一种高精度工业钻头结构的制作方法

1.本实用新型属于钻孔刀具技术领域，具体涉及一种高精度工业钻头结构。


背景技术：

2.麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，现在广泛使用的钻柄麻花钻主要结构为一体成型，传统的工业钻头在进行钻孔工作时，由于其钻刃部在长期工作后容易出现损坏，但钻柄部不易磨损，不需要经常更换，但由于是整体结构，刀头坏了，也会造成整个钻头不能再使用，造成了浪费。现有技术中的柄部可更换式钻头，一般是通过简单的螺栓等固定方式进行钻柄与钻杆之间的组装连接，在实际的加工过程中，特别是扭矩较大的情况下，存在钻柄与钻杆之间连接不稳定。因此针对现有不足，有必要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，公开了一种高精度工业钻头结构，解决了现有技术中钻头钻刃损坏导致钻头整体需要更换的问题。
4.具体的技术方案如下：
5.一种高精度工业钻头结构，包括钻杆和钻柄，所述钻柄包括钻柄本体和钻柄尾座，所述钻柄本体靠近钻杆的一端开设有限位槽，所述钻柄远离钻杆的一端开设有安装槽，所述安装槽与限位槽之间的中心贯穿设有通孔，所述钻柄尾座贴合设置于钻柄本体一端，且钻柄尾座一端中心设有连接套，所述连接套嵌入设置于安装槽中并与安装槽之间转动连接，连接套一端开设有螺纹槽；所述钻杆的一端中心设有定位柱，所述定位柱为多棱柱结构，且定位柱尺寸形状与限位槽尺寸形状相适配，定位柱嵌入设置于限位槽中实现旋转的限位，定位柱的一端中心设有螺杆，所述螺杆贯穿通孔并与螺纹槽螺纹连接固定，实现钻杆与钻柄之间的可拆卸连接。
6.进一步的，所述定位柱呈正四棱柱结构。
7.进一步的，所述连接套的尺寸与安装槽的尺寸相适配。
8.进一步的，所述连接套靠近钻柄尾座的一端沿周向开设有一圈定位槽，所述安装槽内壁上设有至少两个定位块，所述定位块嵌入到所述定位槽中实现对连接套位移的限位。
9.进一步的，所述定位块呈弧形凸起设置，且定位块的宽度尺寸与定位槽的宽度尺寸相适配。
10.进一步的，所述钻柄尾座远离钻杆的一端横向开设有调节槽。
11.本实用新型的有益效果体现在：
12.本实用新型通过螺杆与连接套之间的螺纹连接实现钻柄与钻杆之间的连接，同时通过定位柱与限位槽的配合，实现钻柄本体与钻杆之间旋转的限位，从而防止钻杆松动脱落，并且钻柄在夹持旋转时，其钻柄尾座不易出现旋转，能够保证钻柄与钻杆之间连接的稳
定性，整体安装替换容易，实现了钻柄与钻杆之间采用可拆卸连接，避免了钻柄的频繁更换，降低了使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图。
14.图2为本实用新型中钻杆和钻柄之间的连接结构示意图。
15.图3为本实用新型中钻杆和钻柄之间的分解示意图。
16.钻杆1、定位柱101、螺杆102、钻柄2、钻柄本体21、限位槽211、安装槽212、定位块2121、通孔213、钻柄尾座22、连接套221、定位槽2211、螺纹槽222、调节槽223。
具体实施方式
17.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
18.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1-3所示，一种高精度工业钻头结构，包括钻杆1和钻柄2，所述钻柄2包括钻柄本体21和钻柄尾座22，所述钻柄本体21靠近钻杆1的一端开设有限位槽211，所述钻柄2远离钻杆1的一端开设有安装槽212，所述安装槽212与限位槽211之间的中心贯穿设有通孔213，所述钻柄尾座22贴合设置于钻柄本体21一端，且钻柄尾座22一端中心设有连接套221，所述连接套221嵌入设置于安装槽212中并与安装槽212之间转动连接，连接套221一端开设有螺纹槽222；所述钻杆1的一端中心设有定位柱，所述定位柱为多棱柱结构，且定位柱尺寸形状与限位槽211尺寸形状相适配，定位柱嵌入设置于限位槽211中实现旋转的限位，定位柱的一端中心设有螺杆102，所述螺杆102贯穿通孔213并与螺纹槽222螺纹连接固定，实现钻杆1与钻柄2之间的可拆卸连接。
20.进一步的，所述定位柱呈正四棱柱结构。
21.进一步的，所述连接套221的尺寸与安装槽212的尺寸相适配，防止连接套221的尺寸与安装槽212之间存在间隙而导致松动。
22.进一步的，所述连接套221靠近钻柄尾座22的一端沿周向开设有一圈定位槽2211，所述安装槽212内壁上设有至少两个定位块2121，所述定位块2121嵌入到所述定位槽2211中实现对连接套221位移的限位。
23.进一步的，所述定位块2121呈弧形凸起设置，且定位块2121的宽度尺寸与定位槽2211的宽度尺寸相适配，防止钻柄本体21和钻柄尾座22之间存在间隙而导致松动。
24.安装拆卸方法：在安装时，将钻杆1一端的螺杆102和定位柱嵌入到钻柄2中，使得定位柱前端嵌入到限位槽211中限位，同时螺杆102前端与螺纹槽222前端相接触，随后利用
工具配合调节槽223旋转钻柄尾座22，使得连接套221进行旋转并与螺杆102螺纹连接，直至钻柄2与钻杆1相贴合，完成组装。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种高精度工业钻头结构，包括钻杆(1)和钻柄(2)，其特征在于，所述钻柄(2)包括钻柄本体(21)和钻柄尾座(22)，所述钻柄本体(21)靠近钻杆(1)的一端开设有限位槽(211)，所述钻柄(2)远离钻杆(1)的一端开设有安装槽(212)，所述安装槽(212)与限位槽(211)之间的中心贯穿设有通孔(213)，所述钻柄尾座(22)贴合设置于钻柄本体(21)一端，且钻柄尾座(22)一端中心设有连接套(221)，所述连接套(221)嵌入设置于安装槽(212)中并与安装槽(212)之间转动连接，连接套(221)一端开设有螺纹槽(222)；所述钻杆(1)的一端中心设有定位柱，所述定位柱为多棱柱结构，且定位柱尺寸形状与限位槽(211)尺寸形状相适配，定位柱嵌入设置于限位槽(211)中实现旋转的限位，定位柱的一端中心设有螺杆(102)，所述螺杆(102)贯穿通孔(213)并与螺纹槽(222)螺纹连接固定，实现钻杆(1)与钻柄(2)之间的可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种高精度工业钻头结构，其特征在于，所述定位柱呈正四棱柱结构。3.如权利要求1所述的一种高精度工业钻头结构，其特征在于，所述连接套(221)的尺寸与安装槽(212)的尺寸相适配。4.如权利要求3所述的一种高精度工业钻头结构，其特征在于，所述连接套(221)靠近钻柄尾座(22)的一端沿周向开设有一圈定位槽(2211)，所述安装槽(212)内壁上设有至少两个定位块(2121)，所述定位块(2121)嵌入到所述定位槽(2211)中实现对连接套(221)位移的限位。5.如权利要求4所述的一种高精度工业钻头结构，其特征在于，所述定位块(2121)呈弧形凸起设置，且定位块(2121)的宽度尺寸与定位槽(2211)的宽度尺寸相适配。6.如权利要求1所述的一种高精度工业钻头结构，其特征在于，所述钻柄尾座(22)远离钻杆(1)的一端横向开设有调节槽(223)。

技术总结
本实用新型涉及一种高精度工业钻头结构，包括钻杆和钻柄，钻柄包括钻柄本体和钻柄尾座，钻柄本体靠近钻杆的一端设有限位槽，钻柄远离钻杆的一端设有安装槽，安装槽与限位槽之间贯穿设有通孔，钻柄尾座一端设有连接套，连接套嵌入设置于安装槽中并与安装槽之间转动连接，连接套一端设有螺纹槽；钻杆的一端设有定位柱，定位柱为多棱柱结构，定位柱嵌入设置于限位槽中实现旋转的限位，定位柱一端设有螺杆，螺杆贯穿通孔并与螺纹槽螺纹连接固定，实现钻杆与钻柄之间的可拆卸连接，避免了钻柄的频繁更换，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。


技术研发人员：彭尧天 张辉
受保护的技术使用者：江苏焱焱工具有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2023/1/30