一种方便维护的浮动切刀的制作方法

1.本实用新型涉及浮动切刀技术领域，具体为一种方便维护的浮动切刀。


背景技术：

2.现在汽车车型更新换代速度加快，汽车冲压模具行业高速自动化生产也越来越普及。而由于料屑造成的制件压伤、模具隔伤以及废料刀处的面品问题越来越受关注，目前避免切屑产生的方案一般用一种为浮动废料刀。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术的浮动切刀规格、形状均是传统的形状，浮动切刀的加工自由度较低，且当前的浮动切刀在使用过程中需要垫侧躲位，操作过程繁琐；
5.2、现有技术的浮动切刀模块化程度较低，整个连接结构较为紧凑，不便将组合的部件或者浮动切刀拆卸下来，在对浮动切刀进行维护时不便操作。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便维护的浮动切刀，解决了现今存在的浮动切刀模块化程度较低，在对浮动切刀进行维护时不便操作，浮动切刀规格、形状均是传统的形状，浮动切刀的加工自由度较低，且当前的浮动切刀在使用过程中需要垫侧躲位，操作过程繁琐的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的浮动切刀，包括支座，所述支座下端设置有下安装件，所述支座上端设置有上安装件，所述支座上设置有浮动切刀，所述下安装件上设置有气动弹簧，所述支座一侧设置有锁板，所述锁板上设置有锁定螺栓，所述下安装件上设置有组合件，所述下安装件上开设有第一固定孔，所述支座上开设有第二固定孔，所述上安装件上设置有第三固定孔，所述锁板上开设有锁孔，所述支座一侧开设有安装孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上安装件底部与支座上端相互适配，所述下安装件的上端与支座下端相互适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述气动弹簧安插在下安装件中心。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述浮动切刀安装在支座上并与气动弹簧的输出端接触，所述浮动切刀的上端伸出上安装件，所述上安装件上开设有与浮动切刀相适配的缺口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述锁定螺栓穿过锁孔并伸进安装孔内，所述锁板通过锁定螺栓固定在支座一侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述锁板的上端与支座相互适配，所述锁定螺栓与安装孔之间存在螺纹连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述组合件由下安装件的底部依次穿过第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，所述组合件与第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔之
间均存在螺纹连接，所述组合件共有两组。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便维护的浮动切刀，具备以下有益效果：
15.1、该一种方便维护的浮动切刀，通过设置浮动切刀，支座，浮动切刀为毛坯形状，可在对应轮廓和形状进行加工，浮动切刀的加工自由度较高，通过支座将浮动切刀的刀尖边缘悬垂，无需垫侧的躲位，更方便使用；
16.2、该一种方便维护的浮动切刀，通过设置第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、组合件，装置整体由上安装件、下安装件、支座组合而成，并通过组合件贯穿第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔进行组装固定，装置整体模块化程度高，方便拆卸，方便对浮动切刀进行维护操作。
附图说明
17.图1为本实用新型立体外观示意图；
18.图2为本实用新型整体装配示意图；
19.图3为本实用新型浮动切刀使用时结构示意图；
20.图4为本实用新型整体侧视图。
21.图中：1、支座；2、下安装件；3、上安装件；4、浮动切刀；5、气动弹簧；6、锁板；7、锁定螺栓；8、组合件；9、第一固定孔；10、第二固定孔；11、第三固定孔；12、锁孔；13、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种方便维护的浮动切刀，包括支座1，支座1下端设置有下安装件2，通过支座1，可便于下安装件2、上安装件3、浮动切刀4的安装，支座1上端设置有上安装件3，支座1上设置有浮动切刀4，下安装件2上设置有气动弹簧5，支座1一侧设置有锁板6，通过锁板6可使浮动切刀4更加稳固，锁板6上设置有锁定螺栓7，下安装件2上设置有组合件8，下安装件2上开设有第一固定孔9，支座1上开设有第二固定孔10，上安装件3上设置有第三固定孔11，通过第一固定孔9、第二固定孔10、第三固定孔11可方便组合件8安装，锁板6上开设有锁孔12，支座1一侧开设有安装孔13。
24.本实施例中，上安装件3底部与支座1上端相互适配，下安装件2的上端与支座1下端相互适配；气动弹簧5安插在下安装件2中心，通过气动弹簧5可提供充足的动力；浮动切刀4安装在支座1上并与气动弹簧5的输出端接触，浮动切刀4的上端伸出上安装件3，上安装件3上开设有与浮动切刀4相适配的缺口，通过浮动切刀4可进行切割；锁定螺栓7穿过锁孔12并伸进安装孔13内，锁板6通过锁定螺栓7固定在支座1一侧，通过锁定螺栓7可将锁板6固定在支座1上；锁板6的上端与支座1相互适配，锁定螺栓7与安装孔13之间存在螺纹连接，通过安装孔13可便于锁定螺栓7固定；组合件8由下安装件2的底部依次穿过第一固定孔9、第二固定孔10、第三固定孔11，组合件8与第一固定孔9、第二固定孔10、第三固定孔11之间均
存在螺纹连接，组合件8共有两组，通过组合件8可将上安装件3、下安装件2、支座1组合起来。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用气动弹簧5的力量使浮动切刀4与上刃a、上刃b平齐，随着气动弹簧5不断使浮动切刀4运动，使废料整体被切断，直到浮动切刀4接触下模废料切刀，装置整体由上安装件3、下安装件2、支座1组合而成，并通过组合件8贯穿第一固定孔9、第二固定孔10、第三固定孔11进行组装固定，装置整体模块化程度高，方便拆卸，方便对浮动切刀4进行维护操作，浮动切刀4为毛坯形状，可在对应轮廓和形状进行加工，浮动切刀4的加工自由度较高，通过支座1将浮动切刀4的刀尖边缘悬垂，无需垫侧的躲位，更方便使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便维护的浮动切刀，其特征在于，包括支座（1），所述支座（1）下端设置有下安装件（2），所述支座（1）上端设置有上安装件（3），所述支座（1）上设置有浮动切刀（4），所述下安装件（2）上设置有气动弹簧（5），所述支座（1）一侧设置有锁板（6），所述锁板（6）上设置有锁定螺栓（7），所述下安装件（2）上设置有组合件（8），所述下安装件（2）上开设有第一固定孔（9），所述支座（1）上开设有第二固定孔（10），所述上安装件（3）上设置有第三固定孔（11），所述锁板（6）上开设有锁孔（12），所述支座（1）一侧开设有安装孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的浮动切刀，其特征在于：所述上安装件（3）底部与支座（1）上端相互适配，所述下安装件（2）的上端与支座（1）下端相互适配。3.根据权利要求1所述的一种方便维护的浮动切刀，其特征在于：所述气动弹簧（5）安插在下安装件（2）中心。4.根据权利要求1所述的一种方便维护的浮动切刀，其特征在于：所述浮动切刀（4）安装在支座（1）上并与气动弹簧（5）的输出端接触，所述浮动切刀（4）的上端伸出上安装件（3），所述上安装件（3）上开设有与浮动切刀（4）相适配的缺口。5.根据权利要求1所述的一种方便维护的浮动切刀，其特征在于：所述锁定螺栓（7）穿过锁孔（12）并伸进安装孔（13）内，所述锁板（6）通过锁定螺栓（7）固定在支座（1）一侧。6.根据权利要求1所述的一种方便维护的浮动切刀，其特征在于：所述锁板（6）的上端与支座（1）相互适配，所述锁定螺栓（7）与安装孔（13）之间存在螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种方便维护的浮动切刀，其特征在于：所述组合件（8）由下安装件（2）的底部依次穿过第一固定孔（9）、第二固定孔（10）、第三固定孔（11），所述组合件（8）与第一固定孔（9）、第二固定孔（10）、第三固定孔（11）之间均存在螺纹连接，所述组合件（8）共有两组。

技术总结
本实用新型属于浮动切刀技术领域，尤其为一种方便维护的浮动切刀，包括支座，支座下端设置有下安装件，支座上端设置有上安装件，支座上设置有浮动切刀，下安装件上设置有气动弹簧，支座一侧设置有锁板，锁板上设置有锁定螺栓，下安装件上设置有组合件，下安装件上开设有第一固定孔，支座上开设有第二固定孔，上安装件上设置有第三固定孔，锁板上开设有锁孔，支座一侧开设有安装孔。本实用新型通过浮动切刀，支座，浮动切刀的加工自由度较高，无需垫侧的躲位，更方便使用，通过第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、组合件，可将上安装件、下安装件、支座组合起来，模块化程度高，方便拆卸，方便对浮动切刀进行维护操作。便对浮动切刀进行维护操作。便对浮动切刀进行维护操作。


技术研发人员：赵云波
受保护的技术使用者：三协无油轴承工业（天津）有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/18