一种进给丝网槽压型机

1.本实用新型属于丝网槽压型机的技术领域，具体涉及一种进给丝网槽压型机。


背景技术：

2.丝网成型设备是一种常见的丝网加工设备，其结构包括挂料机构、引导机构和压型机构，挂料结构用于挂放料卷，引导机构的功能是将从料卷上引出的不锈钢丝网引至压型机构内，压型机构的作用是通过压辊将丝网压成所需形状。在生产实践中，丝网的压型有多种不同的标准规格，而现有技术中进给丝网槽压型机不能充分对丝网槽进行压型作业。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种进给丝网槽压型机，解决了现有的进给丝网槽压型机不能充分对丝网槽进行压型的需求。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供一种进给丝网槽压型机，其包括工作台，工作台上设置有并行排列的丝网进给装置和压型机；丝网进给装置位于工作台边缘位置，压型机位于工作台中心。
6.采用上述技术方案的有益效果为：本实用新型设置于工作台上的丝网进给装置传送所需要加工的丝网至压型机，通过压型机对丝网进行压型加工。
7.进一步地，丝网进给装置包括承接装置和输送装置；承接装置位于工作台边缘，输送装置位于承接装置与压型机之间。
8.采用上述技术方案的有益效果为：采用承接装置放置丝网，输送装置将设置于承接装置的丝网输送至压型机进行丝网压型。
9.进一步地，承接装置包括两个承接架，两个承接架之间转动设置有一根用于放置丝网的安装杆。
10.采用上述技术方案的有益效果为：所需要进行压型加工的丝网放置于安装杆上进行加工准备。
11.进一步地，输送装置包括两个固定支架，两个固定支架均开设有窗口，窗口内安装有固定块；固定块的中心开设有用于安装滚辊的通孔，滚辊两端的转轴分别穿过通孔并向外延伸，滚辊一端的转轴与驱动电机转动连接。
12.采用上述技术方案的有益效果为：固定滚辊位置，通过驱动电机驱动滚辊滚动，从而带动丝网前进作业。
13.进一步地，压型机包括进给限位板和固定架；进给限位板与固定架紧贴设置。
14.采用上述技术方案的有益效果为：通过输送装置传输至压型机的丝网首先通过进给限位板进行位置的限位调整。
15.进一步地，固定架内安装有第一胶辊和第二胶辊，第一胶辊位于第二胶辊上方，且两者之间存在间隙。
16.采用上述技术方案的有益效果为：丝网通过第一胶辊和第二胶辊之间进行压型加
工。
17.进一步地，固定架的两端均开设有多个通孔，第一胶辊和第二胶辊两端的转轴均穿过通孔；第一胶辊的一端转轴和第二胶辊的一端转轴分别与伺服电机转动连接。
18.采用上述技术方案的有益效果为：启动伺服电机作业，带动第一胶辊和第二胶辊旋转作业，实现对丝网的压型加工。
19.本实用新型公开了一种进给丝网槽压型机，其有益效果为：本实用新型将设置于安装杆上的丝网，通过驱动电机作业带动滚辊转动，以此实现丝网传输至压型机进行压型作业。
附图说明
20.图1示出了一种进给丝网槽压型机的结构示意图。
21.其中，1、承接架；2、丝网；3、安装杆；4、固定块；5、固定支架；6、滚辊；7、进给限位板；8、固定架；9、第一胶辊；10、第二胶辊；11、工作台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.参考图1，本方案提供一种进给丝网槽压型机，包括工作台11，工作台11上设置有并行排列的丝网进给装置和压型机；丝网进给装置位于工作台11边缘位置，压型机位于工作台11中心。本实用新型设置于工作台11上的丝网进给装置传送所需要加工的丝网2至压型机，通过压型机对丝网2进行压型加工。
25.本实用新型的丝网进给装置包括承接装置和输送装置；承接装置位于工作台11边缘，输送装置位于承接装置与压型机之间。采用承接装置放置丝网2，输送装置将设置于承接装置的丝网2输送至压型机进行丝网压型。
26.本实用新型的承接装置包括两个承接架1，两个承接架1上转动设置有一根用于放置丝网2的安装杆3。所需要进行压型加工的丝网2放置于安装杆3上进行加工准备。
27.本实用新型的输送装置包括两个固定支架5，两个固定支架5均开设有窗口，窗口内安装有固定块4；固定块4的中心开设有用于安装滚辊6的通孔，滚辊6两端的转轴分别穿过通孔并向外延伸，滚辊6一端的转轴与驱动电机转动连接；固定滚辊6位置，通过驱动电机驱动滚辊6滚动，从而带动丝网2前进作业。
28.本实用新型的压型机包括进给限位板7和固定架8；进给限位板7与固定架8紧贴设置；通过输送装置传输至压型机的丝网2首先通过进给限位板7进行位置的限位调整。
29.本实用新型的固定架8内安装有第一胶辊9和第二胶辊10，第一胶辊9位于第二胶辊10上方，且两者之间存在间隙；丝网2通过第一胶辊9和第二胶辊10之间进行压型加工。
30.本实用新型的固定架8的两端均开设有多个通孔，第一胶辊9和第二胶辊10两端的转轴均穿过通孔；第一胶辊9的一端转轴和第二胶辊10的一端转轴分别与伺服电机转动连接；启动伺服电机作业，带动第一胶辊9和第二胶辊旋10转作业，实现对丝网2的压型加工。
31.本方案一种进给丝网槽压型机的工作原理为：
32.在使用时，首先将所需要进行切割的丝网2穿设于安装杆3上，将丝网2拉伸通过滚辊6下方，通过驱动电机带动滚辊6转动，滚辊6与工作台11表面产生挤压，以此带动安装杆3上的丝网2向压型机输送；
33.传送至压型机的丝网2首先从进给限位板7上送入，进行位置的调整，此时控制伺服电机作业，伺服电机带动第一胶辊9和第二胶辊10转动，丝网2在第一胶辊9和第二胶辊10的转动挤压下，完成对丝网的压型。
34.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种进给丝网槽压型机，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)上设置有并行排列的丝网进给装置和压型机；所述丝网进给装置位于工作台(11)边缘位置，所述压型机位于工作台(11)中心。2.根据权利要求1所述的进给丝网槽压型机，其特征在于：所述丝网进给装置包括承接装置和输送装置；所述承接装置位于工作台(11)边缘，输送装置位于承接装置与压型机之间。3.根据权利要求2所述的进给丝网槽压型机，其特征在于：所述承接装置包括两个承接架(1)，两个承接架(1)之间转动设置有一根用于放置丝网(2)的安装杆(3)。4.根据权利要求2所述的进给丝网槽压型机，其特征在于：所述输送装置包括两个固定支架(5)，两个固定支架(5)均开设有窗口，窗口内安装有固定块(4)；固定块(4)的中心开设有用于安装滚辊(6)的通孔，滚辊(6)两端的转轴分别穿过通孔并向外延伸，滚辊(6)一端的转轴与驱动电机转动连接。5.根据权利要求1所述的进给丝网槽压型机，其特征在于：所述压型机包括进给限位板(7)和固定架(8)；所述进给限位板(7)与固定架(8)紧贴设置。6.根据权利要求5所述的进给丝网槽压型机，其特征在于：所述固定架(8)内安装有第一胶辊(9)和第二胶辊(10)，第一胶辊(9)位于第二胶辊(10)上方，且两者之间存在间隙。7.根据权利要求6所述的进给丝网槽压型机，其特征在于：所述固定架(8)的两端均开设有多个通孔，所述第一胶辊(9)和第二胶辊(10)两端的转轴均穿过通孔；所述第一胶辊(9)的一端转轴和第二胶辊(10)的一端转轴分别与伺服电机转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种进给丝网槽压型机，包括工作台，工作台上设置有并行排列的丝网进给装置和压型机；丝网进给装置位于工作台边缘位置，压型机位于工作台中心；丝网进给装置包括承接装置和输送装置；承接装置位于工作台边缘，输送装置位于承接装置与压型机之间；承接装置包括两个承接架，两个承接架之间转动设置有一根用于放置丝网的安装杆；输送装置包括两个固定支架，两个固定支架均开设有窗口，窗口内安装有固定块；固定块的中心开设有用于安装滚辊的通孔，滚辊两端的转轴分别穿过通孔并向外延伸，滚辊一端的转轴与驱动电机转动连接。本实用新型设置于工作台上的丝网进给装置传送所需要加工的丝网至压型机，通过压型机对丝网进行压型加工。网进行压型加工。网进行压型加工。


技术研发人员：谢红兰 白晶斐 李磊 吴舸 成翔 袁宏 张意翼 王宇阳
受保护的技术使用者：成都航空职业技术学院
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/11/28