一种焊接安全钳安装板的工装的制作方法

一种焊接安全钳安装板的工装
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种焊接安全钳安装板的工装，更具体地说是涉及一种焊接电梯上的安全钳安装板的工装。


背景技术：

2.电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。电梯包括以下部分：曳引系统：主要功能是输出与传递动力，使电梯运行；导向系统：主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动；轿厢：是运送乘客和货物的电梯组件，是电梯的工作部分；门系统：主要功能是封住层站入口和轿厢入口；重量平衡系统：主要功能是相对平衡轿厢重量；电力拖动系统：功能是提供动力，实行电梯速度控制；电气控制系统：主要功能是对电梯的运行实行操纵和控制；安全保护系统：保证电梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故发生。
3.安全钳是电梯的安全保护装置。电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置，它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在立梁上。导靴是电梯导轨与轿厢之间的可以滑动的尼龙块，它可以将轿厢固定在导轨上，让轿厢只可以上下移动，每台电梯轿厢安装四套导靴,分别安装在相对的两个立梁上。作为电梯的重要部件，导靴及安全钳的固定准确度和牢固度很大程度上影响了电梯的平稳和安全。
4.现有的电梯安全钳在制造时需要采用焊接工艺以及采用工装夹具对其进行加工，但是，仅仅依靠人力难以准确定位，而且消耗也很大，从而导致生产效率很低，因此，需要设计出一种电梯安全钳的焊接装置，操作方便、稳定且安全性能能够有保障，并且还能够节省人力，显著提高生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，成本低，定位方便，可提高焊接工作效率的焊接安全钳安装板的工装。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于其包括相隔一定距离的左限位板和右限位板，所述的左限位板和右限位板的一侧前面固定有前限位板，前限位板的两侧凸出左限位板和右限位板并且凸出的宽度相等，所述的前限位板的前面下侧设有前下板，前下板的底部与左限位板和右限位板的底部处于同一水平面，前下板前面下侧固定有前下限位板。
8.如上所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前限位板的前面下侧向前垂直延伸形成前下板。
9.如上所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于左限位板和右限位板之间
连接有底板，左限位板和右限位板与底板垂直相接。
10.如上所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前限位板与左限位板和右限位板垂直相接。
11.如上所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于左限位板和右限位板之间连接有加强板。
12.如上所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前下板与前下限位板垂直相接。
13.如上所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前左限位板，右限位板和底板为一体结构。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型在焊接安全钳安装板时，将前下限位板抵住安全钳安装板的前侧，并将前下板的右侧与安全钳安装板的右侧对齐，然后将一对角钢贴紧左限位板和右限位板，并使角钢的一条边与左限位板和右限位板紧贴，角钢的另一条边与安全钳安装板紧贴，再将该对角钢与安全钳安装板进行焊接，这样就可以保证，该对角钢之间的距离与左限位板和右限位板之间的距离相等，该对角钢之间与安全钳安装板的前侧相距一定距离并且相等。本实用新型结构简单，成本低，定位方便，可提高焊接工作效率。
【附图说明】
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的另一方向的立体图；
18.图3是本实用新型的另一方向的立体图。
【具体实施方式】
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.一种焊接安全钳安装板的工装，其包括相隔一定距离的左限位板1和右限位板2，所述的左限位板1和右限位板2的一侧前面固定有前限位板3，前限位板的两侧凸出左限位板和右限位板并且凸出的宽度相等，所述的前限位板3的前面下侧设有前下板4，前下板4的底部与左限位板1和右限位板2的底部处于同一水平面，前下板4前面下侧固定有前下限位板5。在焊接安全钳安装板时，将前下限位板5抵住安全钳安装板的前侧，并将前下板4的右侧与安全钳安装板的右侧对齐，然后将一对角钢贴紧左限位板和右限位板，并使角钢的一条边与左限位板和右限位板紧贴，角钢的另一条边与安全钳安装板紧贴，再将该对角钢与安全钳安装板进行焊接，这样就可以保证，该对角钢之间的距离与左限位板和右限位板之间的距离相等，该对角钢之间与安全钳安装板的前侧相距一定距离并且相等。
21.本实用新型的前限位板的两侧凸出左限位板和右限位板，并且凸出的宽度均等于角钢一条边的宽度。
22.本实用新型的前限位板3的前面下侧向前垂直延伸形成前下板4，使前限位板3与前下板4为一体结构。
23.本实用新型的左限位板1和右限位板2之间连接有底板6，左限位板1和右限位板2与底板6垂直相接。前左限位板1，右限位板2和底板6可以是一体结构，也可以是分体结构，
24.本实用新型的前限位板3与左限位板1和右限位板2垂直相接，前下板4与前下限位板5垂直相接。这样可使工装的限位距离方便测量，限位更精确。
25.本实用新型的左限位板1和右限位板2之间连接有加强板7，使左限位板1和右限位板2不会变形，确保左限位板1和右限位板2之间距离始终相等。


技术特征：
1.一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于其包括相隔一定距离的左限位板(1)和右限位板(2)，所述的左限位板(1)和右限位板(2)的一侧前面固定有前限位板(3)，前限位板的两侧凸出左限位板和右限位板并且凸出的宽度相等，所述的前限位板(3)的前面下侧设有前下板(4)，前下板(4)的底部与左限位板(1)和右限位板(2)的底部处于同一水平面，前下板(4)前面下侧固定有前下限位板(5)。2.根据权利要求1所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前限位板(3)的前面下侧向前垂直延伸形成前下板(4)。3.根据权利要求1所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于左限位板(1)和右限位板(2)之间连接有底板(6)，左限位板(1)和右限位板(2)与底板(6)垂直相接。4.根据权利要求1所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前限位板(3)与左限位板(1)和右限位板(2)垂直相接。5.根据权利要求1所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于左限位板(1)和右限位板(2)之间连接有加强板(7)。6.根据权利要求1所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前下板(4)与前下限位板(5)垂直相接。7.根据权利要求2所述的一种焊接安全钳安装板的工装，其特征在于前左限位板(1)，右限位板(2)和底板(6)为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接安全钳安装板的工装，其包括相隔一定距离的左限位板和右限位板，所述的左限位板和右限位板的一侧前面固定有前限位板，前限位板的两侧凸出左限位板和右限位板并且凸出的宽度相等，所述的前限位板的前面下侧设有前下板，前下板的底部与左限位板和右限位板的底部处于同一水平面，前下板前面下侧固定有前下限位板。本实用新型结构简单，成本低，定位方便，可提高焊接工作效率。可提高焊接工作效率。可提高焊接工作效率。


技术研发人员：许建杰 华明 陈锦雄 高倩玲
受保护的技术使用者：旭丰智能装备（中山）有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/9/2