一种低温冷榨核桃油设备的制作方法

1.本实用新型涉及低温冷榨核桃油技术领域，具体为一种低温冷榨核桃油设备。


背景技术：

2.核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油。属于可食用油。核桃的油脂含量高达65％～70％，利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品
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核桃油。核桃油是选取优质的核桃做原料制取出来的天然果油汁。
3.现有的低温冷榨核桃油设备在使用过程中，一般采用直接压榨，导致出油率低下的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的低温冷榨核桃油设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温冷榨核桃油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温冷榨核桃油设备，包括冷榨罐体，以及设置在冷榨罐体内的压榨腔体、过滤网板和运输腔体，所述冷榨罐体内还开设有中空圆台状进料口，所述冷榨罐体内还设有两根破碎辊，其中一根所述破碎辊的输入端连接有带动电机，所述带动电机通过螺栓固定在冷榨罐体上。
6.优选的，所述压榨腔体内壁的一侧开设有进料槽口，另一侧开设有若干个通孔。
7.优选的，所述压榨腔体内设有液压油缸，所述液压油缸通过螺栓固定在冷榨罐体上，另一端连接有与压榨腔体相适配的活塞压块。
8.优选的，所述过滤网板通过螺栓固定在冷榨罐体上。
9.优选的，所述运输腔体内壁的一侧开设有开口，另一端开设有漏油孔。
10.优选的，所述运输腔体内设有运输绞龙叶片，所述运输绞龙叶片的输入端连接有驱动电机。
11.优选的，所述运输腔体内壁的底部嵌入有固定铝壳，所述固定铝壳内设有若干个制冷片，所述制冷片粘接固定在固定铝壳上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过过滤网板可为核桃油提供再次过滤处理，用于将核桃碎与核桃油隔开，提高核桃油的纯度；通过带动电机可带动一根破碎辊转动，并配合另一根破碎辊相互挤压，用于初步破碎核桃；
14.本实用新型可将核桃碎经进料槽口导入压榨腔体的内部，并经液压油缸的作用，推动活塞压块沿压榨腔体的中轴线方向挤压核桃碎，可将核桃油经通孔的内部排出，并过滤出核桃碎块；可将核桃油经开口流入运输腔体的内部，并经驱动电机的作用，可通过运输绞龙叶片推动核桃油移动，可将核桃油经漏油孔排出，用于回收核桃油，以及通过制冷片对固定铝壳制冷处理，再通过固定铝壳对核桃油降温处理。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
18.图中：1、冷榨罐体；2、破碎辊；3、带动电机；4、压榨腔体； 5、进料槽口；6、通孔；7、液压油缸；8、活塞压块；9、过滤网板； 10、运输腔体；11、运输绞龙叶片；12、驱动电机；13、漏油孔；14、固定铝壳；15、制冷片；16、进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施案例一
21.如附图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低温冷榨核桃油设备，包括冷榨罐体1，以及设置在冷榨罐体1内的压榨腔体4、过滤网板9和运输腔体10，过滤网板9通过螺栓固定在冷榨罐体1 上，通过过滤网板9可为核桃油提供再次过滤处理，用于将核桃碎与核桃油隔开，提高核桃油的纯度，冷榨罐体1内还开设有中空圆台状进料口16，冷榨罐体1内还设有两根破碎辊2，其中一根破碎辊2的输入端连接有带动电机3，带动电机3通过螺栓固定在冷榨罐体1上，通过带动电机3可带动一根破碎辊2转动，并配合另一根破碎辊2相互挤压，用于初步破碎核桃，减少核桃的提交。
22.实施例二
23.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
24.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，压榨腔体4内壁的一侧开设有进料槽口5，另一侧开设有若干个通孔6，压榨腔体4内设有液压油缸7，液压油缸7通过螺栓固定在冷榨罐体1上，另一端连接有与压榨腔体4相适配的活塞压块 8，可将核桃碎经进料槽口5导入压榨腔体4的内部，并经液压油缸 7的作用，推动活塞压块8沿压榨腔体4的中轴线方向挤压核桃碎，可将核桃油经通孔6的内部排出，并过滤出核桃碎块。
25.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，运输腔体10内壁的一侧开设有开口，另一端开设有漏油孔13，运输腔体10内设有运输绞龙叶片11，运输绞龙叶片11的输入端连接有驱动电机12，运输腔体10内壁的底部嵌入有固定铝壳14，固定铝壳14内设有若干个制冷片15，制冷片15粘接固定在固定铝壳14上，可将核桃油经开口流入运输腔体10的内部，并经驱动电机 12的作用，可通过运输绞龙叶片11推动核桃油移动，可将核桃油经漏油孔13排出，用于回收核桃油，以及通过制冷片15对固定铝壳 14制冷处理，再通过固定铝壳14对核桃油降温处理。
26.该低温冷榨核桃油设备的工作原理：首先，通过带动电机3可带动一根破碎辊2转动，并配合另一根破碎辊2相互挤压，用于初步破碎核桃，接着，可将核桃碎经进料槽口5导
入压榨腔体4的内部，并经液压油缸7的作用，推动活塞压块8沿压榨腔体4的中轴线方向挤压核桃碎，可将核桃油经通孔6的内部排出，并过滤出核桃碎块，再通过过滤网板9可为核桃油提供再次过滤处理，用于将核桃碎与核桃油隔开，提高核桃油的纯度，然后，可将核桃油经开口流入运输腔体 10的内部，并经驱动电机12的作用，可通过运输绞龙叶片11推动核桃油移动，可将核桃油经漏油孔13排出，用于回收核桃油，以及通过制冷片15对固定铝壳14制冷处理，再通过固定铝壳14对核桃油降温处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种低温冷榨核桃油设备，包括冷榨罐体(1)，以及设置在冷榨罐体(1)内的压榨腔体(4)、过滤网板(9)和运输腔体(10)，其特征在于：所述冷榨罐体(1)内还开设有中空圆台状进料口(16)，所述冷榨罐体(1)内还设有两根破碎辊(2)，其中一根所述破碎辊(2)的输入端连接有带动电机(3)，所述带动电机(3)通过螺栓固定在冷榨罐体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种低温冷榨核桃油设备，其特征在于：所述压榨腔体(4)内壁的一侧开设有进料槽口(5)，另一侧开设有若干个通孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种低温冷榨核桃油设备，其特征在于：所述压榨腔体(4)内设有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)通过螺栓固定在冷榨罐体(1)上，另一端连接有与压榨腔体(4)相适配的活塞压块(8)。4.根据权利要求1所述的一种低温冷榨核桃油设备，其特征在于：所述过滤网板(9)通过螺栓固定在冷榨罐体(1)上。5.根据权利要求1所述的一种低温冷榨核桃油设备，其特征在于：所述运输腔体(10)内壁的一侧开设有开口，另一端开设有漏油孔(13)。6.根据权利要求1所述的一种低温冷榨核桃油设备，其特征在于：所述运输腔体(10)内设有运输绞龙叶片(11)，所述运输绞龙叶片(11)的输入端连接有驱动电机(12)。7.根据权利要求1所述的一种低温冷榨核桃油设备，其特征在于：所述运输腔体(10)内壁的底部嵌入有固定铝壳(14)，所述固定铝壳(14)内设有若干个制冷片(15)，所述制冷片(15)粘接固定在固定铝壳(14)上。

技术总结
本实用新型公开了一种低温冷榨核桃油设备，包括冷榨罐体，以及设置在冷榨罐体内的压榨腔体、过滤网板和运输腔体，所述冷榨罐体内还开设有中空圆台状进料口，所述冷榨罐体内还设有两根破碎辊，其中一根所述破碎辊的输入端连接有带动电机。该低温冷榨核桃油设备可将核桃碎经进料槽口导入压榨腔体的内部，并经液压油缸的作用，推动活塞压块沿压榨腔体的中轴线方向挤压核桃碎，可将核桃油经通孔的内部排出，并过滤出核桃碎块；可将核桃油经开口流入运输腔体的内部，并经驱动电机的作用，可通过运输绞龙叶片推动核桃油移动，可将核桃油经漏油孔排出，用于回收核桃油，以及通过制冷片对固定铝壳制冷处理，再通过固定铝壳对核桃油降温处理。温处理。温处理。


技术研发人员：施建华 冯振杰 何勇 杨晓玲
受保护的技术使用者：云南核润农业科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/28