一种多功能电视机背板冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于电视机背板加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能电视机背板冲压模具。


背景技术：

2.在加工电视机背板的冲压模具中，为了方便电视机背板出料，往往需要在下模结构中设置弹性顶料销进行顶料，这种顶料方式在常年作业工况下，顶料腔内容易积攒灰尘造成顶料销卡住，而且提供顶料弹力的弹簧其弹性也会逐渐下降，降低顶料强度。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种多功能电视机背板冲压模具，实现了通过合模提供动力作用于顶料机构执行顶料动作的主动出料方式，提高顶料顺畅性，适于规模化推广。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多功能电视机背板冲压模具，实现了通过合模提供动力作用于顶料机构执行顶料动作的主动出料方式，提高顶料顺畅性，适于规模化推广。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种多功能电视机背板冲压模具，包括下模结构和上模结构；所述下模结构包括相对固定的下安装板和凹模框，所述凹模框与下安装板的上表面之间构成型腔槽，且下安装板上竖向贯穿开设有导通型腔槽的开口；所述上模结构包括相对固定的上安装板和冲压模块，所述冲压模块与所述型腔槽相对应；
5.所述下模结构还包括顶料机构，所述顶料机构位于对应的开口内；所述顶料机构包括齿条、第一齿轮、第二齿轮、顶料杆和顶料部；所述齿条呈竖向姿态与上模结构保持相对固定连接，所述第一齿轮及第二齿轮均安装在开口的内壁，所述齿条、第一齿轮、第二齿轮三者依次相啮合，所述顶料杆的一端与第二齿轮同轴连接，所述顶料杆的另一端安装所述顶料部；所述下模结构相对上模结构开、合模状态下，同步带动齿条竖移并通过齿传动驱动顶料杆定点转动使所述顶料部呈上、下圆弧轨迹摆动。
6.进一步地，所述顶料部为通过轮轴安装在顶料杆上的滚轮；
7.所述轮轴的中部位置连接在顶料杆上，所述滚轮位于轮轴的轴端，且轮轴的两个轴端均安装有滚轮；所述顶料机构的数量为两个，两个顶料机构的共四个所述滚轮处于同一水平面内并呈矩形点位分布。
8.进一步地，所述滚轮与所述顶料杆之间的轮轴上套设有处于弹性压缩状态的阻尼弹簧。
9.进一步地，所述齿条具有齿条安装部，所述齿条通过齿条安装部连接在上安装板上。
10.进一步地，所述开口的内壁设置有竖直导向轨，所述齿条安装在竖直导向轨上。
11.进一步地，所述凹模框上设置有对电视机背板的板料坯进行定位的定位块。
12.进一步地，所述下安装板上设置有导向柱，所述上安装板上设置有与导向柱对应
的导向孔，且导向柱上套设有缓冲弹簧。
13.进一步地，所述下安装板底部设置有下模脚。
14.有益效果：本实用新型的一种多功能电视机背板冲压模具，有益效果为：在合模状态下，顶料部下摆，不会对冲压作业造成影响，在开模状态下，顶料部上摆，将电视机背板从型腔槽中顶出，从而实现了通过合模提供动力作用于顶料机构执行顶料动作的主动出料方式，提高顶料顺畅性，适于规模化推广。
附图说明
15.附图1为本实用新型的模具在合模状态下的整体结构示意图；
16.附图2为本实用新型的模具在开模状态下的整体结构示意图；
17.附图3为顶料机构的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
19.如附图1、附图2以及附图3所示，一种多功能电视机背板冲压模具，包括下模结构10和上模结构20；所述下模结构10包括相对固定的下安装板1和凹模框2，所述凹模框2与下安装板1的上表面之间构成型腔槽，且下安装板1上竖向贯穿开设有导通型腔槽的开口100；所述上模结构20包括相对固定的上安装板5和冲压模块6，所述冲压模块6与所述型腔槽相对应；所述下模结构10还包括顶料机构3，所述顶料机构3位于对应的开口100内；所述顶料机构3包括齿条31、第一齿轮32、第二齿轮33、顶料杆34和顶料部36；所述齿条31呈竖向姿态与上模结构20保持相对固定连接，所述第一齿轮32及第二齿轮33均安装在开口100的内壁，所述齿条31、第一齿轮32、第二齿轮33三者依次相啮合，所述顶料杆34的一端与第二齿轮33同轴连接，所述顶料杆34的另一端安装所述顶料部36；所述下模结构10相对上模结构20开、合模状态下，同步带动齿条31竖移并通过齿传动驱动顶料杆34定点转动使所述顶料部36呈上、下圆弧轨迹摆动。在合模状态下，顶料部36下摆，不会对冲压作业造成影响，在开模状态下，顶料部36上摆，将电视机背板40从型腔槽中顶出，从而实现了通过合模提供动力作用于顶料机构3执行顶料动作的主动出料方式，提高顶料顺畅性，适于规模化推广。
20.值得注意的是，所述顶料部36为通过轮轴35安装在顶料杆34上的滚轮，不会对电视机背板40造成顶料接触刮伤。
21.所述轮轴35的中部位置连接在顶料杆34上，所述滚轮位于轮轴35的轴端，且轮轴35的两个轴端均安装有滚轮；所述顶料机构3的数量为两个，两个顶料机构3的共四个所述滚轮处于同一水平面内并呈矩形点位分布，保证顶料支撑的稳定性。
22.所述滚轮与所述顶料杆34之间的轮轴35上套设有处于弹性压缩状态的阻尼弹簧37，降低滚轮的灵活性，进一步提高顶料支撑的稳定性。
23.所述齿条31具有齿条安装部9，所述齿条31通过齿条安装部9连接在上安装板5上。所述开口100的内壁设置有竖直导向轨8，所述齿条31安装在竖直导向轨8上。
24.所述凹模框2上设置有对电视机背板40的板料坯进行定位的定位块7。所述下安装板1上设置有导向柱11，所述上安装板5上设置有与导向柱11对应的导向孔，且导向柱11上套设有缓冲弹簧12。所述下安装板1底部设置有下模脚4。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：包括下模结构(10)和上模结构(20)；所述下模结构(10)包括相对固定的下安装板(1)和凹模框(2)，所述凹模框(2)与下安装板(1)的上表面之间构成型腔槽，且下安装板(1)上竖向贯穿开设有导通型腔槽的开口(100)；所述上模结构(20)包括相对固定的上安装板(5)和冲压模块(6)，所述冲压模块(6)与所述型腔槽相对应；所述下模结构(10)还包括顶料机构(3)，所述顶料机构(3)位于对应的开口(100)内；所述顶料机构(3)包括齿条(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、顶料杆(34)和顶料部(36)；所述齿条(31)呈竖向姿态与上模结构(20)保持相对固定连接，所述第一齿轮(32)及第二齿轮(33)均安装在开口(100)的内壁，所述齿条(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)三者依次相啮合，所述顶料杆(34)的一端与第二齿轮(33)同轴连接，所述顶料杆(34)的另一端安装所述顶料部(36)；所述下模结构(10)相对上模结构(20)开、合模状态下，同步带动齿条(31)竖移并通过齿传动驱动顶料杆(34)定点转动使所述顶料部(36)呈上、下圆弧轨迹摆动。2.根据权利要求1所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述顶料部(36)为通过轮轴(35)安装在顶料杆(34)上的滚轮；所述轮轴(35)的中部位置连接在顶料杆(34)上，所述滚轮位于轮轴(35)的轴端，且轮轴(35)的两个轴端均安装有滚轮；所述顶料机构(3)的数量为两个，两个顶料机构(3)的共四个所述滚轮处于同一水平面内并呈矩形点位分布。3.根据权利要求2所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述滚轮与所述顶料杆(34)之间的轮轴(35)上套设有处于弹性压缩状态的阻尼弹簧(37)。4.根据权利要求1所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述齿条(31)具有齿条安装部(9)，所述齿条(31)通过齿条安装部(9)连接在上安装板(5)上。5.根据权利要求1所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述开口(100)的内壁设置有竖直导向轨(8)，所述齿条(31)安装在竖直导向轨(8)上。6.根据权利要求1所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述凹模框(2)上设置有对电视机背板(40)的板料坯进行定位的定位块(7)。7.根据权利要求1所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述下安装板(1)上设置有导向柱(11)，所述上安装板(5)上设置有与导向柱(11)对应的导向孔，且导向柱(11)上套设有缓冲弹簧(12)。8.根据权利要求1所述的一种多功能电视机背板冲压模具，其特征在于：所述下安装板(1)底部设置有下模脚(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能电视机背板冲压模具，包括下模结构和上模结构；下模结构包括相对固定的下安装板和凹模框，凹模框与下安装板的上表面之间构成型腔槽，且下安装板上竖向贯穿开设有导通型腔槽的开口；上模结构包括相对固定的上安装板和冲压模块，冲压模块与型腔槽相对应；下模结构还包括顶料机构，顶料机构位于对应的开口内；顶料机构包括齿条、第一齿轮、第二齿轮、顶料杆和顶料部；下模结构相对上模结构开、合模状态下，同步带动齿条竖移并通过齿传动驱动顶料杆定点转动使顶料部呈上、下圆弧轨迹摆动。本实用新型实现了通过合模提供动力作用于顶料机构执行顶料动作的主动出料方式，提高顶料顺畅性，适于规模化推广。适于规模化推广。适于规模化推广。


技术研发人员：王中俊
受保护的技术使用者：江苏凡润电子有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/12/26