本技术涉及制药设备,具体为一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置。
背景技术:
1、旋转压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备,有待压缩的药品粉末物料经由适当的通道或软管、一个漏斗以及一个加料组件输送到模具上的,借助冲头使所送入的粉末被压制在模具的这些孔中进而形成所希望形状的一个片剂。
2、旋转式压片机对药品进行压片成型后,成型的药片借助离心力进入到收集装置内,现有的收集装置,物料会堆积在一起,形成中间高两侧低的情况,不便于对物料进行收集。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:
3、一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,包括主体、振动机构和导料机构,所述主体包括框体以及设置于框体内的外壳,所述振动机构包括固接于外壳外侧壁并与框体内腔侧壁固接的弹簧、固装于框体内腔的电机、固接于电机输出端的齿轮、固接于框体内腔的承重环、滑动连接于承重环上并与齿轮啮合传动的齿环、固接于齿环上的传动轮以及固接于外壳外侧的多个l形条,所述传动轮位于l形条相接触的平面,所述导料机构位于外壳上,用于输送物料。
4、通过采用上述技术方案,可以将物料均匀的分布到各个位置,便于将物料进行收纳。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外壳为敞口结构,所述外壳的内腔底壁放置有收纳盒,且收纳盒的尺寸与外壳的敞口位置相对应。
6、通过采用上述技术方案,便于将收纳盒内的收纳完成物料取出。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述框体的内腔底壁外侧开设有插槽,所述插槽上插接有插条。
8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导料机构还包括固装于外壳内的马达、固接于马达输出端的传动轴以及固接于传动轴端部并位于外壳内的导料板。
9、通过采用上述技术方案,可以调节导料板的角度,以便于对装料的不同量进行调节。
10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导料板为圆弧形状。
11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主体还包括固接于框体外侧的支架、固装于支架上的摄像头以及固装于框体上的单片机。
12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述摄像头与单片机电性连接,所述单片机与马达电性连接。
13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动机构还包括固接于外壳外部并位于弹簧内侧的传动杆,所述传动杆的端部穿过滑槽延伸至框体外部并固接有限位盘。
14、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
15、1.本实用新型通过设置振动机构,外壳会进行横向晃动,且设置有多个等距离分布的l形条,会使得外壳能够进行均匀的多方向晃动,故此,可以将物料均匀的分布到各个位置,便于将物料进行收纳。
16、2.本实用新型通过设置导料机构,导料板的设置,能够避免物料直接垂直落下,有利于对物料进行保护,避免垂直落下遭到损坏,且马达启动带动传动轴转动,可以调节导料板的角度,以便于对装料的不同量进行调节。
1.一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述外壳(102)为敞口结构,所述外壳(102)的内腔底壁放置有收纳盒(103),且收纳盒(103)的尺寸与外壳(102)的敞口位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述框体(101)的内腔底壁外侧开设有插槽,所述插槽上插接有插条(104)。
4.根据权利要求1所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述导料机构(300)还包括固装于外壳(102)内的马达(301)、固接于马达(301)输出端的传动轴(302)以及固接于传动轴(302)端部并位于外壳(102)内的导料板(303)。
5.根据权利要求4所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述导料板(303)为圆弧形状。
6.根据权利要求4所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述主体(100)还包括固接于框体(101)外侧的支架、固装于支架上的摄像头(105)以及固装于框体(101)上的单片机(106)。
7.根据权利要求6所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述摄像头(105)与单片机(106)电性连接,所述单片机(106)与马达(301)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于旋转式压片机的偏心式药片收集装置,其特征在于,所述振动机构(200)还包括固接于外壳(102)外部并位于弹簧(206)内侧的传动杆(207),所述传动杆(207)的端部穿过滑槽延伸至框体(101)外部并固接有限位盘(208)。