一种集约化电焊机防护棚的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装施工领域，尤其涉及一种集约化电焊机防护棚。


背景技术：

2.火电机组的焊接工作一直以来都是基建期间的关注重点，同时施工现场的安全、文明施工是在电厂建设期间的重点工作，焊接专业的文明施工更是难上加难，以往施工现场的电焊机分散摆放、各种施工力能管线随意敷设、违背建设行业要求的“施工现场布局合理、紧凑、环境整洁、文明有序”的整体要求，即使有电焊机防护棚也是一个存放电焊机的框架，电焊机电源线、二次焊把线、二次接地线也很难做到合理布置，现场力能管线敷设依然混乱，同时也增加了施工过程中触电、磕绊等安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种集约化电焊机防护棚。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种集约化电焊机防护棚，包括防护棚壳体和电源控制箱，防护棚壳体包括框架和防护板，框架作为防护棚壳体的立柱支撑，框架的顶部、底部、左侧、右侧和后侧封上防护板，防护棚壳体内腔通过隔板隔离成多个小隔间，每个小隔间的侧壁上部固定有插座，每个小隔间的侧壁和后侧壁上部对应插座的位置固定有电缆线盒，每个小隔间底部边侧固定有走线方管，防护棚壳体的底部固定有底座，底座上开设有过线孔，电源控制箱固定在防护棚壳体一侧侧壁上。
6.所述的防护棚壳体后侧固定有二次接地端子线排。
7.所述的防护板和隔板均为2mm厚的钢板。
8.所述的插座与防护棚壳体内壁间固定有衬绝缘板。
9.所述的防护棚壳体后侧的防护板在上下层小隔间间留有通风间隙。
10.所述的底座为固定在防护棚壳体底部前后两侧的两根槽钢。
11.所述的通风间隙的宽度为100mm。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的使用达到电焊机的集中布置、文明施工的目的，电焊机相关线缆集中、合理敷设、绝缘良好、安全可靠，降低了使用电焊机的安全风险，该防护棚制作简单、成本低廉、使用方便、移动便捷，可周转使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的后视图。
16.图4为本实用新型的右视图。
17.其中：1-防护棚壳体；2-电源控制箱；3-走线方管；4-插座；5-电缆线盒；6-衬绝缘
板；7-通风间隙；8-底座；9-过线孔；10-二次接地端子线排；1.1-框架；1.2-防护板；1.3-隔板。
具体实施方式
18.一种集约化电焊机防护棚，包括防护棚壳体1和电源控制箱2，防护棚壳体1包括框架1.1和防护板1.2，框架1.1作为防护棚壳体1的立柱支撑，框架1.1采用∠40
×
4mm角钢制作，框架1.1尺寸按电焊机放入后，每台之间留有大于50mm的间隙，且电焊机后侧有大于100mm间隙余量，用以保证通风、散热；框架1.1的顶部、底部、左侧、右侧和后侧封上防护板1.2，防护棚壳体1内腔通过隔板1.3隔离成多个小隔间，每个小隔间的侧壁上部固定有插座4，每个小隔间的侧壁和后侧壁上部对应插座4的位置固定有电缆线盒5，每个小隔间底部边侧固定有走线方管3，防护棚壳体1的底部固定有底座8，底座8上开设有过线孔9，电源控制箱2固定在防护棚壳体1一侧侧壁上，施工电源接入电源控制箱2后通过电缆槽盒5分别接在防护棚壳体1内每个小隔间的机尾插座4上，电源控制箱2内设置漏电保护器，并编号与棚内插座4一一对应，做到“一机、一闸、一保护”。所述的防护棚壳体1后侧固定有二次接地端子线排10，二次接地端子线排10与底座8后侧的槽钢使用螺栓固定为一个整体，并使用“t”型垫片将底座8与二次接地端子线排10相互绝缘，二次接地线使用绝缘性良好的橡胶导线，一端连接在防护棚壳体1后侧的二次接地端子线排10，通过走线方管3引至防护棚壳体1小隔间内每个机位前侧，另外一端固定电焊机接线快速插头。
19.所述的防护板1.2和隔板1.3均为2mm厚的钢板。
20.所述的插座4与防护棚壳体1内壁间固定有衬绝缘板6。
21.所述的防护棚壳体1后侧的防护板1.2在上下层小隔间间留有通风间隙7。
22.所述的底座8为固定在防护棚壳体1底部前后两侧的两根槽钢，槽钢为8#槽钢。
23.所述的通风间隙7的宽度为100mm，便于通风、散热和走线。
24.使用时，将电焊机集中放置在防护棚壳体1内，插入防护棚壳体1内固定安装的二次接地线，二次焊把线通过电缆线盒5和绝缘挂钩引至焊接位置，将电焊机电源线插入防护棚壳体1内的插座4上，合闸通电进行焊接作业。
25.本实用新型电焊机防护棚制作简单、成本低廉、使用方便、移动便捷，同时达到了电焊机集中布置、相关线缆敷设集中、合理的目的，对于焊接专业文明施工效果显著。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种集约化电焊机防护棚，其特征在于，包括防护棚壳体(1)和电源控制箱(2)，防护棚壳体(1)包括框架(1.1)和防护板(1.2)，框架(1.1)作为防护棚壳体(1)的立柱支撑，框架(1.1)的顶部、底部、左侧、右侧和后侧封上防护板(1.2)，防护棚壳体(1)内腔通过隔板(1.3)隔离成多个小隔间，每个小隔间的侧壁上部固定有插座(4)，每个小隔间的侧壁和后侧壁上部对应插座(4)的位置固定有电缆线盒(5)，每个小隔间底部边侧固定有走线方管(3)，防护棚壳体(1)的底部固定有底座(8)，底座(8)上开设有过线孔(9)，电源控制箱(2)固定在防护棚壳体(1)一侧侧壁上。2.根据权利要求1所述的集约化电焊机防护棚，其特征在于，所述的防护棚壳体(1)后侧固定有二次接地端子线排(10)。3.根据权利要求1所述的集约化电焊机防护棚，其特征在于，所述的防护板(1.2)和隔板(1.3)均为2mm厚的钢板。4.根据权利要求1所述的集约化电焊机防护棚，其特征在于，所述的插座(4)与防护棚壳体(1)内壁间固定有衬绝缘板(6)。5.根据权利要求1所述的集约化电焊机防护棚，其特征在于，所述的防护棚壳体(1)后侧的防护板(1.2)在上下层小隔间间留有通风间隙(7)。6.根据权利要求1所述的集约化电焊机防护棚，其特征在于，所述的底座(8)为固定在防护棚壳体(1)底部前后两侧的两根槽钢。7.根据权利要求5所述的集约化电焊机防护棚，其特征在于，所述的通风间隙(7)的宽度为100mm。

技术总结
一种集约化电焊机防护棚，包括防护棚壳体和电源控制箱，防护棚壳体包括框架和防护板，框架作为防护棚壳体的立柱支撑，框架的顶部、底部、左侧、右侧和后侧封上防护板，防护棚壳体内腔通过隔板隔离成多个小隔间，每个小隔间的侧壁上部固定有插座，每个小隔间的侧壁和后侧壁上部对应插座的位置固定有电缆线盒，每个小隔间底部边侧固定有走线方管，防护棚壳体的底部固定有底座，底座上开设有过线孔，电源控制箱固定在防护棚壳体一侧侧壁上。本实用新型的使用达到电焊机的集中布置、文明施工的目的，电焊机相关线缆集中、合理敷设、绝缘良好、安全可靠，降低了使用电焊机的安全风险，该防护棚制作简单、成本低廉、使用方便、移动便捷，可周转使用。转使用。转使用。


技术研发人员：刘传铎 刘中川 袁亚亮
受保护的技术使用者：中国能源建设集团天津电力建设有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/10/11