一种狭窄竖井管道焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种狭窄竖井管道焊接辅助装置。


背景技术：

2.焊接辅助装置作为焊接过程中协作的一种装置，被广泛应用于各个领域，目前，对于狭窄竖井管道焊接的辅助装置操作繁琐，功能单一，且为固定式焊接装置，存在不可兼容多种尺寸的管道以及焊接间隙无法调整等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种狭窄竖井管道焊接辅助装置。
4.本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：一种狭窄竖井管道焊接辅助装置，包括承载座，所述承载座上设有若干助力杆和若干万向轮，所述助力杆向上倾斜设置，且所述助力杆可与助力管承插连接。
5.优选地，所述承载座设置为圆形承载平台。
6.优选地，所述圆形承载平台的外侧端沿周部均匀分布四个助力杆。
7.优选地，所述承载座设置为环形承载平台，所述环形承载平台包括左半环形承载平台和右半环形承载平台，所述左半环形承载平台和右半环形承载平台可拆卸连接。
8.优选地，所述左半环形承载平台的两侧端均设有下接板，所述右半环形承载平台的两侧端均设有上接板，所述下接板与所述上接板螺栓连接。
9.优选地，所述环形承载平台的外侧端沿周部均匀分布三个助力杆。
10.优选地，所述万向轮通过高度可调支座与所述承载座连接。
11.优选地，所述万向轮上设有刹车装置。
12.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置承载座和助力杆，能够方便快捷地辅助不同工况下管道的焊接，具有实用范围广，周转率高，优化管道焊接效率等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
14.图2为图1的实施示意图。
15.图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
16.图4为图3的实施示意图。
17.图5为图1的局部结构示意图。
18.图6为图3的局部结构示意图。
19.图中，1、圆形承载平台；2、助力杆；3、万向轮；4、助力管；5、左半环形承载平台；6、右半环形承载平台；7、固定螺栓；8、高度可调支座；9、管道。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.图1为本实用新型狭窄竖井管道焊接辅助装置的一种实施方式，包括承载座，所述承载座设置为圆形承载平台1，圆形承载平台1的外侧端沿周部均匀分布四个助力杆2，助力杆2向上倾斜设置，圆形承载平台1的底部安装均匀分布的四个万向轮3。
22.该实施方式适用于安装首层的管道，如图2所示，将管道9放置于圆形承载平台1的上端，由于管道9自重大，将助力杆2与助力管4承插连接，当管道一侧焊接完成后，通过助力管4进行旋转，即可焊接管道另一侧。
23.图3为本实用新型狭窄竖井管道焊接辅助装置的另一种实施方式，所述承载座设置为环形承载平台，所述环形承载平台包括左半环形承载平台5和右半环形承载平台6，左半环形承载平台5的两侧端均设有下接板，右半环形承载平台6的两侧端均设有上接板，所述下接板与所述上接板通过固定螺栓7连接（如图6所示），如此可适应不同尺寸的管道，所述环形承载平台的外侧端沿周部均匀分布三个助力杆2，助力杆2向上倾斜设置，所述环形承载平台的底部安装均匀分布的四个万向轮3。
24.该实施方式适用于安装中间楼层的管道，如图4所示，当下方管道已固定，上方管道9可插入左半环形承载平台5和右半环形承载平台6形成的插孔内，与下方管道紧触并进行焊接，将助力杆2与助力管4承插连接，当管道一侧焊接完成后，通过助力管4进行旋转，即可焊接管道另一侧，焊接前，可在上方管道的外壁上焊接吊耳，方便其放置于环形承载平台上。
25.进一步地，如图5、6所示，万向轮3的顶部可设置高度可调支座8，高度可调支座8的顶部与圆形承载平台1或所述环形承载平台固定连接，底部与万向轮3螺栓连接，当遇到施工地面不平时，可通过调节高度可调支座8的高度使承载座处于水平状态，此外，还可以通过调节高度可调支座8的高度来调节管道间的焊接间隙。
26.进一步地，万向轮3上可安装刹车装置，为方便操作，所述刹车装置设为电动式，且内置plc控制芯片，与遥控器连接，实现远程控制。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种狭窄竖井管道焊接辅助装置,其特征在于，包括承载座，所述承载座上设有若干助力杆和若干万向轮，所述助力杆向上倾斜设置，且所述助力杆可与助力管承插连接。2.根据权利要求1所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述承载座设置为圆形承载平台。3.根据权利要求2所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述圆形承载平台的外侧端沿周部均匀分布四个助力杆。4.根据权利要求1所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述承载座设置为环形承载平台，所述环形承载平台包括左半环形承载平台和右半环形承载平台，所述左半环形承载平台和右半环形承载平台可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述左半环形承载平台的两侧端均设有下接板，所述右半环形承载平台的两侧端均设有上接板，所述下接板与所述上接板螺栓连接。6.根据权利要求4所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述环形承载平台的外侧端沿周部均匀分布三个助力杆。7.根据权利要求1所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述万向轮通过高度可调支座与所述承载座连接。8.根据权利要求1所述的狭窄竖井管道焊接辅助装置，其特征在于，所述万向轮上设有刹车装置。

技术总结
本实用新型提供一种狭窄竖井管道焊接辅助装置，包括承载座，所述承载座上设有若干助力杆和若干万向轮，所述助力杆向上倾斜设置，且所述助力杆可与助力管承插连接。本实用新型具有实用范围广，周转率高，优化管道焊接效率等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：费孝诚 刘森 李仕成 陈炫伊 王相超 刘杰 高佳 王宝 丁海港 陈钰 黄辉 宋京书 何苏建 梁洵
受保护的技术使用者：中建安装集团有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/10/11