一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置的制作方法

文档序号:31300194发布日期:2022-08-27 04:47阅读:39来源:国知局
一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体为一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置。


背景技术:

2.在建筑工程中常常使用到各种钢结构,其中各种不同直径的钢管是最常见的建筑材料之一,而钢结构上的钢管在使用前需要加工裁切到适合的长度。
3.目前使用的裁切装置利用高速转动的切割片对钢管进行切割,但是有的钢管尺径过大,需要人工转动钢管进行一圈切割才能切断,这样的操作费时费力且不便于工作人员使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,具备在框架内部转动安装有辊筒,辊筒可带着表面放置的钢管进行升起和降下,升起贴近切割片进行切割加工,而辊筒可便于工作人员转动钢管进行一圈切割,其操作简单便于工作人员使用的优点,解决了以往使用的裁切装置利用高速转动的切割片对钢管进行切割,但是有的钢管尺径过大,需要人工转动钢管进行一圈切割才能切断,这样的操作费时费力且不便于工作人员使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,包括底板、液压缸、第二带盘和驱动马达,所述底板的顶表面中间固定有液压缸,液压缸的顶端连接有框架,框架的内部两端固定有轴座,轴座的内部转动安装有辊筒,所述底板的顶表面两端固定有立柱,立柱的顶端固定有顶板,顶板的顶表面中间固定有驱动马达,驱动马达的输出端固定有第一带盘。
6.优选的,所述第一带盘的表面卷绕有传动带,传动带的一端卷绕在第二带盘的表面。通过第一带盘和传动带和第二带盘的配合,使驱动马达输出的转动力可以传输到切割片上,达到了动力传输的效果。
7.优选的,所述第二带盘的一侧固定有切割片,且切割片转动安装在支架的内部,支架固定在顶板的底表面中间。通过设置切割片,使放置在辊筒上的钢管可以被裁切加工,达到了高速转动裁切钢管的效果。
8.优选的,所述驱动马达的外表面固定有外壳,外壳的两侧开设有散热孔。外壳的安装使驱动马达可以安装在内,提供了安装和保护的位置,而散热孔的开设使安装在外壳内的驱动马达可以通过此处向外散热,提供了散热通道。
9.优选的,所述液压缸的两侧设有伸缩杆,伸缩杆的顶端连接有框架。通过设置伸缩杆,使液压缸在升降移动框架时对其两端进行稳定,达到了稳定框架的升降移动效果。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置液压缸,使框架可以升起和降下,达到了升降改变框架内
放置的钢管高度效果,通过轴座和辊筒的配合,使放置在框架内的钢管可以进行自身翻转,达到了便于工作人员对钢管施加转动力的效果。
12.2、本实用新型通过设置伸缩杆,使液压缸在升降移动框架时对其两端进行稳定,达到了稳定框架的升降移动效果,通过设置驱动马达,使切割片可以进行转动,达到了动力输出的效果。
13.3、本实用新型通过第一带盘和传动带和第二带盘的配合,使驱动马达输出的转动力可以传输到切割片上,达到了动力传输的效果,通过设置切割片,使放置在辊筒上的钢管可以被裁切加工,达到了高速转动裁切钢管的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中:1、底板;2、伸缩杆;3、液压缸;4、框架;5、立柱;6、第二带盘;7、切割片;8、传动带;9、支架;10、顶板;11、第一带盘;12、驱动马达;13、外壳;14、轴座;15、辊筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1至图2所示,本实用新型提出的一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,包括底板1、液压缸3、第二带盘6和驱动马达12,底板1的顶表面中间固定有液压缸3,通过设置液压缸3,使框架4可以升起和降下,达到了升降改变框架4内放置的钢管高度效果,液压缸3的顶端连接有框架4,框架4的内部两端固定有轴座14,轴座14的内部转动安装有辊筒15,通过轴座14和辊筒15的配合,使放置在框架4内的钢管可以进行自身翻转,达到了便于工作人员对钢管施加转动力的效果,液压缸3的两侧设有伸缩杆2,伸缩杆2的顶端连接有框架4,伸缩杆2由内杆插入套杆内组成,通过设置伸缩杆2,使液压缸3在升降移动框架4时对其两端进行稳定,达到了稳定框架4的升降移动效果。
20.实施例二
21.如图1至图2所示,本实用新型提出的一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,相较于实施例一,本实施例还包括:底板1、顶板10和驱动马达12,底板1的顶表面两端固定有立柱5,立柱5的顶端固定有顶板10,顶板10的顶表面中间固定有驱动马达12,通过设置驱动马达12,使切割片7可以进行转动,达到了动力输出的效果,驱动马达12的外表面固定有外壳13,外壳13的两侧开设有散热孔,外壳13的安装使驱动马达12可以安装在内,提供了安装和保护的位置,而散热孔的开设使安装在外壳13内的驱动马达12可以通过此处向外散热,提供了散热通道,驱动马达12的输出端固定有第一带盘11,第一带盘11的表面卷绕有传动带8,传动带8的一端卷绕在第二带盘6的表面,通过第一带盘11和传动带8和第二带盘6的配合,使驱动马达12输出的转动力可以传输到切割片7上,达到了动力传输的效果,第二带
盘6的一侧固定有切割片7,且切割片7转动安装在支架9的内部,支架9固定在顶板10的底表面中间,通过设置切割片7,使放置在辊筒15上的钢管可以被裁切加工,达到了高速转动裁切钢管的效果。
22.工作原理:本实用新型在使用时,工作人员对本实用新型外接供电,通过控制面板控制本实用新型运行,工作人员将待裁切的钢管插入放置在框架4的内部,并置于辊筒15的表面上,放置后工作人员推动钢管使其待裁切的位置位于切割片7下,钢管位置推动调整后工作人员打开驱动马达12的开关,驱动马达12转动输出端固定的第一带盘11,第一带盘11转动表面卷绕的传动带8,传动带8转动一端卷绕的第二带盘6,第二带盘6带着切割片7在支架9的内部进行转动,切割片7高速转动后工作人员控制液压缸3升起顶端连接的框架4,框架4升起后其内部放置的钢管就会同步升起,升起的钢管会贴到切割片7的表面上,由高速转动的切割片7对其进行裁切,裁切钢管的一部分时,工作人员控制液压缸3降下框架4,转动钢管调节未裁切的位置,然后再次升起进行裁切加工,完成对钢管的裁切切断加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,包括底板(1)、液压缸(3)、第二带盘(6)和驱动马达(12),其特征在于:所述底板(1)的顶表面中间固定有液压缸(3),液压缸(3)的顶端连接有框架(4),框架(4)的内部两端固定有轴座(14),轴座(14)的内部转动安装有辊筒(15),所述底板(1)的顶表面两端固定有立柱(5),立柱(5)的顶端固定有顶板(10),顶板(10)的顶表面中间固定有驱动马达(12),驱动马达(12)的输出端固定有第一带盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,其特征在于:所述第一带盘(11)的表面卷绕有传动带(8),传动带(8)的一端卷绕在第二带盘(6)的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,其特征在于:所述第二带盘(6)的一侧固定有切割片(7),且切割片(7)转动安装在支架(9)的内部,支架(9)固定在顶板(10)的底表面中间。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,其特征在于:所述驱动马达(12)的外表面固定有外壳(13),外壳(13)的两侧开设有散热孔。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置,其特征在于:所述液压缸(3)的两侧设有伸缩杆(2),伸缩杆(2)的顶端连接有框架(4)。

技术总结
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其涉及一种用于钢结构桥梁制造的金属裁切装置。其技术方案包括:底板、液压缸、第二带盘和驱动马达,所述底板的顶表面中间固定有液压缸,液压缸的顶端连接有框架,框架的内部两端固定有轴座,轴座的内部转动安装有辊筒,所述底板的顶表面两端固定有立柱,立柱的顶端固定有顶板,顶板的顶表面中间固定有驱动马达,驱动马达的输出端固定有第一带盘,第一带盘的表面卷绕有传动带,传动带的一端卷绕在第二带盘的表面。本实用新型在框架内部转动安装有辊筒,辊筒可带着表面放置的钢管进行升起和降下,升起贴近切割片进行切割加工,而辊筒可便于工作人员转动钢管进行一圈切割,其操作简单便于工作人员使用。使用。使用。


技术研发人员:刘辉 马亢 徐亚平
受保护的技术使用者:中桥科建(德州)路桥工程有限公司
技术研发日:2022.04.09
技术公布日:2022/8/26
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