一种物料均匀度高的铜米一体机的制作方法

1.本实用新型涉及铜米一体机技术领域，特别涉及一种物料均匀度高的铜米一体机。


背景技术：

2.废旧电线电缆经机械切割粉碎处理回收所得到的铜粒，通常被称为铜米，最初，我国对废旧电线电缆中铜的回收，是采用焚烧的方法，将外层塑料烧化之后收取金属线芯，此法把大量的塑料烧掉，造成了巨大的物质浪费，更严重的是造成了环境的污染，影响了生态平衡，铜粒生产的过程中需要使用铜米一体机进行粉碎处理。
3.传统的铜米一体机存在以下缺点：1、铜米一体机不能吸附铜粒表面的灰尘；2、不具有防尘、防水的功能，并且不能实现均匀切割。为此，我们提出一种物料均匀度高的铜米一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种物料均匀度高的铜米一体机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种物料均匀度高的铜米一体机，包括机体、支撑侧板和防护罩，所述机体的顶部焊接有支撑侧板且支撑侧板的一侧通过限位板及螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接转轮，所述转轮的一侧通过支架设置有滑轨且滑轨内滑动连接有滑块，所述机体内设置有切割台且切割台顶端一侧设置有切割槽，所述切割台的一端设置有存储仓。
7.进一步地，所述支撑侧板的顶端一侧通过螺栓安装有防护罩，所述机体内一端设置有吸尘仓，所述吸尘仓一侧设置有进风口且进风口内通过螺钉安装有过滤网，所述吸尘仓内另一侧通过螺栓安装有吸尘风机且吸尘风机吸尘口位于存储仓内，所述伺服电机的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
8.进一步地，所述转轮一端和滑块之间通过转轴连接有连接杆；利用伺服电机带动转轮转动，由于在连接杆联动的作用下使滑块在滑轨内上下滑动，带动刀板进行连续切割动作，便于对铜料切粒。
9.进一步地，所述滑块一端通过螺钉安装有刀板且刀板贯穿机体顶部的导向套，所述刀板的刀头位于切割槽内。
10.进一步地，所述机体的一侧通过铰链连接出料门，所述机体的一端设置有入料口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种物料均匀度高的铜米一体机，将铜料从入料口加入到切割台顶部，利用伺服电机带动转轮转动，由于在连接杆联动的作用下使滑块在滑轨内上下滑动，带动刀板进行连续切割动作，便于对铜料切粒，生产的米状铜粒进入存储仓内集中收集存储，
开启出料门便于取料。
13.2.本实用新型一种物料均匀度高的铜米一体机，利用防护罩起到防尘、防水的效果，保护伺服电机及伺服电机控制器，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动速度，使其稳定均匀的切粒，智能化程度高，开启吸尘风机，将铜粒表面的灰尘进行吸附，灰尘进入到吸尘仓内过滤在过滤网上，便于人工清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种物料均匀度高的铜米一体机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种物料均匀度高的铜米一体机的机体内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种物料均匀度高的铜米一体机的切割槽结构示意图。
17.图中：1、支撑侧板；2、限位板；3、防护罩；4、伺服电机；5、伺服电机控制器；6、转轮；7、连接杆；8、机体；9、入料口；10、出料门；11、导向套；12、刀板；13、滑块；14、滑轨；15、切割台；16、存储仓；17、吸尘仓；18、进风口；19、过滤网；20、切割槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种物料均匀度高的铜米一体机，包括机体8、支撑侧板1和防护罩3，所述机体8的顶部焊接有支撑侧板1且支撑侧板1的一侧通过限位板2及螺栓安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴连接转轮6，所述转轮6的一侧通过支架设置有滑轨14且滑轨14内滑动连接有滑块13，所述机体8内设置有切割台15且切割台15顶端一侧设置有切割槽20，所述切割台15的一端设置有存储仓16。
20.其中，所述支撑侧板1的顶端一侧通过螺栓安装有防护罩3，所述机体8内一端设置有吸尘仓17，所述吸尘仓17一侧设置有进风口18且进风口18内通过螺钉安装有过滤网19，所述吸尘仓17内另一侧通过螺栓安装有吸尘风机21且吸尘风机21吸尘口位于存储仓16内，所述伺服电机4的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器5且伺服电机控制器5的输出端与伺服电机4的输入端通过导线构成电连接。
21.本实施例中如图2所示，开启吸尘风机21，将铜粒表面的灰尘进行吸附，灰尘进入到吸尘仓17内过滤在过滤网19上，便于人工清理。
22.其中，所述转轮6一端和滑块13之间通过转轴连接有连接杆7。
23.本实施例中如图1所示，利用伺服电机4带动转轮6转动，由于在连接杆7联动的作用下使滑块13在滑轨14内上下滑动，带动刀板12进行连续切割动作。
24.其中，所述滑块13一端通过螺钉安装有刀板12且刀板12贯穿机体8顶部的导向套11，所述刀板12的刀头位于切割槽20内。
25.其中，所述机体8的一侧通过铰链连接出料门10，所述机体8的一端设置有入料口9。
26.本实施例中如图1所示，将铜料从入料口9加入到切割台15顶部。
27.需要说明的是，本实用新型为一种物料均匀度高的铜米一体机，工作时，将铜料从入料口9加入到切割台15顶部，利用伺服电机4带动转轮6转动，由于在连接杆7联动的作用
下使滑块13在滑轨14内上下滑动，带动刀板12进行连续切割动作，便于对铜料切粒，生产的米状铜粒进入存储仓16内集中收集存储，开启出料门10便于取料，利用防护罩3起到防尘、防水的效果，保护伺服电机4及伺服电机控制器5，利用伺服电机控制器5自动控制伺服电机4的转动速度，使其稳定均匀的切粒，智能化程度高，开启吸尘风机21，将铜粒表面的灰尘进行吸附，灰尘进入到吸尘仓17内过滤在过滤网19上，便于人工清理。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种物料均匀度高的铜米一体机，包括机体(8)、支撑侧板(1)和防护罩(3)，其特征在于：所述机体(8)的顶部焊接有支撑侧板(1)且支撑侧板(1)的一侧通过限位板(2)及螺栓安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴连接转轮(6)，所述转轮(6)的一侧通过支架设置有滑轨(14)且滑轨(14)内滑动连接有滑块(13)，所述机体(8)内设置有切割台(15)且切割台(15)顶端一侧设置有切割槽(20)，所述切割台(15)的一端设置有存储仓(16)。2.根据权利要求1所述的一种物料均匀度高的铜米一体机，其特征在于：所述支撑侧板(1)的顶端一侧通过螺栓安装有防护罩(3)，所述机体(8)内一端设置有吸尘仓(17)，所述吸尘仓(17)一侧设置有进风口(18)且进风口(18)内通过螺钉安装有过滤网(19)，所述吸尘仓(17)内另一侧通过螺栓安装有吸尘风机(21)且吸尘风机(21)吸尘口位于存储仓(16)内，所述伺服电机(4)的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器(5)且伺服电机控制器(5)的输出端与伺服电机(4)的输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种物料均匀度高的铜米一体机，其特征在于：所述转轮(6)一端和滑块(13)之间通过转轴连接有连接杆(7)。4.根据权利要求1所述的一种物料均匀度高的铜米一体机，其特征在于：所述滑块(13)一端通过螺钉安装有刀板(12)且刀板(12)贯穿机体(8)顶部的导向套(11)，所述刀板(12)的刀头位于切割槽(20)内。5.根据权利要求1所述的一种物料均匀度高的铜米一体机，其特征在于：所述机体(8)的一侧通过铰链连接出料门(10)，所述机体(8)的一端设置有入料口(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种物料均匀度高的铜米一体机，包括机体、支撑侧板和防护罩，所述机体的顶部焊接有支撑侧板且支撑侧板的一侧通过限位板及螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接转轮，所述转轮的一侧通过支架设置有滑轨且滑轨内滑动连接有滑块，所述机体内设置有切割台且切割台顶端一侧设置有切割槽，所述切割台的一端设置有存储仓。该新型铜米一体机能吸附铜粒表面的灰尘，具有防尘、防水的功能，并且能实现均匀切割，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：苏景亮
受保护的技术使用者：佛山市威桓高新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/11