加工中心通风防护装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种加工中心通风防护装置。


背景技术：

2.而现有的加工中心用防护装置结构简单，使用性能较为单一，在不使用的状况下占用较大的空间面积，并且在加工过程中需要操作时一般只能够掀开防护罩，操作难度和危险度较高，使用上存在一定的限制性。
3.专利号为cn201721543635.1的专利文件公开了一种加工中心的防护装置，但是在该结构中存在如下问题：用于遮挡操作口处的挡板的配套调节装置均设置在防护罩内部，且这些结构复杂体积大，使用时经常会与加工中心内部结构相互碰撞，同时体积较大及结构交复杂的加工中心由于该防护罩内部存在过多的装置到时很多情况下无法使用。
4.同时，现有的加工中心在工作过程中往往会产生大量热量，难以散出，从而影响操作精度，因此提出一种加工中心通风防护装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加工中心通风防护装置，该加工中心通风防护装置可以很好地解决上述问题。
6.为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种加工中心通风防护装置，该加工中心通风防护装置包括固定防护罩、顶部转轴及收放防护罩；固定防护罩和所述收放防护罩通过顶部的顶部转轴连接；收放防护罩上设有操作口，所述收放防护罩的外侧端面设有外转轴，所述外转轴通过连接杆与用于遮挡所述操作口的挡板连接，所述挡板的内侧端面设有弧形橡胶垫；挡板的外侧端面底部设有方形槽，所述方形槽内设有第二磁铁片，所述收放防护罩上设有限位环，所述限位环中插有l型限位杆，所述l型限位杆的顶部设有第一磁铁片，所述第一磁铁片的下方设有上环形凸起，所述收放防护罩的外侧端面还设有用于对所述l型限位杆底部进行限位的下遮挡凸起；收放防护罩的外侧端面设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上设有沿所述竖直滑轨滑动的竖直滑块，所述竖直滑块上接有用来对所述挡板进行限位的水平挡杆；固定防护罩外部顶端设有吸气部件，所述固定防护罩外部底端设有进气泵，所述固定防护罩和所述收放防护罩均为中空结构，所述吸气部件的进气端与所述固定防护罩内部连通，所述固定防护罩的内部端面与螺旋橡胶管的一端连接，所述螺旋橡胶管的另一端与所述收放防护罩的内部连通；还包括设置在所述固定防护罩和所述收放防护罩底部的中空底板，所述中空底板上端面均匀设有直径小于五毫米的通气孔，所述进气泵的出气端伸入所述中空底板内部。
7.该加工中心通风防护装置具有的优点如下：
8.通过在收放防护罩的外部设置挡板、连接杆、外转轴及弧形橡胶垫可以在收放防护罩的外端实现对挡板的调节并利用挡板对操作口的遮挡，通过设置水平挡杆、把手、竖直滑轨、竖直滑块及方形等部件可以在收放防护罩的外部对挡板进行限位固定。通过设置吸
气部件、螺旋橡胶管、进气泵、中空底板可以实现对加工中心防护罩内部的通风换气，从而实现降温的作用，同时这种通风结构的进气口和出气口缝补均匀可以使散热更加均匀。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
10.图1示意性地示出了根据本技术一个实施例的加工中心通风防护装置的结构示意图。
11.图2示意性地示出了根据本技术一个实施例的加工中心通风防护装置的收放防护罩外端操作口未被遮挡时的结构示意图。
12.图3示意性地示出了根据本技术一个实施例的加工中心通风防护装置的收放防护罩外端操作口被遮挡时的结构示意图。
13.其中：1、固定防护罩；2、顶部转轴；3、收放防护罩；4、操作口；5、挡板；6、连接杆；7、外转轴；8、弧形橡胶垫；9、水平挡杆；10、把手；11、竖直滑轨；12、竖直滑块；13、方形槽；14、第一磁铁片；15、第二磁铁片； 16、上环形凸起；17、限位环；18、l型限位杆；19、下遮挡凸起；20、吸气部件；21、螺旋橡胶管；22、进气泵；23、中空底板。
具体实施方式
14.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
15.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本技术的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
16.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
17.根据本技术的一个实施例，提供一种加工中心通风防护装置，如图1-3所示，包括固定防护罩1、顶部转轴2及收放防护罩3；固定防护罩1和所述收放防护罩3通过顶部的顶部转轴2连接。
18.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的收放防护罩3上设有操作口4，所述收放防护罩3的外侧端面设有外转轴7，所述外转轴7通过连接杆6与用于遮挡所述操作口4的挡板5连接，所述挡板5的内侧端面设有弧形橡胶垫8。
19.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的挡板5的外侧端面底部设有方形槽13，所述方形槽13内设有第二磁铁片15，所述收放防护罩3 上设有限位环17，所述限位环17中插有l型限位杆18，所述l型限位杆18的顶部设有第一磁铁片14，所述第一磁铁片14的下方设有上环形凸起16，所述收放防护罩3的外侧端面还设有用于对所述l型限位杆18底部进行限位的下遮挡凸起19。
20.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的收放防护罩3的外侧端面设有竖直滑轨11，所述竖直滑轨11上设有沿所述竖直滑轨11滑动的竖直滑块12，所述竖直
滑块12上接有用来对所述挡板5进行限位的水平挡杆9。
21.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的固定防护罩1和所述收放防护罩3均为弧形罩结构。
22.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的上环形凸起16套设在所述l型限位杆18上且焊接在所述l型限位杆18上。
23.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的水平挡杆9上设有把手10。
24.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置的固定防护罩1外部顶端设有吸气部件20，所述固定防护罩1外部底端设有进气泵22，所述固定防护罩1和所述收放防护罩3均为中空结构，所述吸气部件20的进气端与所述固定防护罩1内部连通，所述固定防护罩1的内部端面与螺旋橡胶管21的一端连接，所述螺旋橡胶管21的另一端与所述收放防护罩3的内部连通；还包括设置在所述固定防护罩1和所述收放防护罩3底部的中空底板23，所述中空底板23 上端面均匀设有直径小于五毫米的通气孔，所述进气泵22的出气端伸入所述中空底板23内部。固定防护罩1和收放防护罩3的内侧端面均匀设有进气孔。使用时可以利用进气泵22进行吸气，并将吸入的空气从中空底板23上的气孔中喷出，同时利用吸气部件20进行吸气并利用固定防护罩1和收放防护罩3的内侧端面的进气孔将该加工中心通风防护装置内的空气吸入并排到外部，从而实现对加工中心的整体全方位的散热处理。
25.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置使用时可以转动收放防护罩3实现对加工中心的全面遮挡，同时可以利用挡板5对操作口4进行遮挡，当需要遮挡操作口4时，如图3所示，弧形橡胶垫8会压紧操作口4实现密封，之后将l型限位杆18向上拉动向测方向转动将l型限位杆18底部至于下遮挡凸起19上方进行限位，此时l型限位杆18顶部插入到方形槽13之中并利用第一磁铁片14和第二磁铁片15的结构使l型限位杆18固定住，此时就实现了对操作口4的遮挡；当不需要遮挡操作口4时，如图2所示，将挡板5绕外转轴7向上翻转，之后向下拉动水平挡杆9使水平挡杆9挡在挡板5的外部实现对挡板5的限位。这种将挡板5至于收放防护罩3外部的结构可以节约防护罩内部的空间避免防护罩内部的空间不足。
26.根据本技术的一个实施例，该加工中心通风防护装置通过在收放防护罩3 的外部设置挡板5、连接杆6、外转轴7及弧形橡胶垫8可以在收放防护罩3的外端实现对挡板5的调节并利用挡板5对操作口4的遮挡，通过设置水平挡杆9、把手10、竖直滑轨11、竖直滑块12及方形13等部件可以在收放防护罩3的外部对挡板5进行限位固定。通过设置吸气部件20、螺旋橡胶管21、进气泵22、中空底板23可以实现对加工中心防护罩内部的通风换气，从而实现降温的作用，同时这种通风结构的进气口和出气口缝补均匀可以使散热更加均匀。
27.以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。