一种机械液压金属折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种机械液压金属折弯设备。


背景技术：

2.为满足制造需求，需对金属进行加工，而在金属的众多加工过程中，对金属的折弯是其中的一种，而现有的机械液压金属折弯设备在实际使用时，通常是将金属件固定的置于折弯设备上进行折弯，而金属件在被折弯的过程中会产生一定的位移，当金属件在被下压折弯时，在位移的过程中会与支撑部件产生摩擦，进而造成磨损，同时，在对金属件进行冲压折弯时，冲压杆产生的振动会传遍整个设备，不利于设备的稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种机械液压金属折弯设备，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种机械液压金属折弯设备，包括机架、固定杆和滚轴，所述固定杆设置有四根，且四根所述固定杆分别每两根为一组固定连接于所述机架底部的左右两侧，并且左右两侧的前后两根所述固定杆之间均滚动连接有滚轴；
6.所述机架的顶部中端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有气缸，所述气缸的内部活动连接有冲压杆，所述冲压杆的外部套设有护筒，所述护筒的左右两侧均设置有焊接轴，所述机架下方的左右两侧均开设有开口，且两个所述开口之间的前后两端均固定连接有连接板，前后两端所述连接板的左右两侧均螺旋贯穿连接有调节螺杆。
7.作为一种优选方案，前后两端所述连接板对立面的一侧均设置有两个固定板，且每个所述固定板偏向于所述调节螺杆的一面均与调节螺杆固定连接。
8.作为一种优选方案，每个所述固定板远离所述调节螺杆的一面均固定连接有多根支杆，且每根所述支杆均呈u形状，并且每根所述支杆的中部均贯穿连接有滚轮。
9.作为一种优选方案，所述护筒的内部设置有一圈海绵圈，且所述海绵圈与所述护筒之间环绕设置有多根弹簧，并且每根所述弹簧偏向于所述海绵圈的一侧均固定连接有护板，同时所述冲压杆贯穿于所述海绵圈内部。
10.作为一种优选方案，所述连接板设置于左右两根所述滚轴的偏上方处。
11.作为一种优选方案，每个所述滚轮的表面均为磨砂设置。
12.有益效果：
13.（1）本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，在金属件因被冲压而位移时，可避免对金属件造成磨损，使金属件在移动时能以一种滑移的方式进行移动，对金属件起到了一定的防护。
14.（2）本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，在对金属件进行冲压折弯时，可对冲压杆的振动起到一定的抑制作用，以免冲压杆产生的振动传遍整个设备，提升了本设
备的稳定性，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的连接板斜视结构示意图。
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
18.图4为本实用新型的护筒俯视结构示意图。
19.图1-4中：1-机架；2-固定杆；3-滚轴；4-连接板；5-调节螺杆；6-开口；7-焊接轴；8-固定筒；9-气缸；10-冲压杆；11-护筒；1101-海绵圈；1102-护板；1103-弹簧；12-固定板；1201-支杆；1202-滚轮。
具体实施方式
20.请一并参考图1至图4：
21.本实施例提供的一种机械液压金属折弯设备，包括机架1、固定杆2和滚轴3，固定杆2设置有四根，且四根固定杆2分别每两根为一组固定连接于机架1底部的左右两侧，并且左右两侧的前后两根固定杆2之间均滚动连接有滚轴3，机架1的顶部中端固定连接有固定筒8，固定筒8的内部固定连接有气缸9，气缸9的内部活动连接有冲压杆10，冲压杆10的外部套设有护筒11，护筒11的左右两侧均设置有焊接轴7，机架1下方的左右两侧均开设有开口6，且两个开口6之间的前后两端均固定连接有连接板4，前后两端连接板4的左右两侧均螺旋贯穿连接有调节螺杆5。
22.进一步的，前后两端连接板4对立面的一侧均设置有两个固定板12，且每个固定板12偏向于调节螺杆5的一面均与调节螺杆5固定连接，通过此种设计，将需要被折弯的金属件从一侧的开口推入到两根滚轴3之间，使得需要被折弯的部位置于冲压杆10的正下方，而向金属件的一侧旋转调节螺杆5，可使得固定板12向金属件的一侧移动，以带动固定板12行进移动。
23.进一步的，每个固定板12远离调节螺杆5的一面均固定连接有多根支杆1201，且每根支杆1201均呈u形状，并且每根支杆1201的中部均贯穿连接有滚轮1202，通过此种设计，当固定板12在向金属件的一侧移动行进时，可使滚轮1202贴于金属件表面，进而可在金属件的前后两端对金属件施以限制，提高了金属件置于两根滚轴3间的稳定性，而借助滚轴3与金属件的贴合，可避免对金属件表面造成磨损。
24.进一步的，护筒11的内部设置有一圈海绵圈1101，且海绵圈1101与护筒11之间环绕设置有多根弹簧1103，并且每根弹簧1103偏向于海绵圈1101的一侧均固定连接有护板1102，同时冲压杆10贯穿于海绵圈1101内部，通过此种设计，当冲压杆10在对金属件进行冲压时，冲压杆10因对金属件冲压而产生的振动力可传递至海绵圈1101上，再而通过环绕设置的一圈弹簧1103进行缓冲消散，以起到抑制冲压杆10振动的作用。
25.进一步的，连接板4设置于左右两根滚轴3的偏上方处，通过此种设计，当固定板12向金属件的一侧移动而使滚轮1202与金属件贴合时，可使滚轮1202能更贴合于金属件上下端的中部，进而能更稳定的对金属件施以限制。
26.进一步的，每个滚轮1202的表面均为磨砂设置，通过此种设计，可增加金属件与滚
轮1202之间的阻力，使得金属件在被冲压折弯时，能一定程度的抑制金属件的走位移动，提升了金属件在被冲压折弯时的稳定性，且气缸9与外部电源连接。
27.工作原理：
28.在使用本实用新型时，将需要被冲压的金属件从一侧的开口6推入到两根滚轴3之间，使得需要被折弯的部位置于冲压杆10的正下方，而向金属件的一侧旋转调节螺杆5，可使得固定板12向金属件的一侧移动，当固定板12在向金属件的一侧移动行进时，可使滚轮1202贴于金属件表面，进而可在金属件的前后两端对金属件施以限制，提高了金属件置于两根滚轴3间的稳定性，而借助滚轴3与金属件的贴合，可避免对金属件表面造成磨损，而通过气缸9的运作可带动冲压杆10上下冲压，当冲压杆10在对金属件进行冲压时，冲压杆10因对金属件冲压而产生的振动力可传递至海绵圈1101上，再而通过环绕设置的一圈弹簧1103进行缓冲消散，以起到抑制冲压杆10振动的作用。


技术特征：
1.一种机械液压金属折弯设备，包括机架（1）、固定杆（2）和滚轴（3），所述固定杆（2）设置有四根，且四根所述固定杆（2）分别每两根为一组固定连接于所述机架（1）底部的左右两侧，并且左右两侧的前后两根所述固定杆（2）之间均滚动连接有滚轴（3）；其特征在于，所述机架（1）的顶部中端固定连接有固定筒（8），所述固定筒（8）的内部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的内部活动连接有冲压杆（10），所述冲压杆（10）的外部套设有护筒（11），所述护筒（11）的左右两侧均设置有焊接轴（7），所述机架（1）下方的左右两侧均开设有开口（6），且两个所述开口（6）之间的前后两端均固定连接有连接板（4），前后两端所述连接板（4）的左右两侧均螺旋贯穿连接有调节螺杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种机械液压金属折弯设备，其特征在于，前后两端所述连接板（4）对立面的一侧均设置有两个固定板（12），且每个所述固定板（12）偏向于所述调节螺杆（5）的一面均与调节螺杆（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机械液压金属折弯设备，其特征在于，每个所述固定板（12）远离所述调节螺杆（5）的一面均固定连接有多根支杆（1201），且每根所述支杆（1201）均呈u形状，并且每根所述支杆（1201）的中部均贯穿连接有滚轮（1202）。4.根据权利要求1所述的一种机械液压金属折弯设备，其特征在于，所述护筒（11）的内部设置有一圈海绵圈（1101），且所述海绵圈（1101）与所述护筒（11）之间环绕设置有多根弹簧（1103），并且每根所述弹簧（1103）偏向于所述海绵圈（1101）的一侧均固定连接有护板（1102），同时所述冲压杆（10）贯穿于所述海绵圈（1101）内部。5.根据权利要求1所述的一种机械液压金属折弯设备，其特征在于，所述连接板（4）设置于左右两根所述滚轴（3）的偏上方处。6.根据权利要求3所述的一种机械液压金属折弯设备，其特征在于，每个所述滚轮（1202）的表面均为磨砂设置。

技术总结
本实用新型提供一种机械液压金属折弯设备，属于金属加工技术领域，包括机架、固定杆和滚轴，固定杆设置有四根，且四根固定杆分别每两根为一组固定连接于机架底部的左右两侧，并且左右两侧的前后两根固定杆之间均滚动连接有滚轴，机架的顶部中端固定连接有固定筒，固定筒的内部固定连接有气缸，气缸的内部活动连接有冲压杆，冲压杆的外部套设有护筒，护筒的左右两侧均设置有焊接轴，机架下方的左右两侧均开设有开口，且两个开口之间的前后两端均固定连接有连接板。本实用新型在金属件因被冲压而位移时，可避免对金属件造成磨损，使金属件在移动时能以一种滑移的方式进行移动，对金属件起到了一定的防护。件起到了一定的防护。件起到了一定的防护。


技术研发人员：王梦
受保护的技术使用者：无锡朗嘉机械设备制造有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/10/18