一种用于导向管下端塞TIG焊机的焊接夹具的制作方法

一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具
技术领域
1.本实用新型涉及焊接夹具相关技术领域，具体是涉及一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具。


背景技术：

2.tig简称钨极气体保护焊。属于不(非)熔化极气体保护焊，是利用钨电极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氦气或氩气，起保护电极和熔池的作用，还可根据需要另外添加填充金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好的焊接方法。
3.现有的技术存在以下问题：现有的焊接夹具在使用过程中，对导向管一般是从外表面进行夹持固定的，这样当夹持力过大的话，容易导致导向管变形，从而影响后续的使用处理，满足不了现有的使用需求，降低了夹具的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的焊接夹具在使用过程中，对导向管一般是从外表面进行夹持固定的，这样当夹持力过大的话，容易导致导向管变形，从而影响后续的使用处理，满足不了现有的使用需求，降低了夹具的实用性，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，包括导向壳体、夹具组件和伸缩气缸，所述夹具组件设置在导向壳体的内部，所述伸缩气缸设置在导向壳体的外部下方，所述导向壳体的外部表面固定连接有固定板，所述导向壳体的外部底端固定连接有底板，所述夹具组件包括顶板、第一伸缩板、第二伸缩板、支撑架、升降架、支撑板和定位柱，所述升降架设置在支撑架的下方，所述底板的下表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿底板固定连接升降架，所述导向壳体的内部顶端靠近中间位置处固定连接有支撑架，所述导向壳体通过底板和伸缩气缸固定连接，所述升降架的外表面固定连接有转动轴。
7.优选的，所述转动轴的一端贯穿于升降架，所述转动轴的外表面靠近中间位置处转动连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的内侧靠近中间位置处固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿于第二伸缩板，所述连接轴的外表面靠近中间位置处转动连接有第一伸缩板。
8.优选的，所述支撑架的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿于支撑架，所述固定轴的外表面靠近中间位置处与第一伸缩板转动连接，所述升降架通过转动轴与第二伸缩板转动连接，所述第二伸缩板通过连接轴与第一伸缩板转动连接。
9.优选的，所述第二伸缩板的端面转动连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的端面开设有限位槽，所述支撑架通过固定轴和第一伸缩板转动连接。
10.优选的，所述第一伸缩板的端面固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面与限位槽的内壁活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有导向壳体、夹具组件，通过导向壳体可将导向管一端插入至其中，通过夹具组件内设置的第一伸缩板、第二伸缩板和顶板的配合使用，使顶板向导向壳体的外侧移动，最后顶住导向管的内壁，从而完成夹持作业，本实用新型代替了从外表面进行夹持固定的方法，避免了因夹持力过大而导致导向管变形的现象，满足了现有的使用需求，提高了夹具的实用性，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的夹具组件立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具另一状态下立体结构示意图；
16.图中标号为：
17.1、导向壳体；2、固定板；3、伸缩气缸；4、夹具组件；5、升降架；6、底板；7、转动轴；8、支撑板；9、限位槽；10、定位柱；11、顶板；12、第一伸缩板；13、第二伸缩板；14、连接轴；15、固定轴；16、支撑架。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，包括导向壳体1、夹具组件4和伸缩气缸3，夹具组件4设置在导向壳体1的内部，伸缩气缸3设置在导向壳体1的外部下方，导向壳体1的外直径小于需处理的导向管内直径，导向壳体1的外部表面固定连接有固定板2，导向壳体1的外部底端固定连接有底板6，夹具组件4包括顶板11、第一伸缩板12、第二伸缩板13、支撑架16、升降架5、支撑板8和定位柱10，升降架5设置在支撑架16的下方，底板6的下表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3通过外部电源和开关连接，保障了设备在工作时供电量的需求，伸缩气缸3的输出端贯穿底板6固定连接升降架5，导向壳体1的内部顶端靠近中间位置处固定连接有支撑架16，导向壳体1通过底板6和伸缩气缸3固定连接，升降架5的外表面固定连接有转动轴7。
20.转动轴7的一端贯穿于升降架5，转动轴7的外表面靠近中间位置处转动连接有第二伸缩板13，第二伸缩板13的内侧靠近中间位置处固定连接有连接轴14，连接轴14的一端贯穿于第二伸缩板13，连接轴14的外表面靠近中间位置处转动连接有第一伸缩板12，支撑架16的外表面固定连接有固定轴15，固定轴15的一端贯穿于支撑架16，固定轴15的外表面靠近中间位置处与第一伸缩板12转动连接，升降架5通过转动轴7与第二伸缩板13转动连接，第二伸缩板13通过连接轴14与第一伸缩板12转动连接。
21.第二伸缩板13的端面转动连接有顶板11，顶板11的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的端面开设有限位槽9，支撑架16通过固定轴15和第一伸缩板12转动连接，第一伸缩板12的端面固定连接有定位柱10，定位柱10的外表面与限位槽9的内壁活动连接。
22.本实用新型使用时，首先操作人员将需要处理的导向管一端插入至导向壳体1上，使其一端表面与固定板2的上表面相贴合，其次操作人员通过开关启动伸缩气缸3工作，伸缩气缸3的输出端带动升降架5垂直向上移动，在升降架5上升过程中，第一伸缩板12和第二伸缩板13会分别在固定轴15和转动轴7的表面转动，由于第一伸缩板12和第二伸缩板13通过连接轴14转动连接，所以在上升时，第一伸缩板12和第二伸缩板13之间夹角变小，而定位柱10会通过第一伸缩板12的带动沿限位槽9的内壁向上移动，此时顶板11向导向壳体1的外侧移动，最后顶住导向管的内壁，从而完成夹持作业。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，其特征在于，包括导向壳体(1)、夹具组件(4)和伸缩气缸(3)，所述夹具组件(4)设置在导向壳体(1)的内部，所述伸缩气缸(3)设置在导向壳体(1)的外部下方，所述导向壳体(1)的外部表面固定连接有固定板(2)，所述导向壳体(1)的外部底端固定连接有底板(6)，所述夹具组件(4)包括顶板(11)、第一伸缩板(12)、第二伸缩板(13)、支撑架(16)、升降架(5)、支撑板(8)和定位柱(10)，所述升降架(5)设置在支撑架(16)的下方，所述底板(6)的下表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端贯穿底板(6)固定连接升降架(5)，所述导向壳体(1)的内部顶端靠近中间位置处固定连接有支撑架(16)，所述导向壳体(1)通过底板(6)和伸缩气缸(3)固定连接，所述升降架(5)的外表面固定连接有转动轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，其特征在于：所述转动轴(7)的一端贯穿于升降架(5)，所述转动轴(7)的外表面靠近中间位置处转动连接有第二伸缩板(13)，所述第二伸缩板(13)的内侧靠近中间位置处固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端贯穿于第二伸缩板(13)，所述连接轴(14)的外表面靠近中间位置处转动连接有第一伸缩板(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，其特征在于：所述支撑架(16)的外表面固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的一端贯穿于支撑架(16)，所述固定轴(15)的外表面靠近中间位置处与第一伸缩板(12)转动连接，所述升降架(5)通过转动轴(7)与第二伸缩板(13)转动连接，所述第二伸缩板(13)通过连接轴(14)与第一伸缩板(12)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，其特征在于：所述第二伸缩板(13)的端面转动连接有顶板(11)，所述顶板(11)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的端面开设有限位槽(9)，所述支撑架(16)通过固定轴(15)和第一伸缩板(12)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具，其特征在于：所述第一伸缩板(12)的端面固定连接有定位柱(10)，所述定位柱(10)的外表面与限位槽(9)的内壁活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于导向管下端塞TIG焊机的焊接夹具，涉及焊接夹具相关技术领域，包括导向壳体、夹具组件和伸缩气缸，所述夹具组件设置在导向壳体的内部，所述伸缩气缸设置在导向壳体的外部下方，所述导向壳体的外部表面固定连接有固定板，所述导向壳体的外部底端固定连接有底板，所述夹具组件包括顶板、第一伸缩板、第二伸缩板、支撑架、升降架，本实用新型通过导向壳体可将导向管一端插入至其中，通过夹具组件内设置的第一伸缩板、第二伸缩板和顶板的配合使用，使顶板向导向壳体的外侧移动，最后顶住导向管的内壁，从而完成夹持作业，本实用新型代替了从外表面进行夹持固定的方法，避免了因夹持力过大而导致导向管变形的现象。象。象。


技术研发人员：谢筱玮 雷超
受保护的技术使用者：成都瑞勃电气实业有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/4