一种用于钢带加工的冲压卷材装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带加工设备技术领域，具体为一种用于钢带加工的冲压卷材装置。


背景技术：

2.不锈钢材料是现代工业加工中经常用到了金属材料，其不易生锈，具有较高的耐腐蚀性，因此受到各行各业的喜爱，在不锈钢材料中钢带是比较常见的一种，通过将不锈钢材料的钢带弯曲折叠形成各种不锈钢材料制品。在制作这些不锈钢材料的钢带时，需要将钢带进行冲压卷材，方便收集和运输，现有的钢带冲压后通过普通的卷收机将其收卷，由于钢带存在韧性，卷收不紧固，影响运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钢带加工的冲压卷材装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于钢带加工的冲压卷材装置，包括卷材辊，所述卷材辊的两端对称设置有立柱，所述立柱上嵌设有轴承，所述卷材辊两端同轴连接有转轴，所述转轴连接于轴承的内环上，其中一立柱外壁上安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接，每侧的所述立柱底部均设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述立柱同轴连接，所述升降气缸的底部设置有底座，所述底座的顶面滑动安装有滑动座，所述升降气缸的底部连接于所述滑动座的底部。
6.作为优选，所述电机座的底部安装有增强架，所述增强架的底部连接于所述立柱的外壁上。
7.作为优选，所述底座的顶面开设有两条平行的滑槽，所述滑动座的底面安装有与所述滑槽位置相对应、截面尺寸相适配且滑动配合的滑动块。
8.作为优选，所述滑槽与所述滑动块的截面均为等腰梯形。
9.作为优选，所述底座的顶面中部开设有与若干呈直线与滑槽平行的限位插孔，所述滑动座的顶面中部插接有限位插销。
10.作为优选，所述限位插销与限位插孔的直径尺寸相适配且插接配合。
11.作为优选，所述限位插销的顶部设置有拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本用于钢带加工的冲压卷材装置中，通过设置的卷材辊和电机的配合，可以快速的对钢带进行卷收或放出，效率高，且通过在立柱底部设置的升降气缸和活塞杆，可以调整去卷材辊的高度，适合不同身高的工作人员进行使用，且底座上安装的滑动座，可以进行移动，可以将卷收或放出时的钢带拉紧，使得卷收时更加紧凑。
14.2、本用于钢带加工的冲压卷材装置中，增强架的底部连接于立柱的外壁上，提高
电机座的稳定性和安全性，限位插销的顶部设置有拉环，方便将限位插销抽出。
15.3、本用于钢带加工的冲压卷材装置中，通过设置的滑槽和滑动块的配合，提高滑动座移动时的稳定性，使用方便，通过设置的限位插销和限位插孔的配合，可以将底座的位置进行固定，提高稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型滑动座与底座连接的剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型滑动座与底座分解的剖视结构示意图。
19.图中各标号的含义：
20.10、卷材辊；11、转轴；12、轴承；13、立柱；
21.20、电机座；21、电机；22、支撑架；
22.30、升降气缸；31、活塞杆；32、滑动座；33、限位插销；34、拉环；35、滑动块；40、底座；41、滑槽；42、限位插孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.一种用于钢带加工的冲压卷材装置，如图1-图3所示，包括卷材辊10，卷材辊10的两端对称设置有立柱13，立柱13上嵌设有轴承12，卷材辊10两端同轴连接有转轴11，转轴11连接于轴承12的内环上，其中一立柱13外壁上安装有电机座20，电机座20上安装有电机21，电机21的输出轴与转轴11同轴连接，每侧的立柱13底部均设置有升降气缸30，升降气缸30的活塞杆31与立柱13同轴连接，升降气缸的底部设置有底座40，底座40的顶面滑动安装有滑动座32，升降气缸30的底部连接于滑动座32的底部，通过设置的卷材辊10和电机21的配合，可以快速的对钢带进行卷收或放出，效率高，且通过在立柱13底部设置的升降气缸30和活塞杆31，可以调整去卷材辊10的高度，适合不同身高的工作人员进行使用，且底座40上安装的滑动座32，可以进行移动，可以将卷收或放出时的钢带拉紧，使得卷收时更加紧凑。
27.进一步的，电机座20的底部安装有增强架22，增强架22的底部连接于立柱13的外壁上，提高电机座20的稳定性和安全性。
28.具体的，底座40的顶面开设有两条平行的滑槽41，滑动座32的底面安装有与滑槽41位置相对应、截面尺寸相适配且滑动配合的滑动块35，滑槽41与滑动块35的截面均为等
腰梯形，通过设置的滑槽41和滑动块35的配合，提高滑动座32移动时的稳定性，使用方便。
29.此外，底座40的顶面中部开设有与若干呈直线与滑槽41平行的限位插孔42，滑动座32的顶面中部插接有限位插销33，限位插销33与限位插孔42的直径尺寸相适配且插接配合，通过设置的限位插销33和限位插孔42的配合，可以将底座40的位置进行固定，提高稳定性。
30.值得说明的是，限位插销33的顶部设置有拉环34，方便将限位插销33抽出。
31.本实用新型的用于钢带加工的冲压卷材装置的工作原理：操作人员将冲压后的钢带一端部绕接于卷材辊10上，打开电机21的开关，使其工作，带动卷材辊10转动，将钢带进行卷收，卷收过程中，根据钢带卷收时的松紧状态，通过升降气缸30和活塞杆31调整卷材辊10的高度，还可以通过移动滑动座32的位置调整松紧度即可。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：包括卷材辊(10)，所述卷材辊(10)的两端对称设置有立柱(13)，所述立柱(13)上嵌设有轴承(12)，所述卷材辊(10)两端同轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)连接于轴承(12)的内环上，其中一立柱(13)外壁上安装有电机座(20)，所述电机座(20)上安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与所述转轴(11)同轴连接，每侧的所述立柱(13)底部均设置有升降气缸(30)，所述升降气缸(30)的活塞杆(31)与所述立柱(13)同轴连接，所述升降气缸的底部设置有底座(40)，所述底座(40)的顶面滑动安装有滑动座(32)，所述升降气缸(30)的底部连接于所述滑动座(32)的底部。2.根据权利要求1所述的用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：所述电机座(20)的底部安装有增强架(22)，所述增强架(22)的底部连接于所述立柱(13)的外壁上。3.根据权利要求1所述的用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：所述底座(40)的顶面开设有两条平行的滑槽(41)，所述滑动座(32)的底面安装有与所述滑槽(41)位置相对应、截面尺寸相适配且滑动配合的滑动块(35)。4.根据权利要求3所述的用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：所述滑槽(41)与所述滑动块(35)的截面均为等腰梯形。5.根据权利要求3所述的用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：所述底座(40)的顶面中部开设有与若干呈直线与滑槽(41)平行的限位插孔(42)，所述滑动座(32)的顶面中部插接有限位插销(33)。6.根据权利要求5所述的用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：所述限位插销(33)与限位插孔(42)的直径尺寸相适配且插接配合。7.根据权利要求5所述的用于钢带加工的冲压卷材装置，其特征在于：所述限位插销(33)的顶部设置有拉环(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢带加工的冲压卷材装置，包括卷材辊，卷材辊的两端对称设置有立柱，立柱上嵌设有轴承，卷材辊两端同轴连接有转轴，其中一立柱外壁上安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出轴与转轴同轴连接，每侧的立柱底部均设置有升降气缸，升降气缸的底部设置有底座，底座的顶面滑动安装有滑动座，升降气缸的底部连接于滑动座的底部，通过设置的卷材辊和电机的配合，可以快速的对钢带进行卷收或放出，效率高，且通过在立柱底部设置的升降气缸和活塞杆，可以调整去卷材辊的高度，适合不同身高的工作人员进行使用，且底座上安装的滑动座，可以进行移动，可以将卷收或放出时的钢带拉紧，使得卷收时更加紧凑。使得卷收时更加紧凑。使得卷收时更加紧凑。


技术研发人员：朱建军 杨宗波 王绪光
受保护的技术使用者：上海合亚精密模具有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/8