一种配电箱加工用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱加工设备技术领域，尤其涉及一种配电箱加工用固定机构。


背景技术：

2.配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，现有技术中的配电箱在加工的过程中，我们通常会使用到固定机构对配电箱进行固定，来避免配电箱在加工的过程中滑动掉落，然而现有技术中的固定机构在对配电箱进行固定时，无法对固定箱进行全方位固定，且后续不便于调整对配电箱的加工角度，使用较为不便。
3.本实用新型可对各种大小的配电箱进行全方位固定，稳定性能较高，适用范围更广，且可调整对配电箱的加工角度，对配电箱的加工更加方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种配电箱加工用固定机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种配电箱加工用固定机构，包括固定座和支撑架，所述固定座上表面的左右端均竖向固定有支撑架，该种配电箱加工用固定机构还包括有液压缸、伺服电机、连接柱、右固定架、左固定架、限位栓、嵌入板、限位孔、上夹板、固定板、连接座和底座，所述支撑架的左侧固定有液压缸，所述支撑架的内部下方和中部分别固定有伺服电机和横向嵌入有连接柱，所述连接柱的左侧固定有右固定架，所述液压缸右侧输出端的传动轴外壁嵌套设置有左固定架，所述左固定架的左上方和右固定架的右上方均横向插设有限位栓，所述左固定架和右固定架的内部均竖向插设有嵌入板，所述嵌入板的内部均横向开孔设置有限位孔，所述嵌入板的顶部均固定有上夹板，所述上夹板、左固定架和右固定架的内部均通过螺栓固定有固定板，所述固定座的底部固定有连接座，所述连接座的外侧嵌套有底座。
7.优选的，所述左固定架围绕液压缸右侧的传动轴外壁前后转动，所述左固定架和右固定架之间围绕固定座的纵向中轴线呈对称设置。
8.优选的，所述上夹板的嵌入板在右固定架和左固定架的内部呈水平方向上下滑动，所述左固定架和右固定架均呈字母“l”状设置。
9.优选的，所述限位栓正好嵌入设置在嵌入板的限位孔中，所述限位栓与限位孔相契合。
10.优选的，所述连接座与底座相契合，所述连接座在底座的内部前后90
°
转动。
11.本实用新型提供了一种配电箱加工用固定机构，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型在使用过程中，可对各种尺寸大小的配电箱进行悬空固定，避免配
电箱在加工的过程中从左固定架和右固定架之间掉落，稳定性能较高，适用范围更广，更加便于后续对配电箱的加工。
13.2、本实用新型在使用过程中，可根据实际情况让配电箱在两个支撑架中部前后旋转，来前后调整对配电箱的加工角度，同时可推动固定座在底座上方旋转，左右调整对配电箱的加工角度，灵活度较高，更加便于后续对配电箱的加工。
附图说明
14.图1为本实用新型中整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中左固定架局部结构示意图；
16.图3为本实用新型中上夹板局部结构正面示意图；
17.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
18.图例说明：
19.固定座1，支撑架2，液压缸3，伺服电机4，连接柱401，右固定架5，左固定架6，限位栓7，嵌入板8，限位孔801，上夹板9，固定板10，连接座11，底座12。
具体实施方式
20.实施例1，参照图1-4，一种配电箱加工用固定机构，包括固定座1和支撑架2，固定座1上表面的左右端均竖向固定有支撑架2，该种配电箱加工用固定机构还包括有液压缸3、伺服电机4、连接柱401、右固定架5、左固定架6、限位栓7、嵌入板8、限位孔801、上夹板9、固定板10、连接座11和底座12，支撑架2的左侧固定有液压缸3，支撑架2的内部下方和中部分别固定有伺服电机4和横向嵌入有连接柱401，连接柱401的左侧固定有右固定架5，液压缸3右侧输出端的传动轴外壁嵌套设置有左固定架6，左固定架6的左上方和右固定架5的右上方均横向插设有限位栓7，左固定架6和右固定架5的内部均竖向插设有嵌入板8，嵌入板8的内部均横向开孔设置有限位孔801，嵌入板8的顶部均固定有上夹板9，上夹板9、左固定架6和右固定架5的内部均通过螺栓固定有固定板10，固定座1的底部固定有连接座11，连接座11的外侧嵌套有底座12。
21.左固定架6围绕液压缸3右侧的传动轴外壁前后转动，左固定架6和右固定架5之间围绕固定座1的纵向中轴线呈对称设置；
22.当配电箱位于左固定架6与右固定架5之间时，液压缸3通过推动左固定架6往右移动，使得配电箱固定在左固定架6与右固定架5之间，实现对配电箱左右端的固定，从而可固定各种尺寸大小的配电箱；
23.上夹板9的嵌入板8在右固定架5和左固定架6的内部呈水平方向上下滑动，左固定架6和右固定架5均呈字母“l”状设置；
24.当配电箱的左右端紧贴左固定架6与右固定架5之间时，通过上下滑动上夹板9，使得上夹板9紧贴在配电箱上表面的左右端，通过拧动螺栓，使得螺栓推动固定板10紧贴配电箱的前后端，实现对配电箱的上下端、左右端和前后端进行同时固定限位，稳定性能较高，更加便于后续对配电箱的正常加工；
25.限位栓7正好嵌入设置在嵌入板8的限位孔801中，限位栓7与限位孔801相契合；
26.当配电箱在固定后，通过拧动限位栓7嵌入至嵌入板8的限位孔801中，可对嵌入板
8进行固定，避免在加工过程中配电箱通过上夹板9而推动嵌入板8在右固定架5与左固定架6内部上下滑动，进一步的提高了配电箱加工过程中的稳定性。
27.实施例2，实施例2与实施例1不同在于，连接座11与底座12相契合，连接座11在底座12的内部前后90
°
转动；
28.当配电箱固定在右固定架5和左固定架6之间时，可根据实际情况推动固定座1在底座12上方旋转，左右调整对配电箱的加工角度，灵活度较高，更加便于后续对配电箱的加工。
29.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种配电箱加工用固定机构，包括固定座（1）和支撑架（2），所述固定座（1）上表面的左右端均竖向固定有支撑架（2），其特征在于，该种配电箱加工用固定机构还包括有液压缸（3），液压缸（3）横向固定在支撑架（2）的左侧；伺服电机（4），伺服电机（4）固定在支撑架（2）的右侧下方；连接柱（401），连接柱（401）横向嵌入设置在支撑架（2）的右侧中部；右固定架（5），右固定架（5）固定在连接柱（401）的左侧；左固定架（6），左固定架（6）嵌套设置在液压缸（3）右侧输出端的传动轴外壁；限位栓（7），限位栓（7）横向插设在左固定架（6）的左上方和右固定架（5）的右上方；嵌入板（8），嵌入板（8）竖向插设在左固定架（6）和右固定架（5）的内部；限位孔（801），限位孔（801）横向开孔设置在嵌入板（8）的内部；上夹板（9），上夹板（9）固定在嵌入板（8）的顶部；固定板（10），固定板（10）通过螺栓固定在上夹板（9）、左固定架（6）和右固定架（5）的内部；连接座（11），连接座（11）固定在固定座（1）的底部；底座（12），底座（12）嵌套设置在连接座（11）的外侧。2.根据权利要求1所述的配电箱加工用固定机构，其特征在于，所述左固定架（6）围绕液压缸（3）右侧的传动轴外壁前后转动，所述左固定架（6）和右固定架（5）之间围绕固定座（1）的纵向中轴线呈对称设置。3.根据权利要求1所述的配电箱加工用固定机构，其特征在于，所述上夹板（9）的嵌入板（8）在右固定架（5）和左固定架（6）的内部呈水平方向上下滑动。4.根据权利要求1所述的配电箱加工用固定机构，其特征在于，所述左固定架（6）呈字母“l”状设置，所述左固定架（6）和右固定架（5）的底部与固定座（1）上表面之间的间距为10-20cm。5.根据权利要求1所述的配电箱加工用固定机构，其特征在于，所述限位栓（7）正好嵌入设置在嵌入板（8）的限位孔（801）中，所述限位栓（7）与限位孔（801）相契合。6.根据权利要求1所述的配电箱加工用固定机构，其特征在于，所述连接座（11）与底座（12）相契合，所述连接座（11）在底座（12）的内部前后转动。

技术总结
本实用新型提供了一种配电箱加工用固定机构，包括固定座和支撑架，固定座上表面的左右端均竖向固定有支撑架，支撑架的左侧固定有液压缸，支撑架的内部下方和中部分别固定有伺服电机和横向嵌入有连接柱，连接柱的左侧固定有右固定架，液压缸右侧输出端的传动轴外壁嵌套设置有左固定架，左固定架的左上方和右固定架的右上方均横向插设有限位栓，左固定架和右固定架的内部均竖向插设有嵌入板，嵌入板的内部均横向开孔设置有限位孔，嵌入板的顶部均固定有上夹板。本实用新型可对各种大小的配电箱进行全方位固定，稳定性能较高，适用范围更广，且可调整对配电箱的加工角度，对配电箱的加工更加方便。更加方便。更加方便。


技术研发人员：段金玉
受保护的技术使用者：石家庄铭硕电力科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/7/25