一种丝网切割装置

1.本实用新型属于丝网切割的技术领域，具体涉及一种丝网切割装置。


背景技术：

2.丝网是用作丝网印版支持体的编织物，俗称绢网、绢屏、纱网、筛网等。丝网印刷常用的丝网有天然丝网、合成丝网、金属丝网、特种丝网等。丝网的性能数如材质、目数、开口度、开口率等对网版印刷油墨的转移有很大影响，根据不同的复制原稿，选择合适的丝网是获得高质量网版印刷复制品的前提。
3.丝网完成加工后，需要提供不同尺寸的丝网，现有的丝网切割装置无法满足不同尺寸需要的丝网切割。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种丝网切割装置，解决了现有的丝网切割装置无法满足不同尺寸需要的丝网切割的需求。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.提供一种丝网切割装置，其包括壳体，壳体内固定安装有切割台，切割台上开设有多个用于安装圆形切割刀片的刀槽；壳体内还设置有切割装置，壳体的一侧开设有用于丝网进入的开口。
7.采用上述技术方案的有益效果为：本实用新型通过壳体的一侧开设的开口放入丝网，通过切割装置对加工好的丝网进行切割，实现不同尺寸的丝网的切割需要。
8.进一步地，切割装置包括第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架分别位于切割台的两端，且与切割台紧贴设置。
9.采用上述技术方案的有益效果为：第一固定架和第二固定架能够固定切割台的位置。
10.进一步地，第二固定架的中心开设有用于安装切割杆的通孔；切割杆的一端与第一固定架转动连接，另一端穿过通孔与伺服电机连接。
11.采用上述技术方案的有益效果为：伺服电机能够带动切割杆转动。
12.进一步地，切割杆上设置有多个切割器，多个切割器均匀分布于切割杆上；切割器包括设置于两个轴承件之间的轴承，轴承上套设有圆形切割刀片；圆形切割刀片的底端嵌入刀槽内。
13.采用上述技术方案的有益效果为：多个均匀分布的切割器能够对加工好的丝网进行不同尺寸需要的切割。
14.进一步地，壳体呈“l”型；伺服电机位于“l”型壳体内的底部，且壳体的内侧壁上安装有噪音消除器。
15.采用上述技术方案的有益效果为：噪音消除器能够消除伺服电机带动切割器进行加工时所产生的噪音。
16.进一步地，第一固定架和第二固定架的高度相同，且均大于切割台的高度。
17.采用上述技术方案的有益效果为：保持切割杆水平，均匀的对加工好的丝网进行切割。
18.进一步地，刀槽的深度小于圆形切割刀片的直径，刀槽的长度大于圆形切割刀片的直径。
19.本实用新型公开了一种丝网切割装置，其有益效果为：
20.本实用新型通过伺服电机带动多个切割器对加工好的丝网进行切割，能够完成不同尺寸需要的丝网切割，且通过设置于壳体内部的噪音消除器能够有效减小伺服电机作业时所产生的噪音。
附图说明
21.图1示出了一种丝网切割装置的结构示意图。
22.其中，1、壳体；2、第一固定架；3、切割台；4、圆形切割刀片；5、刀槽；6、轴承；7、切割杆；8、轴承件；9、第二固定架；10、伺服电机；11、噪音消除器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.参考图1，本方案提供一种丝网切割装置，包括壳体1，壳体1内固定安装有切割台3，切割台3上开设有多个用于安装圆形切割刀片4的刀槽5；壳体1内还设置有切割装置，壳体1的一侧开设有用于丝网进入的开口；本实用新型通过壳体的一侧开设的开口放入丝网，通过切割装置对加工好的丝网进行切割，实现不同尺寸的丝网的切割需要。
26.切割装置包括第一固定架2和第二固定架9，第一固定架2和第二固定架9分别位于切割台3的两端，且与切割台3紧贴设置；第一固定架2和第二固定架9能够固定切割台3的位置，避免由于振动或其他因素，在进行切割作业时，切割台位置移动，从而导致丝网的切割尺寸改变。
27.第二固定架9的中心开设有用于安装切割杆7的通孔；切割杆7的一端与第一固定架2转动连接，另一端穿过通孔与伺服电机10连接；伺服电机10旋转作业时，能够带动切割杆7在切割台3转动，从而实现切割器对丝网的切割作业。
28.切割杆7上设置有多个切割器，多个切割器均匀分布于切割杆7上；切割器包括设置于两个轴承件8之间的轴承6，轴承6上套设有圆形切割刀片4；圆形切割刀片4的底端嵌入刀槽5内；多个均匀分布的切割器能够对加工好的丝网进行不同尺寸需要的切割。
29.壳体1呈“l”型；伺服电机10位于“l”型壳体1内的底部，且壳体1的内侧壁上安装有噪音消除器11；噪音消除器11能够消除伺服电机10带动切割器进行加工时所产生的噪音。
30.第一固定架2和第二固定架9的高度相同，且均大于切割台3的高度；第一固定架2和第二固定架9的高度相同用于保持切割杆7水平，均匀的对加工好的丝网进行切割；刀槽5的深度小于圆形切割刀片4的直径，刀槽5的长度大于圆形切割刀片4的直径。
31.本方案一种丝网切割装置的工作原理为：
32.放置所需要进行切割的丝网到壳体1开口位置，启动伺服电机10作业，伺服电机10带动切割杆7转动，从而带动切割器作业，完成对丝网的切割作业；切割完成后，关闭伺服电机10，切割器停止作业。
33.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种丝网切割装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内固定安装有切割台(3)，切割台(3)上开设有多个用于安装圆形切割刀片(4)的刀槽(5)；所述壳体(1)内还设置有切割装置，壳体(1)的一侧开设有用于丝网进入的开口。2.根据权利要求1所述的丝网切割装置，其特征在于：所述切割装置包括第一固定架(2)和第二固定架(9)，第一固定架(2)和第二固定架(9)分别位于切割台(3)的两端，且与切割台(3)紧贴设置。3.根据权利要求2所述的丝网切割装置，其特征在于：所述第二固定架(9)的中心开设有用于安装切割杆(7)的通孔；所述切割杆(7)的一端与第一固定架(2)转动连接，另一端穿过通孔与伺服电机(10)连接。4.根据权利要求3所述的丝网切割装置，其特征在于：所述切割杆(7)上设置有多个切割器，多个切割器均匀分布于切割杆(7)上；所述切割器包括设置于两个轴承件(8)之间的轴承(6)，轴承(6)上套设有圆形切割刀片(4)；所述圆形切割刀片(4)的底端嵌入刀槽(5)内。5.根据权利要求4所述的丝网切割装置，其特征在于：所述壳体(1)呈“l”型；所述伺服电机(10)位于“l”型壳体(1)内的底部，且壳体(1)的内侧壁上安装有噪音消除器(11)。6.根据权利要求5所述的丝网切割装置，其特征在于：所述第一固定架(2)和第二固定架(9)的高度相同，且均大于切割台(3)的高度。7.根据权利要求6所述的丝网切割装置，其特征在于：所述刀槽(5)的深度小于圆形切割刀片(4)的直径，刀槽(5)的长度大于圆形切割刀片(4)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种丝网切割装置，包括壳体，壳体内固定安装有切割台，切割台上开设有多个用于安装圆形切割刀片的刀槽；壳体内还设置有切割装置，壳体的一侧开设有用于丝网进入的开口；切割装置包括第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架分别位于切割台的两端，且与切割台紧贴设置；第二固定架的中心开设有用于安装切割杆的通孔；切割杆的一端与第一固定架转动连接，另一端穿过通孔与伺服电机连接；切割杆上设置有多个切割器，多个切割器均匀分布于切割杆上；切割器包括设置于两个轴承件之间的轴承。本实用新型通过壳体的一侧开设的开口放入丝网，通过切割装置对加工好的丝网进行切割，实现不同尺寸的丝网的切割需要。要。要。


技术研发人员：张文祥 白晶斐 吴舸 成翔 袁宏 张意翼 王宇阳 田雅婧 许志鑫
受保护的技术使用者：成都航空职业技术学院
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/12/12