一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣边装置技术领域，具体为一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构。


背景技术：

2.在钢板的加工过程中需要用到铣边装置，传统的铣边装置缺少收集结构，在钢板的铣边过程中废屑会散落在地面，不便于进行收集，容易造成增加使用劳动力的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，具备便于对废屑进行收集的优点，解决了传统的铣边装置缺少收集结构，在钢板的铣边过程中废屑会散落在地面，不便于进行收集，容易造成增加使用劳动力的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，包括铣边机机体，所述铣边机机体内腔的底部设置有收集仓，所述收集仓的底部设置有横板，所述横板的表面固定连接在铣边机机体的内壁，所述收集仓的顶部设置有挡板，所述挡板的表面固定连接在铣边机机体的内壁，所述铣边机机体的左侧固定连接有l型板，所述l型板的右侧固定连接有吹风板，所述吹风板的输入端贯穿至l型板的顶部，所述挡板的顶部设置有风机，所述风机的输入端通过通管连通有过滤器，所述过滤器的表面固定连接在铣边机机体的内壁，所述风机的输出端连通有输送管，所述输送管远离风机的一端连通在吹风板的输入端，所述收集仓右侧的顶部与底部均固定连接有连接块，所述连接块的内部套设有方形杆，所述方形杆的顶部固定连接有定位板，所述挡板右侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有定位槽组，所述定位槽组的内部设置有定位块组，所述定位块组的底部固定连接在定位板的顶部，所述方形杆的表面固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在连接块的表面。
5.所述横板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的数量为若干个，所述放置槽的内部通过轴销铰接有滑辊。
6.所述方形杆表面的底部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的顶部固定连接在定位板的底部。
7.所述固定板顶部的四角均固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在铣边机机体的内壁。
8.所述输送管的表面套设有防护罩，所述防护罩的表面固定连接在铣边机机体的表面。
9.所述l型板顶部的前侧与后侧均固定连接有斜板，所述斜板的右侧固定连接在铣边机机体的左侧。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型具备便于对废屑进行收集的优点，解决了传统的铣边装置缺少收集结构，在钢板的铣边过程中废屑会散落在地面，不便于进行收集，容易造成增加使用劳动力的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑辊，能够便于收集仓进移动，避免收集仓重量过大出现不便于移动的情况。本实用新型通过设置橡胶套，能够便于对方形杆进行移动，避免方形杆出现不便于移动的情况。本实用新型通过设置加固块，能够对固定板进行辅助固定，避免固定板长时间使用出现变形的情况本实用新型通过设置防护罩，能够对输送管进行保护，避免输送管出现损坏的情况，提高了输送管的安全性。本实用新型通过设置斜板，能够对l型板进行辅助加固，避免l型板长时间使用处变形的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
15.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
16.图4为本实用新型l型板的立体图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图4所示，本实用新型包括铣边机机体1，铣边机机体1内腔的底部设置有收集仓2，收集仓2的底部设置有横板3，横板3的表面固定连接在铣边机机体1的内壁，收集仓2的顶部设置有挡板4，挡板4的表面固定连接在铣边机机体1的内壁，铣边机机体1的左侧固定连接有l型板5，l型板5的右侧固定连接有吹风板6，吹风板6的输入端贯穿至l型板5的顶部，挡板4的顶部设置有风机7，风机7的输入端通过通管连通有过滤器8，过滤器8的表面固定连接在铣边机机体1的内壁，风机7的输出端连通有输送管9，输送管9远离风机7的一端连通在吹风板6的输入端，收集仓2右侧的顶部与底部均固定连接有连接块10，连接块10的内部套设有方形杆11，方形杆11的顶部固定连接有定位板12，挡板4右侧的底部固定连接有固定板13，固定板13的底部开设有定位槽组14，定位槽组14的内部设置有定位块组15，定位块组15的底部固定连接在定位板12的顶部，方形杆11的表面固定连接有限位块16，限位块16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接在连接块10的表面。
19.参考图2，横板3的顶部开设有放置槽18，放置槽18的数量为若干个，放置槽18的内部通过轴销铰接有滑辊19。
20.本实施例通过设置滑辊19，能够便于收集仓2进移动，避免收集仓2重量过大出现不便于移动的情况。
21.参考图3，方形杆11表面的底部固定连接有橡胶套20，橡胶套20的顶部固定连接在定位板12的底部。
22.本实施例通过设置橡胶套20，能够便于对方形杆11进行移动，避免方形杆11出现不便于移动的情况。
23.参考图3，固定板13顶部的四角均固定连接有加固块21，加固块21的表面固定连接
在铣边机机体1的内壁。
24.本实施例通过设置加固块21，能够对固定板13进行辅助固定，避免固定板13长时间使用出现变形的情况。
25.参考图1，输送管9的表面套设有防护罩22，防护罩22的表面固定连接在铣边机机体1的表面。
26.本实施例通过设置防护罩22，能够对输送管9进行保护，避免输送管9出现损坏的情况，提高了输送管9的安全性。
27.参考图4，l型板5顶部的前侧与后侧均固定连接有斜板23，斜板23的右侧固定连接在铣边机机体1的左侧。
28.本实施例通过设置斜板23，能够对l型板5进行辅助加固，避免l型板5长时间使用处变形的情况。
29.本实用新型将钢板放置到铣边机机体1的内部，在启动铣边机机体1对钢板进行铣边时，风机7通过过滤器8和输送管9将空气注入吹风板6的内部，过滤器8对空气中的灰尘进行过滤，吹风板6的输出端将空气喷出，将加工产生的废屑向右侧吹动，挡板4对废屑进行遮挡，废屑进入收集仓2的内部，待钢板加工完成后关闭铣边机机体1和风机7，需要对收集仓2进行清理时，通过橡胶套20向下移动方形杆11，方形杆11带动定位板12、定位块组15和限位块16向下移动，限位块16对弹簧17进行压缩，待定位块组15脱离定位槽组14的内部后，向右侧拉动方形杆11，方形杆11通过连接块10带动收集仓2向右侧移动，待收集仓2脱离洗板机的内部后，即可对收集仓2进行清理，清理完成后将收集仓2恢复原位，从而达到便于对废屑进行收集的优点。


技术特征：
1.一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，包括铣边机机体(1)，其特征在于：所述铣边机机体(1)内腔的底部设置有收集仓(2)，所述收集仓(2)的底部设置有横板(3)，所述横板(3)的表面固定连接在铣边机机体(1)的内壁，所述收集仓(2)的顶部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的表面固定连接在铣边机机体(1)的内壁，所述铣边机机体(1)的左侧固定连接有l型板(5)，所述l型板(5)的右侧固定连接有吹风板(6)，所述吹风板(6)的输入端贯穿至l型板(5)的顶部，所述挡板(4)的顶部设置有风机(7)，所述风机(7)的输入端通过通管连通有过滤器(8)，所述过滤器(8)的表面固定连接在铣边机机体(1)的内壁，所述风机(7)的输出端连通有输送管(9)，所述输送管(9)远离风机(7)的一端连通在吹风板(6)的输入端，所述收集仓(2)右侧的顶部与底部均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的内部套设有方形杆(11)，所述方形杆(11)的顶部固定连接有定位板(12)，所述挡板(4)右侧的底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部开设有定位槽组(14)，所述定位槽组(14)的内部设置有定位块组(15)，所述定位块组(15)的底部固定连接在定位板(12)的顶部，所述方形杆(11)的表面固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的底部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底部固定连接在连接块(10)的表面。2.根据权利要求1所述的一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，其特征在于：所述横板(3)的顶部开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)的数量为若干个，所述放置槽(18)的内部通过轴销铰接有滑辊(19)。3.根据权利要求2所述的一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，其特征在于：所述方形杆(11)表面的底部固定连接有橡胶套(20)，所述橡胶套(20)的顶部固定连接在定位板(12)的底部。4.根据权利要求3所述的一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，其特征在于：所述固定板(13)顶部的四角均固定连接有加固块(21)，所述加固块(21)的表面固定连接在铣边机机体(1)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，其特征在于：所述输送管(9)的表面套设有防护罩(22)，所述防护罩(22)的表面固定连接在铣边机机体(1)的表面。6.根据权利要求5所述的一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，其特征在于：所述l型板(5)顶部的前侧与后侧均固定连接有斜板(23)，所述斜板(23)的右侧固定连接在铣边机机体(1)的左侧。

技术总结
本实用新型公开了一种顶管钢板坡口铣边装置用收集结构，包括铣边机机体，所述铣边机机体内腔的底部设置有收集仓，所述收集仓的底部设置有横板，所述横板的表面固定连接在铣边机机体的内壁，所述收集仓的顶部设置有挡板，所述挡板的表面固定连接在铣边机机体的内壁，铣边机机体的左侧固定连接有L型板。本实用新型具备便于对废屑进行收集的优点，解决了传统的铣边装置缺少收集结构，在钢板的铣边过程中废屑会散落在地面，不便于进行收集，容易造成增加使用劳动力的问题。增加使用劳动力的问题。增加使用劳动力的问题。


技术研发人员：谢中富 洪国忠 杨杰 沈醉 李刚明 周覃波 胡芳 叶润青
受保护的技术使用者：绍兴中亚工贸园有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/9/20