一种用于铁罐切边处理的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体加工设备技术领域，尤其涉及一种用于铁罐切边处理的加工装置。


背景技术：

2.铁罐在生产加工过程中需要进行切边处理，对于现有的切边处理加工装置其加工稳定性较差，尤其是对刀片在切割过程中会发生比较大的抖动，进而影响对铁罐切边的加工质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于铁罐切边处理的加工装置以提高刀片在切割过程中的切割稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于铁罐切边处理的加工装置，其包括架体、第一气缸、第二气缸、导轨、滑套、连接座、刀具和支撑条；
5.所述架体上设置所述第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述连接座的中部相连；
6.所述架体的两侧分别设置连接板，位于所述架体一侧的所述连接板在竖直方向上相对布设，所述导轨的两端固定在所述连接板上，所述导轨沿竖直方向设置且分别位于所述架体的两侧；
7.所述连接座的两侧分别设置所述滑套，所述滑套套设于所述导轨上；
8.由所述第一气缸驱动所述连接板在竖直方向沿所述导轨移动；
9.所述第二气缸固定设置在所述连接座上，所述第二气缸的输出端固定设置在所述刀具上，由所述第二气缸驱动所述刀具在竖直方向上移动；
10.所述支撑条设置在所述刀具的内部，所述支撑条的侧面贴合于所述刀具的内表面；
11.所述滑套的底部设置导向凸起，所述刀具夹持在所述导向凸起之间。
12.进一步地，所述支撑条沿所述刀具的宽度方向延伸设置。
13.进一步地，所述滑套沿竖直方向设置。
14.进一步地，所述导向凸起沿朝向于所述刀具的方向凸出设置。
15.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于铁罐切边处理的加工装置，其有益效果在于：通过夹设在刀具内部空腔中的支撑条可提高对刀具本体的支撑强度，防止刀具在切割过程中发生形变或晃动，在滑套的底部设置导向凸起，由导向凸起夹持在刀具的两侧，滑套在第一气缸的驱动下带动连接座在竖直方向上移动，通过导向凸起的夹持可保证刀具在对应于滑动的移动位置上的移动稳定性并提供导向作用，提高刀具的切割直线度和稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中用于铁罐切边处理的加工装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中用于铁罐切边处理的加工装置的局部放大示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
19.请参见图1-2所示，本实用新型提出一种用于铁罐切边处理的加工装置，其包括架体11、第一气缸21、第二气缸22、导轨23、滑套24、连接座12、刀具13和支撑条15。
20.架体11上设置第一气缸21，第一气缸21的输出端与连接座12的中部相连，由第一气缸实现对连接座在竖直方向上的移动。
21.架体11的两侧分别设置连接板16，位于架体11一侧的连接板16在竖直方向上相对布设，导轨23的两端固定在连接板16上，导轨23沿竖直方向设置且分别位于架体11的两侧。
22.连接座12的两侧分别设置滑套24，滑套24套设于导轨23上，通过滑套24和导轨23的配合实现对连接座12的移动导向。
23.由第一气缸21驱动连接座12在竖直方向沿导轨23移动。
24.第二气缸22固定设置在连接座12上，第二气缸22的输出端固定设置在刀具13上，由第二气缸22驱动刀具13在竖直方向上移动，进而实现对物料的切割加工。
25.支撑条15设置在刀具13的内部，刀具13内部形成夹持空腔，支撑条15的侧面贴合于刀具13的内表面，支撑条15沿刀具13的宽度方向延伸设置。通过夹设在刀具13内部空腔中的支撑条15可提高对刀具13本体的支撑强度，防止刀具13在切割过程中发生形变或晃动。
26.滑套24的底部设置导向凸起241，刀具13夹持在导向凸起241之间，滑套24沿竖直方向设置，导向凸起241沿朝向于刀具13的方向凸出设置，由导向凸起241夹持在刀具13的两侧，通过导向凸起241的夹持可保证刀具13在对应于滑动的移动位置上的移动稳定性并提供导向作用，也即实现在移动滑套24上设置用于夹持刀具13并实现导向作用的导向凸起241，进而提高刀具13的切割直线度和稳定性。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于铁罐切边处理的加工装置，其特征在于，其包括架体、第一气缸、第二气缸、导轨、滑套、连接座、刀具和支撑条；所述架体上设置所述第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述连接座的中部相连；所述架体的两侧分别设置连接板，位于所述架体一侧的所述连接板在竖直方向上相对布设，所述导轨的两端固定在所述连接板上，所述导轨沿竖直方向设置且分别位于所述架体的两侧；所述连接座的两侧分别设置所述滑套，所述滑套套设于所述导轨上；由所述第一气缸驱动所述连接板在竖直方向沿所述导轨移动；所述第二气缸固定设置在所述连接座上，所述第二气缸的输出端固定设置在所述刀具上，由所述第二气缸驱动所述刀具在竖直方向上移动；所述支撑条设置在所述刀具的内部，所述支撑条的侧面贴合于所述刀具的内表面；所述滑套的底部设置导向凸起，所述刀具夹持在所述导向凸起之间。2.如权利要求1所述的用于铁罐切边处理的加工装置，其特征在于，所述支撑条沿所述刀具的宽度方向延伸设置。3.如权利要求1所述的用于铁罐切边处理的加工装置，其特征在于，所述滑套沿竖直方向设置。4.如权利要求1所述的用于铁罐切边处理的加工装置，其特征在于，所述导向凸起沿朝向于所述刀具的方向凸出设置。

技术总结
本实用新型提出一种用于铁罐切边处理的加工装置，其包括架体、第一气缸、第二气缸、导轨、滑套、连接座、刀具和支撑条，通过夹设在刀具内部空腔中的支撑条可提高对刀具本体的支撑强度，防止刀具在切割过程中发生形变或晃动，在滑套的底部设置导向凸起，由导向凸起夹持在刀具的两侧，滑套在第一气缸的驱动下带动连接座在竖直方向上移动，通过导向凸起的夹持可保证刀具在对应于滑动的移动位置上的移动稳定性并提供导向作用，提高刀具的切割直线度和稳定性。和稳定性。和稳定性。


技术研发人员：李伟青
受保护的技术使用者：日照市正邦包装制品有限公司
技术研发日：2022.02.26
技术公布日：2022/6/28