一种新型铆钉拆卸钳的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉施工设备领域，具体是涉及一种新型铆钉拆卸钳。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件。常用的有r型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
3.在进行铆接施工时，在零件的铆接线上经常会出现铆钉铆接过程出现歪头和偏头等缺陷,此时需要剔除铆接不合格的铆钉，现有的常见剔除方式为使用大锤和楔子，从铆钉的接触面进行敲击，利用楔子的斜面将铆钉顶出，剔除过程中铆钉易崩出，操作过程非常危险。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种新型铆钉拆卸钳，本技术方案解决了上述的在进行铆接施工时，在零件的铆接线上经常会出现铆钉铆接过程出现歪头和偏头等缺陷,此时需要剔除铆接不合格的铆钉，现有的常见剔除方式为使用大锤和楔子，从铆钉的接触面进行敲击，利用楔子的斜面将铆钉顶出，剔除过程中铆钉易崩出，操作过程非常危险的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种新型铆钉拆卸钳，包括钳体，所述钳体下端中部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有剪刃安装板，所述剪刃安装板做端固定安装有定剪刃，所述剪刃安装板下端右侧固定连接有横移滑轨，所述剪刃安装板远离定剪刃的一端通过横移滑轨滑动安装有动剪刃，所述钳体下端在安装槽右侧固定安装有螺旋顶出装置。
7.优选的，所述螺旋顶出装置内部滑动连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆左端延伸至螺旋顶出装置外部并通过连接座与动剪刃固定连接。
8.优选的，所述螺旋顶出装置右端转动连接有螺纹转盘，所述螺纹转盘左端固定连接有转动滑环，所述螺纹转盘通过转动滑环与螺旋顶出装置转动连接。
9.优选的，所述驱动螺纹杆右端延伸至螺旋顶出装置外部，并与螺纹转盘螺纹连接，所述螺纹转盘外周表面设置有若干个防滑槽。
10.优选的，所述定剪刃下方开设有固定起钉槽，所述动剪刃下方开设有移动起钉槽，所述固定起钉槽和移动起钉槽相互配合。
11.优选的，所述移动起钉槽后端设置有起钉斜面，所述起钉斜面与移动起钉槽之间设置有过渡圆角。
12.优选的，所述定剪刃通过沉头螺钉与剪刃安装板固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型采用螺纹驱动动剪刃的方式进行铆钉的剔除拆卸，使用时，首先将定剪刃的固定起钉槽对准待剔除的铆钉，之后转动螺纹转盘带动驱动螺纹杆前移，进而使动
剪刃沿着横移滑轨向前移动，在移动过程中，通过固定起钉槽和移动起钉槽的配合将铆钉起出缝隙，之后动剪刃持续前移，使起钉斜面与铆钉抵接，通过起钉斜面施加的力，将铆钉顶出剔除，完成铆钉拆卸，在铆钉剔除过程中，动剪刃的进给速度可控，可有效的避免出现铆钉崩飞的情况发生，避免人员受伤，极大的提高铆钉剔除时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型另一视角下的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为图3中a处的局部放大示意图。
19.图中标号为：
20.1、钳体；101、安装槽；2、剪刃安装板；201、横移滑轨；3、定剪刃；301、固定起钉槽；4、动剪刃；401、移动起钉槽；402、起钉斜面；5、驱动螺纹杆；501、连接座；6、螺旋顶出装置；7、螺纹转盘；701、转动滑环；8、沉头螺钉。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-4所示，一种新型铆钉拆卸钳，包括钳体1，钳体1下端中部开设有安装槽101，安装槽101内部安装有剪刃安装板2，剪刃安装板2做端固定安装有定剪刃3，定剪刃3通过沉头螺钉8与剪刃安装板2固定连接，剪刃安装板2下端右侧固定连接有横移滑轨201，剪刃安装板2远离定剪刃3的一端通过横移滑轨201滑动安装有动剪刃4，钳体1下端在安装槽101右侧固定安装有螺旋顶出装置6，铆接剔除装置主要部件是剪刃，材料采用4ocr通过热处理达到要求的硬度，固定部分需要退火处理，剪刃安装板2采用355l钢板加工成u型件。
23.螺旋顶出装置6内部滑动连接有驱动螺纹杆5，驱动螺纹杆5左端延伸至螺旋顶出装置6外部并通过连接座501与动剪刃4固定连接，螺旋顶出装置6右端转动连接有螺纹转盘7，螺纹转盘7左端固定连接有转动滑环701，螺纹转盘7通过转动滑环701与螺旋顶出装置6转动连接，驱动螺纹杆5右端延伸至螺旋顶出装置6外部，并与螺纹转盘7螺纹连接，螺纹转盘7外周表面设置有若干个防滑槽，转动螺纹转盘7通过螺纹啮合带动驱动螺纹杆5前移，进而使动剪刃4沿着横移滑轨201向前移动，与定剪刃3配合完成铆钉的剔除工作。
24.定剪刃3下方开设有固定起钉槽301，动剪刃4下方开设有移动起钉槽401，固定起钉槽301和移动起钉槽401相互配合，移动起钉槽401后端设置有起钉斜面402，起钉斜面402与移动起钉槽401之间设置有过渡圆角，剔除时，首先由固定起钉槽301和移动起钉槽401将铆钉起出缝隙，便于起钉斜面402前移，之后由起钉斜面402施加起钉力，将铆钉顶出剔除。
25.本实用新型的使用过程为：首先将定剪刃3的固定起钉槽301对准待剔除的铆钉，之后转动螺纹转盘7带动驱动螺纹杆5前移，进而使动剪刃4沿着横移滑轨201向前移动，在移动过程中，通过固定起钉槽301和移动起钉槽401的配合将铆钉起出缝隙，之后动剪刃4持续前移，使起钉斜面402与铆钉抵接，通过起钉斜面402施加的力，将铆钉顶出剔除，完成铆钉拆卸。
26.综上所述，本实用新型的优点在于：采用螺纹驱动动剪刃的方式进行铆钉的剔除拆卸，在铆钉剔除过程中，动剪刃的进给速度可控，可有效的避免出现铆钉崩飞的情况发生，避免人员受伤，极大的提高铆钉剔除时的安全性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，包括钳体(1)，所述钳体(1)下端中部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内部安装有剪刃安装板(2)，所述剪刃安装板(2)左端固定安装有定剪刃(3)，所述剪刃安装板(2)下端右侧固定连接有横移滑轨(201)，所述剪刃安装板(2)远离定剪刃(3)的一端通过横移滑轨(201)滑动安装有动剪刃(4)，所述钳体(1)下端在安装槽(101)右侧固定安装有螺旋顶出装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，所述螺旋顶出装置(6)内部滑动连接有驱动螺纹杆(5)，所述驱动螺纹杆(5)左端延伸至螺旋顶出装置(6)外部并通过连接座(501)与动剪刃(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，所述螺旋顶出装置(6)右端转动连接有螺纹转盘(7)，所述螺纹转盘(7)左端固定连接有转动滑环(701)，所述螺纹转盘(7)通过转动滑环(701)与螺旋顶出装置(6)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，所述驱动螺纹杆(5)右端延伸至螺旋顶出装置(6)外部，并与螺纹转盘(7)螺纹连接，所述螺纹转盘(7)外周表面设置有若干个防滑槽。5.根据权利要求4所述的一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，所述定剪刃(3)下方开设有固定起钉槽(301)，所述动剪刃(4)下方开设有移动起钉槽(401)，所述固定起钉槽(301)和移动起钉槽(401)相互配合。6.根据权利要求5所述的一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，所述移动起钉槽(401)后端设置有起钉斜面(402)，所述起钉斜面(402)与移动起钉槽(401)之间设置有过渡圆角。7.根据权利要求6所述的一种新型铆钉拆卸钳，其特征在于，所述定剪刃(3)通过沉头螺钉(8)与剪刃安装板(2)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型铆钉拆卸钳，涉及铆钉施工设备领域，包括钳体，钳体下端中部开设有安装槽，安装槽内部安装有剪刃安装板，剪刃安装板做端固定安装有定剪刃，剪刃安装板下端右侧固定连接有横移滑轨，剪刃安装板远离定剪刃的一端通过横移滑轨滑动安装有动剪刃，钳体下端在安装槽右侧固定安装有螺旋顶出装置，螺旋顶出装置内部滑动连接有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆左端延伸至螺旋顶出装置外部并通过连接座与动剪刃固定连接。本实用新型的优点在于：采用螺纹驱动动剪刃的方式进行铆钉的剔除拆卸，在铆钉剔除过程中，动剪刃的进给速度可控，可有效的避免出现铆钉崩飞的情况发生，避免人员受伤，极大的提高铆钉剔除时的安全性。性。性。


技术研发人员：张学东 张昊
受保护的技术使用者：青岛伟利达钢材加工配送有限责任公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/9/26