一种不规则索具钻孔的精确定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔定位装置技术领域，具体是涉及一种不规则索具钻孔的精确定位装置。


背景技术：

2.索具指为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，以及为了稳固空间结构的受力构件，索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类，金属索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等。在对索具加工轴向钻孔时，需要确保加工件的中心线与钻头主轴中心线在同一条直线上，现有的钻头在对索具进行钻孔时，由于钻机固定，钻杆固定在钻机上被钻机带动转动，并在钻杆的轴向方向上对索具进行钻孔，但是索具容易在钻孔时与钻杆碰触发生偏移，导致加工的钻孔不符合标准。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种不规则索具钻孔的精确定位装置，解决了上述的目前的索具容易在钻孔时发生偏移的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不规则索具钻孔的精确定位装置，包括安装台，所述安装台的上表面固定安装有斜台，所述斜台的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内侧均滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹板，所述夹板的内部卡接有夹块，所述安装台的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架固定连接有钻孔机，所述钻孔机位于斜台的正上方。
5.优选的，左侧所述夹板两侧左端对称连接有卡块，右侧所述夹板右侧两端对称连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有限位柱，所述卡块与限位柱固定连接，所述限位柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块和限位块的内侧抵接，所述限位柱贯穿限位块并延伸至限位块右方与挡板固定连接。
6.优选的，所述安装台的右端上表面转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有从动齿轮，所述转轴的上端固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧分别与右侧的夹板和挡板抵接。
7.优选的，所述安装台上固定安装有电机，所述安装台上固定连接有固定块，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端与固定块转动连接，所述蜗杆与从动齿轮啮合。
8.优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块所述夹块的内侧开设有卡槽。
9.优选的，所述夹块的内侧开设有卡槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了夹板与限位柱，使得限位柱拉动卡块向右移动，同时限位块在限位柱上向左滑动，带动两个夹板同时向斜
台的中心处移动，并通过夹块对斜台上的索具进行夹持固定，防止索具在打孔时发生偏移，并通过弹簧将左右两侧的夹板复位，通过设置了卡槽，对索具的位置进行固定，解决了钻孔时索具偏移，导致加工的钻孔不符合标准的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型固定块结构示意图。
13.图中标号为：1、安装台；11、固定块；12、电机；13、从动齿轮；14、转轴；15、凸轮；16、蜗杆；17、斜台；2、固定板；21、夹板；22、限位块；23、限位柱；24、挡板；25、夹块；26、弹簧；27、卡槽；28、滑槽；29、滑块；3、支架；31、气缸；32、钻孔机。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.参照图1-2所示，一种不规则索具钻孔的精确定位装置，包括安装台1，其特征在于：安装台1的上表面固定安装有斜台17，将索具放置在斜台17上，对其进行支撑，斜台17的左右两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2的内部均滑动连接有滑块29，滑块29的上端固定连接有夹板21，夹板21的内侧卡接有夹块25，滑块29滑动带动两个夹板21同时向斜台17中间移动，通过夹块25 对索具进行夹持固定，达到精准定位，防止索具在打孔时发生偏移，影响钻孔的标准，安装台1的上端固定连接有支架3，支架3的上端固定安装有气缸31，气缸31的输出端贯穿支架3固定连接有钻孔机32，钻孔机32位于斜台17的正上方，钻孔机31与外接电源电性连接，启动钻孔机32，同时气缸32缓慢向下推动钻孔机32对索具进行钻孔。
16.左侧夹板21左端两侧对称连接有卡块，右侧夹板21右端两侧对称连接有限位块22，限位块22的内部滑动连接有限位柱23，卡块与限位柱23固定连接，限位柱23的外侧套设有弹簧26，弹簧26的两端分别与卡块和限位块22的内侧抵接，限位柱23贯穿限位块22并延伸至限位块22的右方与挡板24固定连接，限位柱23拉动卡块向右移动，同时限位块22在限位柱23上向左滑动，带动两个夹板21同时向斜台17的中心处移动，并通过夹块25对斜台17上的索具进行夹持固定，防止索具在打孔时发生偏移，并通过弹簧26将左右两侧的夹板21 复位。
17.安装台1的右端上表面转动连接有转轴14，转轴14的下端固定连接有从动齿轮13，转轴14的上端固定连接有凸轮15，凸轮15的外侧分别与右侧的夹板 21和挡板24抵接，通过从动齿轮13带动转轴14转动，从而带动凸轮15转动并推动右侧夹板21与挡板24，通过推动右侧夹板21，将右侧夹板21在限位柱 23上向左滑动，通过推动挡板24带动限位柱23向右拉动左侧的夹板21。
18.安装台1上固定安装有电机12，安装台1上固定连接有固定块11，电机12 的输出端固定连接有蜗杆16，蜗杆16远离电机12的一端与固定块11转动连接，蜗杆16与从动齿轮13啮合，电机12与外接电源电性连接，启动电机12，带动蜗杆16转动，从而带动从动齿轮13转动。
19.固定板2的内部开设有滑槽28，滑槽28的内部滑动连接有滑块29，滑块 29通过在
滑槽28内滑动，带动夹板21滑动。
20.夹块25的内侧开设有卡槽27，索具被夹持固定在卡槽27的内部。
21.工作原理：首先，将索具放置在斜台17上，启动电机12，带动蜗杆16转动，从而带动从动齿轮13转动，通过从动齿轮13带动转轴14转动，从而带动凸轮15转动并推动右侧夹板21与挡板24，通过推动右侧夹板21，将右侧夹板 21在限位柱23上向左滑动，通过推动挡板24带动限位柱23向右拉动左侧的夹板21，两个夹板21同步向斜台17的中心处移动，并通过夹块25对斜台17上的索具进行夹持固定，防止索具在打孔时发生偏移，对索具打孔结束后，电机 12回转，通过弹簧26将左右两侧的夹板21复位。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种不规则索具钻孔的精确定位装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面固定安装有斜台(17)，所述斜台(17)的左右两侧均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)的内部均滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)的上端固定连接有夹板(21)，所述夹板(21)的内侧卡接有夹块(25)，所述安装台(1)的上端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上端固定安装有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端贯穿支架(3)固定连接有钻孔机(32)，所述钻孔机(32)位于斜台(17)的正上方。2.根据权利要求1所述一种不规则索具钻孔的精确定位装置，其特征在于：左侧所述夹板(21)两侧左端对称连接有卡块，右侧所述夹板(21)两侧右端对称连接有限位块(22)，所述限位块(22)的内部滑动连接有限位柱(23)，所述卡块与限位柱(23)固定连接，所述限位柱(23)的外侧套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)的两端分别与卡块和限位块(22)的内侧抵接，所述限位柱(23)贯穿限位块(22)并延伸至限位块(22)右方与挡板(24)固定连接。3.根据权利要求1所述一种不规则索具钻孔的精确定位装置，其特征在于：所述安装台(1)的右端上表面转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端固定连接有从动齿轮(13)，所述转轴(14)的上端固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)的外侧分别与右侧的夹板(21)和挡板(24)抵接。4.根据权利要求1所述一种不规则索具钻孔的精确定位装置，其特征在于：所述安装台(1)上固定安装有电机(12)，所述安装台(1)上固定连接有固定块(11)，所述电机(12)的输出端固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)远离电机(12)的一端与固定块(11)转动连接，所述蜗杆(16)与从动齿轮(13)啮合。5.根据权利要求1所述一种不规则索具钻孔的精确定位装置，其特征在于：所述固定板(2)的内部开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动连接有滑块(29)。6.根据权利要求1所述一种不规则索具钻孔的精确定位装置，其特征在于：所述夹块(25)的内侧开设有卡槽(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种不规则索具钻孔的精确定位装置，涉及钻孔定位装置技术领域，包括安装台，所述安装台的上表面固定安装有斜台，所述斜台的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹板，所述夹板的内部卡接有夹块，所述安装台的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架固定连接有钻孔机，所述钻孔机位于斜台的正上方。本实用新型通过设置了夹板与限位柱，使得限位柱拉动卡块向右移动，同时限位块在限位柱上向左滑动，带动两个夹板同步向斜台的中心处移动，并通过夹块对斜台上的索具进行夹持固定，防止索具在打孔时发生偏移。防止索具在打孔时发生偏移。防止索具在打孔时发生偏移。


技术研发人员：卢正杰
受保护的技术使用者：青岛鑫坤豪五金制品有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/8/16