一种桥梁U型肋钢撑垫压紧工装的制作方法

一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装
技术领域
1.本实用新型涉及桥梁部件制造技术领域，尤其涉及一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装。


背景技术：

2.一般的桥梁中板材上会设置u型肋，沿着板材的延伸方向铺设；同时在u型肋的端部位置上焊接边条，由于u型肋与板材之间为中空的结构，在u型肋端部进行焊接边条时，边条得不到支撑，容易焊接形变，导致整体的焊接精度下降，因此需要在u型肋的端角位置处设置一钢撑垫，同时需要对钢撑垫进行压紧支撑。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装，能够解决一般的桥梁上u型肋端部焊接边条，定位精度差，没有支撑压紧物导致焊接精度差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装，包括u型肋和钢撑垫；所述钢撑垫设置在u型肋的端部位置，且嵌入在u型肋的端部内并支撑在u型肋的内壁上；其创新点在于：包括旋转杆、上压辊和下托辊；
5.所述旋转杆为伸缩杆结构，且旋转杆包括第一杆体和第二杆体；所述第一杆体的侧边上开有一螺栓孔；所述第一杆体呈中空管状结构，所述第二杆体可嵌入在第一杆体内，且第一杆体与第二杆体之间通过在第一杆体上的螺栓孔位置处通过锁紧螺栓实现将第二杆体压紧在第一杆体的内壁上；且通过松开锁紧螺栓实现第二杆体可沿着第一杆体的延伸方向进行移动；
6.所述上压辊垂直于第一杆体的延伸方向连接在上压辊的侧边上；所述下托辊垂直于第二杆体的端部设置，所述第一杆体与第二杆体互相平行且位于旋转杆的同一侧；
7.所述下托辊上设置有与钢撑垫的内壁端角位置配合的弧形块，且该弧形块可跟随下托辊转动。
8.进一步的，所述弧形块嵌套在下托辊上；所述上压辊与下托辊均可绕着与旋转杆的衔接处转动。
9.本实用新型的优点在于：
10.1）本实用新型中通过采用可伸缩调节的旋转杆结构，通过第一杆体与第二杆体之间的伸缩调节以满足上压辊与下托辊之间的间距要求；此外，在下托辊上设置与钢撑垫贴合的弧形块，通过弧形块的外轮廓支撑在钢撑垫上，可实现边条在钢撑垫上的摆放，保证边条在焊接前的定位，上压辊压紧u型肋的上表面，提高了边条焊接时的稳定性，同时也保证了边条的支撑效果和焊接效率，提高焊接的精度。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型的一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装的装配结构示意图。
13.图2为本实用新型的一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
15.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0019]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
如图1图2所示的一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装，包括u型肋1和钢撑垫2；钢撑垫2设置在u型肋1的端部位置，且嵌入在u型肋1的端部内并支撑在u型肋1的内壁上；包括旋转杆3、上压辊4和下托辊5。
[0021]
旋转杆3为伸缩杆结构，且旋转杆3包括第一杆体31和第二杆体32；第一杆体31的侧边上开有一螺栓孔；第一杆体31呈中空管状结构，第二杆体32可嵌入在第一杆体31内，且第一杆体31与第二杆体32之间通过在第一杆体31上的螺栓孔位置处通过锁紧螺栓实现将第二杆体32压紧在第一杆体31的内壁上；且通过松开锁紧螺栓实现第二杆体32可沿着第一杆体31的延伸方向进行移动。
[0022]
上压辊4垂直于第一杆体31的延伸方向连接在上压辊的侧边上；下托辊垂直于第二杆体32的端部设置，第一杆体31与第二杆体31互相平行且位于旋转杆3的同一侧。
[0023]
下托辊5上设置有与钢撑垫2的内壁端角位置配合的弧形块51，且该弧形块51可跟
随下托辊转动。
[0024]
弧形块51嵌套在下托辊上；上压辊4与下托辊5均可绕着与旋转杆3的衔接处转动。
[0025]
本实用新型的工作原理是：通过采用可伸缩调节的旋转杆结构，通过第一杆体与第二杆体之间的伸缩调节以满足上压辊与下托辊之间的间距要求；此外，在下托辊上设置与钢撑垫贴合的弧形块，通过弧形块的外轮廓支撑在钢撑垫上，可实现边条在钢撑垫上的摆放，保证边条在焊接前的定位，上压辊压紧u型肋的上表面，提高了边条焊接时的稳定性，同时也保证了边条的支撑效果和焊接效率，提高焊接的精度。
[0026]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装，包括u型肋和钢撑垫；所述钢撑垫设置在u型肋的端部位置，且嵌入在u型肋的端部内并支撑在u型肋的内壁上；其特征在于：包括旋转杆、上压辊和下托辊；所述旋转杆为伸缩杆结构，且旋转杆包括第一杆体和第二杆体；所述第一杆体的侧边上开有一螺栓孔；所述第一杆体呈中空管状结构，所述第二杆体可嵌入在第一杆体内，且第一杆体与第二杆体之间通过在第一杆体上的螺栓孔位置处通过锁紧螺栓实现将第二杆体压紧在第一杆体的内壁上；且通过松开锁紧螺栓实现第二杆体可沿着第一杆体的延伸方向进行移动；所述上压辊垂直于第一杆体的延伸方向连接在上压辊的侧边上；所述下托辊垂直于第二杆体的端部设置，所述第一杆体与第二杆体互相平行且位于旋转杆的同一侧；所述下托辊上设置有与钢撑垫的内壁端角位置配合的弧形块，且该弧形块可跟随下托辊转动。2.根据权利要求1所述的一种桥梁u型肋钢撑垫压紧工装，其特征在于：所述弧形块嵌套在下托辊上；所述上压辊与下托辊均可绕着与旋转杆的衔接处转动。

技术总结
本实用新型涉及一种桥梁U型肋钢撑垫压紧工装，包括U型肋和钢撑垫；所述钢撑垫设置在U型肋的端部位置，且嵌入在U型肋的端部内并支撑在U型肋的内壁上；其特征在于：包括旋转杆、上压辊和下托辊；通过采用可伸缩调节的旋转杆结构，通过第一杆体与第二杆体之间的伸缩调节以满足上压辊与下托辊之间的间距要求；此外，在下托辊上设置与钢撑垫贴合的弧形块，通过弧形块的外轮廓支撑在钢撑垫上，可实现边条在钢撑垫上的摆放，保证边条在焊接前的定位，上压辊压紧U型肋的上表面，提高了边条焊接时的稳定性，同时也保证了边条的支撑效果和焊接效率，提高焊接的精度。提高焊接的精度。提高焊接的精度。


技术研发人员：蒋振雄 夏鹏飞 沈孔健 王建国 李福生 张鹏飞 杨超 王悦程
受保护的技术使用者：中铁山桥（南通）有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/5