构示意图；
19.附图标记：滚轮输送仓1、滚轮收集仓2、料仓3、转轴杆槽4、滚轴5、弧形挡板6、弹性压片7、滚轮8、拨杆9、轨道10、销轴挡板11、螺栓12、压板13、传动轴14、转盘15、滚轮挡板16、凹轨道17、弧形凹槽18、气缸19、推抵轴20。
具体实施方式
20.下面结合附图对本装置作详细描述。
21.如图1-2所示的一种流利条滚轮自动穿轴装置，包括：转盘15，所述转盘15是圆形状，作用是便有转动，所述转盘15外边缘设置有弧形凹槽18，设置方式是一体成型结构，作用是便有使用，所述转盘15边缘两侧外壁设置有圆环形状的滚轮挡板16，作用是挡住弧形凹槽18的两侧面，作用是便于挡住滚轮8的轴孔下部两侧，便于使用，所述转盘15右侧上部设置有滚轮输送仓1，作用是便于输送滚轮8，所述转盘15左侧下部设置有滚轮收集仓2，作用是便于收集已经穿插好滚轴5的滚轮8。
22.如图1-2所示，所述转盘15正上部一侧设置有转轴杆槽4，所述转轴杆槽4是长方体形状，所述转轴杆槽4内由下向上设置有排列的滚轴5，作用是便于滚轴5由转轴杆槽4底部内被推出插入在滚轮8的轴孔内，所述转轴杆槽4底部与弧形凹槽18的中心在同一直线上，作用是便于滚轮8放入在弧形凹槽18内轴孔与弧形凹槽18的中心对应，便于滚轴5插入在滚轮8的轴孔内。
23.如图1-2所示，所述转轴杆槽4底部一侧设置有气缸19，所述气缸19设置有推抵轴20，设置方式是固定连接，作用是便于气缸19伸缩，通过推抵轴20插入转轴杆槽4底部，同时将转轴杆槽4底部的滚轴5推入侧部滚轮8的轴孔内，效果是代替了手动插接。
24.如图1-2所示，所述转盘15连接设有的传动轴14，所述传动轴14的作用是带动转盘15的转动，便于使用，所述转盘15中间部两侧还设置有压板13，所述传动轴14穿过压板13，连接方式通过设有的螺栓12连接固定，作用是便于将传动轴14与转盘15固定连接。
25.如图1所示，所述滚轮输送仓1与转盘15之间设置有轨道10，作用是便于滚轮输送仓1内的滚轮8通过轨道10滚动到转盘15上，所述转盘15与滚轮收集仓2之间设置有轨道10，作用是便于将插好滚轴5的滚轮4收集到滚轮收集仓2内，便于使用。
26.如图1所示，所述滚轮输送仓1的轨道10与滚轮收集仓2的轨道10之间设置有弧形挡板6，所述弧形挡板6作用是挡住转盘15上的滚轮8，防止掉落。
27.如图1所示，所述弧形挡板6内面设置有弹性压片7，所述弹性压片7与转盘15正上部对应，作用是便于每个滚轮8在转盘15转动到最上部时，通过弹性压片7挤压起到固定作用，便于滚轴5的插入。
28.如图2所示，所述转盘15外壁设置有凹轨道17，设置方式是一体成型结构，作用是便于，当插好滚轴5的滚轮8在滚轮收集仓2不能自动掉落时，通过拨杆9挡入在凹轨道17内，将滚轮8拨动下。
29.如图1所示，所述转盘15设置有8个弧形凹槽18，作用是便于8个弧形凹槽18内放入滚轮8，效果在于：便于提高工作效率。
30.具体使用方式
31.本装置通过滚轮8放入在滚轮输送仓1内，并将转盘15转动，当转盘15的弧形凹槽
18转动到滚轮输送仓1的轨道10位置时，滚轮8滚入弧形凹槽18内，转盘15带动滚轮8转动到正上方时，滚轮8外部与弧形挡板6的弹性压片7相贴固定，通过气缸19的推抵轴20推入转轴杆槽4的底部，将底部的滚轴5推出插入在正上方的滚轮8的轴孔内，同时使滚轴5抵触转盘15背面设有的销轴挡板11，防止滚轴5被推出滚轮8的轴孔，插有滚轴5的滚轮8随着转盘15的转动掉落在滚轮收集仓2的轨道10上被收集，工作效率高。简单方便。
32.在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
33.在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。


技术特征：
1.一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：包括：转盘(15)，所述转盘(15)外边缘设置有弧形凹槽(18)，所述转盘(15)边缘两侧外壁设置有圆环形状的滚轮挡板(16)，所述转盘(15)右侧上部设置有滚轮输送仓(1)，所述转盘(15)左侧下部设置有滚轮收集仓(2)。2.根据权利要求1所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述转盘(15)正上部一侧设置有转轴杆槽(4)，所述转轴杆槽(4)内由下向上设置有排列的滚轴(5)，所述转轴杆槽(4)底部与弧形凹槽(18)的中心在同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述转轴杆槽(4)底部一侧设置有气缸(19)，所述气缸(19)设置有推抵轴(20)。4.根据权利要求3所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述转盘(15)连接设有的传动轴(14)，所述转盘(15)中间部两侧还设置有压板(13)，所述传动轴(14)穿过压板(13)。5.根据权利要求4所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述滚轮输送仓(1)与转盘(15)之间设置有轨道(10)，所述转盘(15)与滚轮收集仓(2)之间设置有轨道(10)。6.根据权利要求5所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述滚轮输送仓(1)的轨道(10)与滚轮收集仓(2)的轨道(10)之间设置有弧形挡板(6)。7.根据权利要求6所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述弧形挡板(6)内面设置有弹性压片(7)。8.根据权利要求7所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述转盘(15)外壁设置有凹轨道(17)。9.根据权利要求8所述的一种流利条滚轮自动穿轴装置，其特征在于：所述转盘(15)设置有8个弧形凹槽(18)。

技术总结
本装置公开一种流利条滚轮自动穿轴装置，属于流利条装置领域，解决现有技术中人工穿接工作效率低，生产成本高的问题，技术方案：包括：转盘，所述转盘外边缘设置有弧形凹槽，所述转盘边缘两侧外壁设置有圆环形状的滚轮挡板，所述转盘右侧上部设置有滚轮输送仓，所述转盘左侧下部设置有滚轮收集仓，所述转盘正上部一侧设置有转轴杆槽，所述转轴杆槽内由下向上设置有排列的滚轴，所述转轴杆槽底部与弧形凹槽的中心在同一直线上，主要用于流利条的滚轮中心进行滚轴自动穿入，工作效率高，高效快捷。高效快捷。高效快捷。


技术研发人员：张新军
受保护的技术使用者：国风塑业科技宿迁有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/6/13