一种改进型数控机床钻孔模具的制作方法

文档序号:30441899发布日期:2022-06-17 22:41阅读:168来源:国知局
一种改进型数控机床钻孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔模具,特别涉及一种改进型数控机床钻孔模具。


背景技术:

2.数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。现有的数控机床加工还存在着一些不足之处
3.1.部分工件加工的钻孔模具,大多采用对动切断板采用的固定结构,当遇到需要对工件的切口需要有特殊的规格和要求时,由于固定结构的问题,动切断板的位置调整起来极为不便,对工件加工的效率产生了极大影响;
4.2.部分工件加工的钻孔模具,静切断板需要承受绝大部分的压力,也会因为需要加工不同种类的工件进行相应的调整,然而大部分均采用的固定的结构,使得静切断板的更换需要浪费不少时间。
5.基于此,提供一种改进型数控机床钻孔模具。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种改进型数控机床钻孔模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型数控机床钻孔模具,包括操作台,所述操作台的一侧固定设有机身,所述机身的一侧固定设有刀架盒,所述刀架盒的底部固定设有第一电机,所述第一电机输出端的中部与支板的中部穿插连接,所述支板的外壁嵌设有刻度盘,且刻度盘的中部与第一电机输出端的外壁穿插连接,所述第一电机输出端的顶部固定设有曲杆支架,且曲杆支架的底部固定设有指针,所述曲杆支架的两侧与环形接头的两侧转动连接,所述环形接头的顶部固定设有连接杆,所述连接杆的顶部固定设有固定架,所述固定架的顶部固定设有动切断板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的外壁开设有方形槽口,所述方形槽口的内壁与静切断板的底部卡合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述曲杆支架的底部固定设有指针。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的外壁与转杆的一侧固定连接,所述转杆的另一侧与第二电机的输出端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机和第二电机的输出端均通过外部开关与外部电源电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台外壁的两侧均固定设有支座,两个所述支座的顶部均固定设有侧支架,两个所述侧支架的一侧与压板的一侧活动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述压板的中部均开设有异型缺口,所述支座的中部与固定转杆的底部转动连接,且固定转杆的中部穿过异型缺口。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.本实用新型一种改进型数控机床钻孔模具,本实用新型通过曲杆支架和环形接头的转动,将对工件加工用的动切断板进行多角度,满足了不同规格样式的工件加工,使该装置的适用性大大提升;
16.2.本实用新型一种改进型数控机床钻孔模具,通过固定转杆和压板的设计,在需要对静切断板进行更换时,只需转动固定转杆,就可以将压板抬起更换静切断板,大大加快了静切断板的更换速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型刀架盒内部的结构示意图;
19.图3为本实用新型的固定静切断板的内壁结构示意图。
20.图中:1、操作台;2、机身;3、刀架盒;4、第一电机;5、支板;6、刻度盘;7、曲杆支架;8、指针;9、连接杆;10、环形接头;11、固定架;12、动切断板;13、转杆;14、第二电机;15、支座;16、侧支架;17、固定转杆;18、压板;19、异型缺口;20、静切断板;21、方形槽口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供了一种改进型数控机床钻孔模具的技术方案:
23.如图1所示,本实施例的基于汽车车身冲压工件加工用的数控切断模具,包括操作台1,操作台1的一侧固定设有机身2,机身2的一侧固定设有刀架盒3,操作台1的外壁开设有方形槽口21,方形槽口21的内壁与静切断板20的底部卡合连接,压板18落下的位置需要与静切断板20的两侧接触。
24.如图2所示,刀架盒3的底部固定设有第一电机4,第一电机4输出端的中部与支板5的中部穿插连接,支板5的外壁嵌设有刻度盘6,且刻度盘6的中部与第一电机4输出端的外壁穿插连接,第一电机4输出端的顶部固定设有曲杆支架7,曲杆支架7的底部固定设有指针8,曲杆支架7的两侧与环形接头10的两侧转动连接,环形接头10的顶部固定设有连接杆9,连接杆9的顶部固定设有固定架11,固定架11的顶部固定设有动切断板12,连接杆9的外壁与转杆13的一侧固定连接,转杆13的另一侧与第二电机14的输出端固定连接,第一电机4和第二电机14的输出端均通过外部开关与外部电源电性连接,通过控制第一电机4和第二电机14来使动切断板12的位置变化,。
25.如图3所示,操作台1外壁的两侧均固定设有支座15,两个支座15的顶部均固定设有侧支架16,两个侧支架16的一侧与压板18的一侧活动连接,两个压板18的中部均开设有异型缺口19,支座15的中部与固定转杆17的底部转动连接,且固定转杆17的中部穿过异型
缺口19,异型缺口19的长度需要比固定转杆17的横杆要长。
26.具体使用时,本实用新型一种改进型数控机床钻孔模具,在使用该装置时,通过转动固定转杆17,使压板18顶部的异型缺口19可以通过固定转杆17中部横杆的位置,将需要的静切断板20放入方形槽口21内部,放置完毕后,将压板18放下,压合静切断板20的两侧,随后转动固定转杆17的位置,防止压板18松动,通过外部开关控制第一电机4,第一电机4的输出端带动曲杆支架7进行转动,从而使固定架11的位置发生改变,从而使动切断板12的位置发生改变,通过指针8在刻度盘6上所指出的角度来进行相应的调整,通过控制第二电机14来空控制转杆13的转动,从而控制环形接头10的前后位置的变化,进而控制动切断板12的刀口角度,实现了不同工件加工的切口需求,通过控制操作界面控制液压设备对刀架盒3的升降,来对工件继续切口加工,当需要跟换静切断板20时,只需转动固定转杆17,打开压板18即可更换静切断板20。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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