一种轧机联箱自动吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧机联箱清理技术领域，尤其涉及一种轧机联箱自动吹扫装置。


背景技术：

2.轧钢厂日常生产过程中，轧机的联箱上面会积累很多灰尘，灰尘的积聚会影响到联箱的散热，特别是在夏天，气温较高，由于联箱积灰多，散热性能差，内部润滑油温度升高，超高的油温容易造成联箱内部密封件失效，进而造成设备故障，严重影响到生产效益，所以需要经常对联箱上面的灰尘进行清扫，目前比较常用的方式是人工进行清灰，但由于正常生产过程中，设备处在高速运转的状态，人工进行清灰存在着极大的安全隐患。
3.所以提供一种轧机联箱自动吹扫装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，轧钢厂日常生产过程中，轧机的联箱上面会积累很多灰尘，灰尘的积聚会影响到联箱的散热，所以提供一种轧机联箱自动吹扫装置，所述轧机联箱自动吹扫装置包括：
5.轧机联箱，所述轧机联箱的箱体上半部分固定安装有多个吹扫设备，所述吹扫设备通过管路与外部气源相连通，所述吹扫设备和所述外部气源之间的管路上设置有阀门，所述轧机联箱内固定安装有温度采集设备，所述温度采集设备和所述阀门均与外部控制系统电连接。
6.进一步地，多个所述吹扫设备对称设置在所述轧机联箱的四周，所述吹扫设备为不锈钢吹扫管。
7.进一步地，还包括保持架，所述保持架与所述轧机联箱固定连接，所述保持架用于固定安装所述不锈钢吹扫管。
8.进一步地，所述不锈钢吹扫管包括保持段、连接段和吹扫段，所述保持段与所述吹扫段通过连接段连接，所述保持段竖直设置在所述轧机联箱的侧面，所述吹扫段指向所述轧机联箱的上表面，所述连接段包括软管和支撑座，所述支撑座与所述保持段的上端一体成型，所述支撑座用于支撑所述吹扫段，所述吹扫段和所述保持段通过所述软管连通。
9.进一步地，所述温度采集装置为温度传感器。
10.进一步地，所述阀门为电磁换向阀。
11.进一步地，所述管路为橡皮管。
12.进一步地，还包括外部电源，所述外部电源用于给所述温度传感器、所述电磁换向阀和所述外部控制系统供电。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.1.本实用新型结构原理简单，利用温度采集装置对温度进行采集，达到预设温度可以利用吹扫管对轧机联箱进行吹扫起到降温作用，提高设备使用寿命，降低设备故障率，同时吹扫设备还能够对轧机联箱的灰尘进行吹扫，提高设备的使用寿命，降低设备的故障
率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构图；
16.图2是本实用新型连接段的结构图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅说明书附图1，本实施例中所要解决的技术问题在于，轧钢厂日常生产过程中，轧机的联箱上面会积累很多灰尘，灰尘的积聚会影响到联箱的散热，所以提供一种轧机联箱自动吹扫装置，所述轧机联箱自动吹扫装置包括：
19.轧机联箱3，轧机联箱3的箱体上半部分固定安装有多个吹扫设备，吹扫设备通过管路与外部气源相连通，吹扫设备和外部气源之间的管路上设置有阀门，轧机联箱3内固定安装有温度采集设备，温度采集设备和阀门均与外部控制系统电连接。
20.多个吹扫设备对称设置在轧机联箱3的四周，吹扫设备为不锈钢吹扫管1。
21.还包括保持架2，保持架2与轧机联箱3固定连接，保持架2用于固定安装不锈钢吹扫管1。
22.不锈钢吹扫管1包括保持段、连接段8和吹扫段，保持段与吹扫段通过连接段连接，保持段竖直设置在轧机联箱的侧面，吹扫段指向轧机联箱的上表面，连接段包括软管802和支撑座801，支撑座801与保持段的上端一体成型，支撑座用于支撑吹扫段，吹扫段和保持段通过软管连通。
23.吹扫段可以离开支撑座，手持后对轧机联箱3进行吹扫，增大了吹扫面积。
24.温度采集装置为温度传感器4。
25.阀门为电磁换向阀7。
26.管路为橡皮管5。
27.还包括外部电源，外部电源用于给温度传感器4、电磁换向阀7和外部控制系统供电，温度传感器4型号可以为brw600-400a，电磁换向阀7的型号可以为jt/sd22-02电磁阀，所述外部控制系统可以为stm32单片机最小控制系统。
28.在轧机联箱3上面安装上本自动吹扫轧机联箱3的装置，当联箱温度高于联箱上面温度传感器4的设定温度时，温度传感器4反馈信号至吹扫系统上面的电磁换向阀7，此时换向阀内部阀芯动作接通气源，压缩空气通过橡皮管5输送到上方的吹扫管，吹扫管为不锈钢材质，固定在联箱上面的保持架2上，橡皮管5与吹扫管连接在一块，方便拆卸，压缩空气输送到吹扫管，开始对联箱进行吹灰，在联箱温度降低至传感器设定温度以下时，电磁换向阀7阀心复位，断开气源，停止吹扫轧机联箱3。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，包括轧机联箱，所述轧机联箱的箱体上半部分固定安装有多个吹扫设备，所述吹扫设备通过管路与外部气源相连通，所述吹扫设备和所述外部气源之间的管路上设置有阀门，所述轧机联箱内固定安装有温度采集设备，所述温度采集设备和所述阀门均与外部控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，多个所述吹扫设备对称设置在所述轧机联箱的四周，所述吹扫设备为不锈钢吹扫管。3.根据权利要求2所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，还包括保持架，所述保持架与所述轧机联箱固定连接，所述保持架用于固定安装所述不锈钢吹扫管。4.根据权利要求3所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，所述不锈钢吹扫管包括保持段、连接段和吹扫段，所述保持段与所述吹扫段通过连接段连接，所述保持段竖直设置在所述轧机联箱的侧面，所述吹扫段指向所述轧机联箱的上表面，所述连接段包括软管和支撑座，所述支撑座与所述保持段的上端一体成型，所述支撑座用于支撑所述吹扫段，所述吹扫段和所述保持段通过所述软管连通。5.根据权利要求4所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，所述温度采集装置为温度传感器。6.根据权利要求5所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，所述阀门为电磁换向阀。7.根据权利要求6所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，所述管路为橡皮管。8.根据权利要求6所述的轧机联箱自动吹扫装置，其特征在于，还包括外部电源，所述外部电源用于给所述温度传感器、所述电磁换向阀和所述外部控制系统供电。

技术总结
本实用新型公开了一种轧机联箱自动吹扫装置，所述轧机联箱自动吹扫装置包括轧机联箱，所述轧机联箱的箱体上半部分固定安装有多个吹扫设备，所述吹扫设备通过管路与外部气源相连通，所述吹扫设备和所述外部气源之间的管路上设置有阀门，所述轧机联箱内固定安装有温度采集设备，所述温度采集设备和所述阀门均与外部控制系统电连接；具有结构简单、提高设备使用寿命和降低设备故障率等优点。使用寿命和降低设备故障率等优点。使用寿命和降低设备故障率等优点。


技术研发人员：董磊 杨俊虎 张磊 谢飞 韩超 林雪婷 田朝阳
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/11/1