一种机械加工用物料托夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体为一种机械加工用物料托夹装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.机械加工中会用到物料托夹装置来托运物料，而现有的一些物料托夹装置大多结构功能较为单一，不方便根据需求进行适当的调节，适用范围较小，使用过程中物料的稳定性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用物料托夹装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用物料托夹装置，包括底板，所述底板的上侧设置有托料机构，所述托料机构的两侧均设置有夹持机构，所述托料机构包括安装于底板下表面中部的第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端安装有托料盘，所述夹持机构包括安装于底板下表面的防护壳，所述防护壳的内部转动安装有两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的上侧安装有连接块，所述连接块的上侧安装有安装板，所述安装板的上侧安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧安装有装夹块。
6.优选的，所述底板上表面的中部安装有限位筒，所述螺纹筒底端的外侧安装有限位块，所述限位筒的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
7.优选的，所述防护壳的一端安装有第二电机，一个第二螺纹杆与第二电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述防护壳的一端安装有第二电机，一个第二螺纹杆与第二电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述底板的表面开设有与连接块相适配的通槽，所述连接块贯穿通槽，且连接块与通槽滑动连接。
10.优选的，所述底板下表面的四角均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有万向轮。
11.优选的，所述底板的上表面的两端均安装有扶手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过托料机构和夹持机构的配合设置，通过控制第一电机可带动托料盘移动，从而便于根据需求对托料盘及物料的高度进行调节，灵活性更高，通过控制第二电机可带动两侧的连接块、安装板、支撑臂及装夹块朝相反方向移动，从而便于对物料进行夹持定位，增强移动过程中物料的稳定性，可适用于不同的物料，适用范围广，提升了该物料托夹装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部剖面的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、螺纹筒；5、托料盘；6、限位筒；7、限位块；8、限位槽；9、防护壳；10、第二螺纹杆；11、第二电机；12、链轮；13、移动块；14、连接块；15、安装板；16、支撑臂；17、装夹块；18、通槽；19、支撑柱；20、万向轮；21、扶手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种机械加工用物料托夹装置，包括底板1，底板1的上侧设置有托料机构，托料机构的两侧均设置有夹持机构，托料机构包括安装于底板1下表面中部的第一电机2，第一电机2的输出端安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的顶端安装有托料盘5，通过第一电机2可带动第一螺纹杆3转动，在限位块7与限位槽8的限位作用下，第一螺纹杆3可带动与其螺纹连接的螺纹筒4移动，螺纹筒4带动托料盘5移动，对托料盘5的高度进行调节，夹持机构包括安装于底板1下表面的防护壳9，防护壳9的内部转动安装有两个第二螺纹杆10，第二螺纹杆10两侧的螺纹方向相反，第二螺纹杆10两端的外侧均螺纹连接有移动块13，移动块13的上侧安装有连接块14，连接块14的上侧安装有安装板15，安装板15的上侧安装有支撑臂16，支撑臂16的一侧安装有装夹块17，在连接块14与通槽18的限位作用下，转动的两个第二螺纹杆10可带动与其螺纹连接的移动块13移动，因第二螺纹杆10两侧的螺纹方向相反，故可带动两端的移动块13朝相反方向移动，移动块13进而带动连接块14、安装板15、支撑臂16及装夹块17移动，两侧的装夹块17可将物料夹持定位。
20.在本实施例的一个方面中，通过在底板1上表面的中部安装限位筒6，在螺纹筒4底端的外侧安装限位块7，在限位筒6的内壁开设与限位块7相适配的限位槽8，并使限位块7与限位槽8滑动连接，起到对螺纹筒4限位的作用。
21.在本实施例的一个方面中，通过第二电机11可带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10带动链轮12转动，链轮12通过链条带动另一链轮12及与第二螺纹杆10转动。
22.在本实施例的一个方面中，通过在底板1的表面开设与连接块14相适配的通槽18，
并使连接块14与通槽18滑动连接，起到对连接块14及移动块13限位的作用。
23.在本实施例的一个方面中，通过在底板1下表面的四角安装支撑柱19，在支撑柱19的底端安装万向轮20，并在底板1上表面的两端安装扶手21，便于装置的移动安放。
24.本实用新型的工作原理：该机械加工用物料托夹装置在使用时，将物料放置在托料盘5的上侧，启动第一电机2可带动第一螺纹杆3转动，在限位块7与限位槽8的限位作用下，第一螺纹杆3可带动与其螺纹连接的螺纹筒4移动，螺纹筒4带动托料盘5移动，对托料盘5及物料的高度进行调节，启动第二电机11可带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10带动链轮12转动，链轮12通过链条带动另一链轮12及与第二螺纹杆10转动，在连接块14与通槽18的限位作用下，转动的两个第二螺纹杆10可带动与其螺纹连接的移动块13移动，因第二螺纹杆10两侧的螺纹方向相反，故可带动两端的移动块13朝相反方向移动，移动块13进而带动连接块14、安装板15、支撑臂16及装夹块17移动，两侧的装夹块17可将物料夹持定位，增强物料移动过程中的稳定性，本方案中所有的用电设备均通过或蓄电池进行供电。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械加工用物料托夹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧设置有托料机构，所述托料机构的两侧均设置有夹持机构，所述托料机构包括安装于底板(1)下表面中部的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的顶端安装有托料盘(5)，所述夹持机构包括安装于底板(1)下表面的防护壳(9)，所述防护壳(9)的内部转动安装有两个第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)两侧的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(10)两端的外侧均螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)的上侧安装有连接块(14)，所述连接块(14)的上侧安装有安装板(15)，所述安装板(15)的上侧安装有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)的一侧安装有装夹块(17)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料托夹装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部安装有限位筒(6)，所述螺纹筒(4)底端的外侧安装有限位块(7)，所述限位筒(6)的内壁开设有与限位块(7)相适配的限位槽(8)，所述限位块(7)与限位槽(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料托夹装置，其特征在于：所述防护壳(9)的一端安装有第二电机(11)，一个第二螺纹杆(10)与第二电机(11)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料托夹装置，其特征在于：两个第二螺纹杆(10)一端的外侧均安装有链轮(12)，两个链轮(12)通过链条传动连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料托夹装置，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有与连接块(14)相适配的通槽(18)，所述连接块(14)贯穿通槽(18)，且连接块(14)与通槽(18)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料托夹装置，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角均安装有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的底端安装有万向轮(20)。7.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料托夹装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面的两端均安装有扶手(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用物料托夹装置，包括底板，底板的上侧设置有托料机构，托料机构的两侧均设置有夹持机构，托料机构包括安装于底板下表面中部的第一电机，第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶端安装有托料盘，夹持机构包括安装于底板下表面的防护壳，防护壳的内部转动安装有两个第二螺纹杆。本实用新型通过托料机构和夹持机构的配合设置，通过控制第一电机可带动托料盘移动，便于根据需求对托料盘及物料的高度进行调节，灵活性更高，通过控制第二电机可带动两侧的装夹块朝相反方向移动，便于对物料进行夹持定位，增强移动过程中物料的稳定性，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：黎美珍
受保护的技术使用者：辽宁瑞兴机械工程有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/9/29