一种斜楔式自锁机构及治具的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧治具技术领域，特别涉及一种斜楔式自锁机构及治具。


背景技术：

2.工件于加工时，例如粗加工时，需要承受较大的切削力，若工件没有夹紧而出现松动或移位，会影响加工质量，现有的夹紧结构多是采用气缸，以气缸的轴向伸缩运动来直接夹紧工件，因切削力较大，导致需要较大尺寸的气缸来抵抗或抵消切削力，这较占用空间，并且，气缸不具自锁功能，遇到冲击力时，也会产生松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种斜楔式自锁机构及治具，通过斜面结构的驱动面与受驱面配合实现推块与舌块具一定的自锁功能，提高夹紧的稳定性，并且，利于减小气缸的尺寸。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种斜楔式自锁机构，包括推块与舌块，舌块能够通过竖直方向的运动驱动推块于水平方向进行运动；
6.推块设有开口，开口的一侧壁设有倾斜设置的第一受驱面，开口的另一侧壁设有倾斜设置的第二受驱面，第一受驱面与第二受驱面的倾斜方向相同；
7.舌块设有与第一受驱面相配合的第一驱动面，舌块设有与第二受驱面相配合的第二驱动面。
8.由此，舌块进行竖直方向的运动时，因第一驱动面与第一受驱面、第二驱动面与第二受驱面均是倾斜配合的斜面，该斜面结构能够将竖直方向的驱动力转化为水平方向，从而能够驱动推块进行水平方向的往复运动，通过将驱动力的方向进行改变，使得推块具有一定的自锁功能，即若向推块施加水平的作用力，会较难驱动舌块竖直运动，从而推块于夹紧或固定工件时，会更不易松动，更稳定可靠。
9.在一些实施方式中，还包括固定座，固定座设有水平延伸的导向槽，推块设有与之相配合的导向条。
10.由此，导向槽与导向条的配合设置提高推块水平运动的精度与顺畅性。
11.在一些实施方式中，还包括气缸，气缸的输出端与舌块连接。
12.在一些实施方式中，舌块呈拆线状延伸。
13.在一些实施方式中，舌块包括竖直部与倾斜部，倾斜部的一侧壁设有第一驱动面，倾斜部的另一侧壁设有第二驱动面；
14.竖直部与气缸连接。
15.一种治具，包括用于固定工件的放置区，还包括上述的自锁机构；
16.放置区的边缘部设有第一限位凸台与第二限位凸台；
17.放置区相对第一限位凸台的另一侧设有自锁机构；
18.放置区相对第二限位凸台的另一侧设有自锁机构。
19.在一些实施方式中，放置区的中部设有负压吸附平台。
20.本实用新型的有益效果：通过斜面结构的驱动面与受驱面配合实现推块与舌块具一定的自锁功能，提高夹紧的稳定性，并且，利于减小气缸的尺寸。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种斜楔式自锁机构的结构图；
22.图2为本实用新型的一种斜楔式自锁机构的分解图；
23.图3为本实用新型的推块与舌块配合的剖示图；
24.图4为本实用新型的一种治具的结构图；
25.图5为本实用新型的一种治具的结构图，其中组装有工件；
26.其中：10－自锁机构；1－推块；11－开口；111－第一受驱面；112－第二受驱面；12－导向条；2－舌块；21－第一驱动面；22－第二驱动面；2a－竖直部；2b－倾斜部；3－气缸；4－固定座；41－导向槽；20－治具；210－放置区；201－第一限位凸台；202－第二限位凸台；203－负压吸附平台；30－工件。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
28.参考图1至图3，一种斜楔式自锁机构10，包括推块1与舌块2，舌块2能够通过竖直方向的运动驱动推块1于水平方向进行运动；
29.推块1设有开口11，开口11的一侧壁设有倾斜设置的第一受驱面111，开口11的另一侧壁设有倾斜设置的第二受驱面112，第一受驱面111与第二受驱面112的倾斜方向相同；
30.舌块2设有与第一受驱面111相配合的第一驱动面21，舌块2设有与第二受驱面112相配合的第二驱动面22。
31.舌块2进行竖直方向的运动时，因第一驱动面21与第一受驱面111、第二驱动面22与第二受驱面112均是倾斜配合的斜面，该斜面结构能够将竖直方向的驱动力转化为水平方向，从而能够驱动推块1进行水平方向的往复运动，通过将驱动力的方向进行改变，使得推块1具有一定的自锁功能，即若向推块1施加水平的作用力，会较难驱动舌块2竖直运动，从而推块1于夹紧或固定工件30时，更不易松动，更稳定可靠。
32.进一步说明，该自锁治具20还包括固定座4，固定座4设有水平延伸的导向槽41，推块1设有与之相配合的导向条12。导向槽41与导向条12的配合设置，能够提高推块1水平运动的精度与顺畅性。
33.进一步说明，该自锁治具20还包括气缸3，气缸3的输出端与舌块2连接，通过气缸3来驱动舌块2竖直运动，因驱动面与受驱面是斜面结构，具一定自锁功能，使得可选用驱动力较小的气缸3，例如选用尺寸较小的薄型气缸3，不但满足工作要求，而且减小空间的占用。
34.进一步说明，气缸3的缸体连接于固定座4的下方，气缸3的活塞与舌块2连接。
35.进一步说明，气缸3的活塞与舌块2之间通过螺钉连接，具体的，螺钉的栓部卡接于舌块2的底部的槽口，螺钉的螺杆部与活塞连接。
36.进一步说明，舌块2呈拆线状延伸，相似于楔形，舌块2包括竖直部2a与倾斜部2b，倾斜部2b的一侧壁设有第一驱动面21，倾斜部2b的另一侧壁设有第二驱动面22，竖直部2a与气缸3连接。
37.参考图1至图5，一种治具20，包括用于固定工件30的放置区210，还包括上述的自锁机构10；
38.放置区210的边缘部设有第一限位凸台201与第二限位凸台202；
39.放置区210相对第一限位凸台201的另一侧设有自锁机构10；
40.放置区210相对第二限位凸台202的另一侧设有自锁机构10。
41.放置区210大致呈方形或矩形，其中一边设有第一限位凸台201，另一边设有第二限位凸台202，第一限位凸台201与相对应的自锁机构10配合对工件30的其中一个方向进行夹紧固定，第二限位凸台202与相对应的自锁机构10配合对工件30的另一个方向进行夹紧固定，从而实现工件30的稳定且可靠的夹紧，工作于被加工时，无论是切削式的粗加工，还是精加工，均能较好的抵抗住加工时的作用力，使工件30不易松动或移位，保证加工的精度。
42.夹紧时，舌块2向下运动，从而驱动推块1靠近并抵靠于工件30，松开时，舌块2向上运动，从而驱动推块1远离工件30。
43.进一步说明，放置区210的中部设有负压吸附平台203。负压吸附平台203与负压装置连接，能够产生负压吸力，从而吸住工件30，进一步提高工件30固定的稳定性与可靠性。
44.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种斜楔式自锁机构，其特征在于，包括推块(1)与舌块(2)，所述舌块(2)能够通过竖直方向的运动驱动所述推块(1)于水平方向进行运动；所述推块(1)设有开口(11)，所述开口(11)的一侧壁设有倾斜设置的第一受驱面(111)，所述开口(11)的另一侧壁设有倾斜设置的第二受驱面(112)，所述第一受驱面(111)与第二受驱面(112)的倾斜方向相同；所述舌块(2)设有与所述第一受驱面(111)相配合的第一驱动面(21)，所述舌块(2)设有与所述第二受驱面(112)相配合的第二驱动面(22)。2.根据权利要求1所述一种斜楔式自锁机构，其特征在于，还包括固定座(4)，所述固定座(4)设有水平延伸的导向槽(41)，所述推块(1)设有与之相配合的导向条(12)。3.根据权利要求2所述一种斜楔式自锁机构，其特征在于，还包括气缸(3)，所述气缸(3)的输出端与所述舌块(2)连接。4.根据权利要求3所述一种斜楔式自锁机构，其特征在于，所述舌块(2)呈拆线状延伸。5.根据权利要求4所述一种斜楔式自锁机构，其特征在于，所述舌块(2)包括竖直部(2a)与倾斜部(2b)，所述倾斜部(2b)的一侧壁设有所述第一驱动面(21)，所述倾斜部(2b)的另一侧壁设有所述第二驱动面(22)；所述竖直部(2a)与所述气缸(3)连接。6.一种治具，其特征在于，包括用于固定工件(30)的放置区(210)，还包括如权利要求1－5任一项所述的自锁机构(10)；所述放置区(210)的边缘部设有第一限位凸台(201)与第二限位凸台(202)；所述放置区(210)相对所述第一限位凸台(201)的另一侧设有所述自锁机构(10)；所述放置区(210)相对所述第二限位凸台(202)的另一侧设有所述自锁机构(10)。7.根据权利要求6所述一种治具，其特征在于，所述放置区(210)的中部设有负压吸附平台(203)。

技术总结
本实用新型公开了一种斜楔式自锁机构及治具，通过斜面结构的驱动面与受驱面配合实现推块与舌块具一定的自锁功能，提高夹紧的稳定性，并且，利于减小气缸的尺寸。利于减小气缸的尺寸。利于减小气缸的尺寸。


技术研发人员：林峥 刘维涛
受保护的技术使用者：苏州领裕电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/10/27