小型零件打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种小型零件打孔装置，属于打孔装置技术领域。


背景技术：

2.对于尺寸较小的小型零件进行打孔加工时，如果采用单件加工，由于小型零件尺寸较小不便夹持，加工效率低，并且当小型零件需要使用多个在航天或航空设备上进行装配时，那么需要对小型零件进行批量生产。在对小型零件进行批量打孔时，需要打孔装置对多个小型零件进行排布后再进行钻孔加工。
3.在中国专利公开号为cn206474811u的一种激光打孔夹具，公开的技术为：将薄壁零件装入所述凹槽，使待打孔部位位于所述通孔上，然后将所述压板放入所述凹槽压住薄壁零件；虽然，小型零件能在凹槽内被压板压住，但是，需要单个压板对应压住单个零件，存在打孔前压板压住小型零件和打孔后的拆卸下压板费时的问题，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小型零件打孔装置。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种小型零件打孔装置，包括：
7.装件板，装件板的前视面上设有向后的安装孔，安装孔闷孔；
8.所述安装孔为线性阵列间隔分布在装件板的前视面上的多个；
9.所述安装孔横截面为圆形，圆形的安装孔朝上大于180度小于360度弧角部分有开口连通装件板的顶面，钻头能经开口旋转进入安装在安装孔内的小型零件。
10.所述装件板为不锈钢或铁。
11.还包括具有弹性的压板，压板与装件板的前视面接触。
12.所述前视面与顶面为相互垂直的平面。
13.所述压板为弹性塑料。
14.与装件板的前视面接触的所述压板面为平面。
15.所述装件板还包括为平面的后视面，后视面与前视面平行。
16.所述压板还包括为平面的压力面，压力面与后视面平行。
17.本实用新型的有益效果在于：多个小型零件对应安装在装件板的多个安装孔内，使小型零件一端与闷孔式的安装孔根部抵紧，而后使用压板紧靠在小型零件另一端，对压板和装件板施加对向的压力，压板利用弹性形变力将多个小型零件顶紧对应安装在多个安装孔内，使得多个小型零件被同时压紧在装件板上，而后进行打孔，打孔完成后，使得压板与装件板分离，即可将多个小型零件取出，解决了打孔前压板压住小型零件和打孔后的拆卸下压板费时的问题，提高了生产效率
附图说明
18.图1是本实用新型使用装配状态下的结构示意图；
19.图2是本实用新型装件板的结构示意图；
20.图中：1-装件板；11-前视面；12-安装孔；13-顶面；14-后视面；2-压板；21-压力面；3-小型零件。
具体实施方式
21.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
22.如图1至图2所示。
23.本实用新型的一种小型零件打孔装置，包括：
24.由不锈钢或铁等不变形刚性材料制成的装件板1，装件板1的前视面11上设有向后的安装孔12，安装孔12闷孔；
25.所述安装孔12为线性阵列间隔分布在装件板1的前视面11上的多个；
26.所述安装孔12横截面为圆形，圆形的安装孔12朝上大于180度小于360度弧角部分有开口连通装件板1的顶面13，钻头能经开口旋转进入安装在安装孔12内的小型零件3。
27.所述前视面11与顶面13为相互垂直的平面，便于钻头经连通顶面13的开口对小型零件3进行钻孔。
28.还包括有弹性塑料制成具有弹性的压板2，压板2与装件板1的前视面11接触，压板2利用弹性形变力将多个小型零件3顶紧对应安装在多个安装孔12内。
29.与装件板1的前视面11接触的所述压板2面为平面，能实现与前视面11进行平面接触。
30.所述装件板1还包括为平面的后视面14，后视面14与前视面11平行，所述压板2还包括为平面的压力面21，压力面21与后视面14平行，便于台虎夹等对平面的压力面21和后视面14进行夹紧。
31.当需要对多个小型零件3批量打孔时，多个小型零件3对应安装在装件板1的多个安装孔12内，使小型零件3一端与闷孔式的安装孔12根部抵紧，而后使用压板2紧靠在小型零件3另一端，使用台虎夹对压板2和装件板1施加对向的压力，压板2利用弹性形变力将多个小型零件3顶紧对应安装在多个安装孔12内，使得多个小型零件3被同时压紧在装件板1上，而后进行打孔，打孔完成后，使得压板2与装件板1分离，即可将多个小型零件3取出，解决了打孔前压板压住小型零件和打孔后的拆卸下压板费时的问题，提高了生产效率。


技术特征：
1.一种小型零件打孔装置，其特征在于，包括：装件板(1)，装件板(1)的前视面(11)上设有向后的安装孔(12)，安装孔(12)闷孔；所述安装孔(12)为线性阵列间隔分布在装件板(1)的前视面(11)上的多个；所述安装孔(12)横截面为圆形，圆形的安装孔(12)朝上大于(180)度小于(360)度弧角部分有开口连通装件板(1)的顶面(13)，钻头能经开口旋转进入安装在安装孔(12)内的小型零件(3)。2.如权利要求1所述的小型零件打孔装置，其特征在于：所述装件板(1)为不锈钢或铁。3.如权利要求1所述的小型零件打孔装置，其特征在于：还包括具有弹性的压板(2)，压板(2)与装件板(1)的前视面(11)接触。4.如权利要求3所述的小型零件打孔装置，其特征在于：所述前视面(11)与顶面(13)为相互垂直的平面。5.如权利要求3所述的小型零件打孔装置，其特征在于：所述压板(2)为弹性塑料。6.如权利要求3所述的小型零件打孔装置，其特征在于：与装件板(1)的前视面(11)接触的所述压板(2)面为平面。7.如权利要求6所述的小型零件打孔装置，其特征在于：所述装件板(1)还包括为平面的后视面(14)，后视面(14)与前视面(11)平行。8.如权利要求7所述的小型零件打孔装置，其特征在于：所述压板(2)还包括为平面的压力面(21)，压力面(21)与后视面(14)平行。

技术总结
本实用新型公开了一种小型零件打孔装置，包括：装件板，装件板的前视面上设有向后的安装孔，安装孔闷孔；所述安装孔为线性阵列间隔分布在装件板的前视面上的多个；所述安装孔横截面为圆形，圆形的安装孔朝上大于180度小于360度弧角部分有开口连通装件板的顶面，钻头能经开口旋转进入安装在安装孔内的小型零件。压板利用弹性形变力将多个小型零件顶紧对应安装在多个安装孔内，使得多个小型零件被同时压紧在装件板上，而后进行打孔，打孔完成后，使得压板与装件板分离，即可将多个小型零件取出，解决了打孔前压板压住小型零件和打孔后的拆卸下压板费时的问题，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：杨波 张朝勇
受保护的技术使用者：贵州振翔科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/9/2