1.本实用新型涉及油管生产技术领域,具体地说,是一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构。
背景技术:2.制造业不断进行着升级换代,自动化程度也越来越高,发动机油管的现有生产线都是单机型设备,迫切需要设计升级成流水线形式,以提高劳动生产率。针对发动机油管墩头后的激光标刻工序,现开发了一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,将原来的单机生产整合成了流水线式生产。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
5.一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其包含螺母限位块,滑动限位块,顶升气缸,轴向气缸;
6.螺母限位块,弹簧柱塞和轴向气缸通过螺丝与底板相连,
7.滑动限位块通过螺纹与弹簧柱塞相连,
8.顶升气缸通过螺丝与安装底板相连。
9.轴向档杆通过螺丝与轴向气缸相连。
10.底板通过螺丝与顶升气缸相连。
11.六角螺母通过其内孔套入油管。
12.该机构的原理是,首先顶起气缸顶起,然后轴向气缸带动轴向档杆轴向推六角螺母,六角螺母在螺母限位块、滑动限位块、轴向档杆、底板的共同作用下,实现轴向以及径向(螺母六角面放平)的完全定位,从而为激光标刻做好准备。
13.与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
14.该机构可以将套在油管上的六角螺母进行轴向和径向定位,可用于油管生产流水线上,能在流水线上实现六角螺母的自动定位和激光标刻,改变了之前由人工单根上料标刻的生产方式,大大提高了生产效率。
附图说明
15.图1油管六角螺母的激光标刻定位机构示意图;
16.附图中的标记为:
17.1 六角螺母,
18.2 螺母限位块,
19.3 滑动限位块,
20.4 弹簧柱塞,
21.5 底板,
22.6 轴向气缸,
23.7 安装底板,
24.8 顶升气缸,
25.9 轴向档杆,
26.10 油管。
具体实施方式
27.以下提供本实用新型一种一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构的具体实施方式。
28.实施例1
29.请参见附图1,一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其包含六角螺母,螺母限位块,滑动限位块,弹簧柱塞,底板,轴向气缸,安装底板,顶升气缸,轴向档杆,油管;
30.顶升气缸8通过螺丝与安装底板7相连,
31.底板5通过螺丝与顶升气缸8相连,
32.螺母限位块2,弹簧柱塞4和轴向气缸6通过螺丝与底板5相连,
33.滑动限位块3通过螺纹与弹簧柱塞4相连,
34.轴向档杆9通过螺丝与轴向气缸6相连,
35.六角螺母1通过其内孔套入油管10。
36.该机构的原理是,首先顶起气缸顶起,然后轴向气缸带动轴向档杆轴向推六角螺母,六角螺母在螺母限位块、滑动限位块、轴向档杆、底板的共同作用下,实现轴向以及径向(螺母六角面放平)的完全定位,从而为激光标刻做好准备。
37.该机构的原理是,首先顶起气缸顶起,然后轴向气缸带动轴向档杆轴向推六角螺母,六角螺母在螺母限位块、滑动限位块、轴向档杆、底板的共同作用下,实现轴向以及径向(螺母六角面放平)的完全定位,从而为激光标刻做好准备。
38.本实用新型专利提供了一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,巧妙地应用了各种限位块,实现了油管六角螺母的轴向以及径向(螺母六角面放平)的完全定位。
39.与现有技术相比:该机构可以将套在油管上的六角螺母进行轴向和径向定位,可用于油管生产流水线上,能在流水线上实现六角螺母的自动定位和激光标刻,改变了之前由人工单根上料标刻的生产方式,大大提高了生产效率。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
技术特征:1.一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其特征在于,其包含螺母限位块,滑动限位块,顶升气缸,轴向气缸;螺母限位块,弹簧柱塞和轴向气缸通过螺丝与底板相连,滑动限位块通过螺纹与弹簧柱塞相连,顶升气缸通过螺丝与安装底板相连。2.如权利要求1所述的一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其特征在于,轴向档杆通过螺丝与轴向气缸相连。3.如权利要求1所述的一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其特征在于,底板通过螺丝与顶升气缸相连。4.如权利要求1所述的一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其特征在于,六角螺母通过其内孔套入油管。
技术总结本实用新型涉及一种用于油管六角螺母的激光标刻定位机构,其特征在于,其包含螺母限位块,滑动限位块,顶升气缸,轴向气缸;螺母限位块,弹簧柱塞和轴向气缸通过螺丝与底板相连,滑动限位块通过螺纹与弹簧柱塞相连,顶升气缸通过螺丝与安装底板相连。本实用新型可以将套在油管上的六角螺母进行轴向和径向定位,可用于油管生产流水线上,能在流水线上实现六角螺母的自动定位和激光标刻,改变了之前由人工单根上料标刻的生产方式,大大提高了生产效率。率。率。
技术研发人员:陈晓斌
受保护的技术使用者:上海臼井发动机零部件有限公司
技术研发日:2022.02.24
技术公布日:2022/11/21