一种齿轮内键槽加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及内键槽加工装置技术领域，尤其涉及一种齿轮内键槽加工装置。


背景技术：

2.齿轮在加工内键槽时，通常使用齿轮内键槽加工装置来对其进行处理，现有的齿轮内键槽加工装置虽然能对齿轮的内键槽进行加工处理，如图4所示，但是在使用的过程中存在一定的缺陷，例如现有的加工装置在夹持固定齿轮时，需要将刨削刀具对待加工位置对齐，但是不方便调整齿轮的角度；例如现有的加工装置在拆装更换刨削刀具时，由于刨削刀具自身存在一定的重量，不方便操作人员对其进行安装固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮内键槽加工装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种齿轮内键槽加工装置，包括工作台和冲压机，冲压机上设置有刨削刀具，所述工作台的上端面转动设置有大齿轮盘，大齿轮盘的上端面固定有夹持卡盘，工作台的上端面还转动设置有小齿轮盘，小齿轮盘的上端面固定有手杆，小齿轮盘上设有固定组件，冲压机上设有辅助安装组件，大齿轮盘与小齿轮盘啮合连接。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定组件包括固定在工作台上端面的套管，小齿轮盘转动套设在套管的外侧壁上，套管内开设有螺纹，套管上螺纹连接有锁紧螺栓。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述锁紧螺栓的下表面与小齿轮盘的上端面相抵接触，锁紧螺栓的下表面固定有防滑层。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述辅助安装组件包括设置在冲压机冲压块上的连接板，连接板的下端面固定有承载板，刨削刀具设置在连接板远离冲压机的一侧。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述连接板的侧壁上且靠近中间位置开设有多个中间沉头孔，每个中间沉头孔内均设置有中间安装螺栓，每个中间安装螺栓的螺纹端均螺纹贯穿至冲压机的冲压块内。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述刨削刀具的外侧壁上且靠侧边位置开设有多个侧边沉头孔，每个侧边沉头孔上均设置有侧边安装螺栓，每个侧边安装螺栓的螺纹端均贯穿至冲压机的冲压块内。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过设置的大齿轮盘、小齿轮盘和锁紧螺栓的配合，操作人员通过手杆转动小齿轮盘，由于小齿轮盘是和大齿轮盘啮合连接的，所以当小齿轮盘转动时，则会带动大齿轮盘转动，对固定在大齿轮盘上的齿轮进行定位处理，使刨削刀具与待处理位置对齐，使用方便。
13.2、在更换安装刨削刀具时，通过设置的承载板对刨削刀具的重量进行承接，方便操作人员安装刨削刀具。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中连接板与刨削刀具的连接示意图；
16.图3为本实用新型中连接板与承载板的连接示意图；
17.图4为现有技术的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、冲压机；3、大齿轮盘；4、夹持卡盘；5、小齿轮盘；6、手杆；8、锁紧螺栓；9、连接板；10、承载板；11、中间安装螺栓；12、侧边安装螺栓；13、刨削刀具。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.参照图1-图3，一种齿轮内键槽加工装置，包括工作台1和冲压机2，冲压机2上设置有刨削刀具13，通过刨削刀具13可以对齿轮的内键槽进行加工处理，工作台1的上端面转动设置有大齿轮盘3，大齿轮盘3的上端面固定有夹持卡盘4，通过设置的夹持卡盘4，对待加工的齿轮进行夹紧固定，由于夹持卡盘4为市面上常见的产品，在此不做赘述，工作台1的上端面还转动设置有小齿轮盘5，小齿轮盘5的上端面固定有手杆6，小齿轮盘5上设有固定组件，冲压机2上设有辅助安装组件，大齿轮盘3与小齿轮盘5啮合连接，通过手杆6转动小齿轮盘5，由于小齿轮盘5是和大齿轮盘3啮合连接的，所以当小齿轮盘5转动时，则会带动大齿轮盘3转动，对固定在大齿轮盘3上的齿轮进行定位处理，使刨削刀具13与待处理位置对齐，使用方便。
21.固定组件包括固定在工作台1上端面的套管，小齿轮盘5转动套设在套管的外侧壁上，套管内开设有螺纹，套管上螺纹连接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8的下表面与小齿轮盘5的上端面相抵接触，锁紧螺栓8的下表面固定有防滑层，当小齿轮盘5转动完毕后，拧紧锁紧螺栓8，对小齿轮盘5进行限位固定，防止小齿轮盘5在使用的过程中出现晃动，影响使用效果。
22.辅助安装组件包括设置在冲压机2冲压块上的连接板9，连接板9的下端面固定有承载板10，刨削刀具13设置在连接板9远离冲压机2的一侧，在更换安装刨削刀具13时，通过设置的承载板10对刨削刀具13的重量进行承接，方便操作人员安装刨削刀具13。
23.连接板9的侧壁上且靠近中间位置开设有多个中间沉头孔，每个中间沉头孔内均设置有中间安装螺栓11，每个中间安装螺栓11的螺纹端均螺纹贯穿至冲压机2的冲压块内，通过设置的中间沉头孔与中间安装螺栓11的配合，使连接板9可以安装固定到冲压机2的冲压块上，配合承载板10对刨削刀具13进行固定安装。
24.刨削刀具13的外侧壁上且靠侧边位置开设有多个侧边沉头孔，每个侧边沉头孔上均设置有侧边安装螺栓12，每个侧边安装螺栓12的螺纹端均贯穿至冲压机2的冲压块内，通过设置的侧边安装螺栓12与侧边沉头孔的配合，使操作人员可以将刨削刀具13安装固定到冲压机2的冲压块上，使刨削刀具13可以对齿轮进行加工处理。
25.本实用新型在使用时，首先将待加工处理的齿轮安装固定到夹持卡盘4上，然后拧紧锁紧螺栓8，接着通过手杆6转动小齿轮盘5，由于小齿轮盘5是和大齿轮盘3啮合连接的，所以当小齿轮盘5转动时，则会带动大齿轮盘3转动，对固定在大齿轮盘3上的齿轮进行定位处理，使刨削刀具13与待处理位置对齐，使用方便，当小齿轮盘5转动完毕后，拧紧锁紧螺栓8，对小齿轮盘5进行限位固定，防止小齿轮盘5在使用的过程中出现晃动，影响使用效果，当操作人员在更换安装刨削刀具13时，通过设置的承载板10对刨削刀具13的重量进行承接，方便操作人员安装刨削刀具13。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种齿轮内键槽加工装置，包括工作台(1)和冲压机(2)，冲压机(2)上设置有刨削刀具(13)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面转动设置有大齿轮盘(3)，大齿轮盘(3)的上端面固定有夹持卡盘(4)，工作台(1)的上端面还转动设置有小齿轮盘(5)，小齿轮盘(5)的上端面固定有手杆(6)，小齿轮盘(5)上设有固定组件，冲压机(2)上设有辅助安装组件，大齿轮盘(3)与小齿轮盘(5)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮内键槽加工装置，其特征在于，所述固定组件包括固定在工作台(1)上端面的套管，小齿轮盘(5)转动套设在套管的外侧壁上，套管内开设有螺纹，套管上螺纹连接有锁紧螺栓(8)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮内键槽加工装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(8)的下表面与小齿轮盘(5)的上端面相抵接触，锁紧螺栓(8)的下表面固定有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种齿轮内键槽加工装置，其特征在于，所述辅助安装组件包括设置在冲压机(2)冲压块上的连接板(9)，连接板(9)的下端面固定有承载板(10)，刨削刀具(13)设置在连接板(9)远离冲压机(2)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种齿轮内键槽加工装置，其特征在于，所述连接板(9)的侧壁上且靠近中间位置开设有多个中间沉头孔，每个中间沉头孔内均设置有中间安装螺栓(11)，每个中间安装螺栓(11)的螺纹端均螺纹贯穿至冲压机(2)的冲压块内。6.根据权利要求4所述的一种齿轮内键槽加工装置，其特征在于，所述刨削刀具(13)的外侧壁上且靠侧边位置开设有多个侧边沉头孔，每个侧边沉头孔上均设置有侧边安装螺栓(12)，每个侧边安装螺栓(12)的螺纹端均贯穿至冲压机(2)的冲压块内。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮内键槽加工装置，包括工作台和冲压机，冲压机上设置有刨削刀具，工作台的上端面转动设置有大齿轮盘，大齿轮盘的上端面固定有夹持卡盘，工作台的上端面还转动设置有小齿轮盘，小齿轮盘的上端面固定有手杆，小齿轮盘上设有固定组件，冲压机上设有辅助安装组件，大齿轮盘与小齿轮盘啮合连接；本实用新型通过设置的大齿轮盘、小齿轮盘和锁紧螺栓的配合，操作人员通过手杆转动小齿轮盘，由于小齿轮盘是和大齿轮盘啮合连接的，所以当小齿轮盘转动时，则会带动大齿轮盘转动，对固定在大齿轮盘上的齿轮进行定位处理，使刨削刀具与待处理位置对齐，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李宏伟 章恒 汪超 胡宏亮 陈虎 金德红
受保护的技术使用者：六安江淮永达机械制造有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/14