一种电视机支架的自动冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电视机支架的自动冲压装置。


背景技术：

2.电视机是人们日常生活中最常用的电器产品之一，而电视机支架作为电视机的重要配件，可以对电视机的安装位置进行多角度调节。如图6所示的工件8，作为电视机支架的组件之一，主要用于固定在电视机背面作为支撑架，在加工时需要对工件8中部的凸缘部分进行折边，以便于和其他组件装配连接，现有的加工过程是采用人工方式将工件8放置在冲压台上定位，折边完成后再由人工取出，不仅效率低下，还存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种电视机支架的自动冲压装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种电视机支架的自动冲压装置，包括设于工作台中部的底座、设于所述底座上的下模、前后对称设于所述下模两侧的传动链、设于所述下模上方的上模，所述传动链相向一侧对应安装弹性定位件，所述弹性定位件之间放置工件，所述传动链带动所述工件从左向右进行送料；
5.所述上模安装于上冲模底部，所述上模左方设有弹性压紧机构，所述弹性压紧机构左方设有导向杆，所述导向杆成对设置，所述下模上相应加工有导向孔；
6.所述工件移动至所述下模上方，所述上冲模带动所述弹性压紧机构下行将所述工件与所述下模压紧定位，所述上模与所述下模配合对所述工件中部边缘进行折弯。
7.作为本实用新型进一步改进，所述传动链的链节上边缘处折弯形成定位板，所述弹性定位件安装于所述定位板上，所述弹性定位件包括调节螺栓，所述调节螺栓的轴部套装压弹簧后穿过所述定位板并用锁紧螺母锁紧，所述调节螺栓的头部设有定位杆，相向设置的所述定位杆分别伸入所述工件两端的通孔内形成定位。
8.作为本实用新型进一步改进，所述弹性压紧机构包括前后对应设于所述上冲模底部的气弹簧，所述气弹簧端部之间安装压块。
9.作为本实用新型进一步改进，所述压块底部设有定位部，所述定位部呈倒置的圆台结构，所述下模上相应加工有定位槽。
10.作为本实用新型进一步改进，所述上模左下部加工形成斜面。
11.作为本实用新型进一步改进，所述传动链绕设于主动链轮和从动链轮之间，所述主动链轮和所述从动链轮均通过支架安装在所述工作台上，所述主动链轮连接动力电机。
12.作为本实用新型进一步改进，所述传动链右侧设有送料带。
13.本实用新型的有益效果为：
14.该装置通过在传动链上安装弹性定位件用于放置工件并自动送料，工件移动至下模上方，上冲模带动弹性压紧机构下行将工件与下模压紧定位，上模与下模配合对工件中
部边缘进行折弯，随后工件可自动下落至送料带上移动至下一工序，无需人工将工件放置在下模上定位和取出，操作安全，效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电视机支架的自动冲压装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种电视机支架的自动冲压装置的侧视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型一种电视机支架的自动冲压装置的俯视图；
19.图5为本实用新型一种电视机支架的自动冲压装置的工作示意图；
20.图6为工件8在加工之前的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、底座；3、下模；31、导向孔；32、定位槽；4、传动链；41、链节；42、定位板；5、支架；6、主动链轮；7、弹性定位件；71、调节螺栓；72、定位杆；73、压弹簧；74、锁紧螺母；8、工件；81、通孔；9、导向杆；10；弹性压紧机构；101、气弹簧；102、压块；103、定位部；11、上冲模；12、上模；121、斜面；13、从动链轮；14、送料带。
具体实施方式
22.如图1-图4所示，本实用新型所述的一种电视机支架的自动冲压装置，包括设于工作台1中部的底座2、设于底座2上的下模3、前后对称设于下模3两侧的传动链4、设于下模3上方的上模12，传动链4右侧设有送料带14，传动链4绕设于主动链轮6和从动链轮13之间，主动链轮6和从动链轮13均通过支架5安装在工作台1上，主动链轮6连接动力电机，传动链4相向一侧对应安装弹性定位件7，传动链4的链节41上边缘处折弯形成定位板42，弹性定位件7安装于定位板42上，弹性定位件7包括调节螺栓71，调节螺栓71的轴部套装压弹簧73后穿过定位板42并用锁紧螺母74锁紧，调节螺栓71的头部设有定位杆72，弹性定位件7之间放置工件8，相向设置的定位杆72分别伸入工件8两端的通孔81内形成定位，传动链4带动工件8从左向右进行送料；
23.上模12安装于上冲模11底部，上模12左下部加工形成斜面121，上模12左方设有弹性压紧机构10，弹性压紧机构10包括前后对应设于上冲模11底部的气弹簧101，气弹簧101端部之间安装压块102，压块102底部设有定位部103，定位部103呈倒置的圆台结构，定位部103下部直径小于通孔81的内径，定位部103上部最大直径与通孔81的内径匹配，下模3上相应加工有定位槽32，弹性压紧机构10左方设有导向杆9，导向杆9成对设置，下模3上相应加工有导向孔31；
24.工件8移动至下模3上方，上冲模11带动弹性压紧机构10下行将工件8与下模3压紧定位，上模12与下模3配合对工件8中部边缘进行折弯。
25.该装置通过在传动链上安装弹性定位件用于放置工件并自动送料，工件移动至下模上方，上冲模带动弹性压紧机构下行将工件与下模压紧定位，上模与下模配合对工件中部边缘进行折弯，随后工件可自动下落至送料带上移动至下一工序，无需人工将工件放置在下模上定位和取出，操作安全，效率更高。
26.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
27.本实施例中，上冲模完成一次冲压过程，传动链送料一次；工件中部沿长度方向均
匀分布有多个通孔，工作时，将工件放置在相对设置的弹性定位件上，调节螺栓头部的定位杆匹配伸入工件两端的通孔内形成径向定位，工件的高度要高于下模的高度，传动链将工件带动至下模与上模之间，上冲模下行，导向杆先伸入下模的导向孔内，随后弹性压紧机构下部的压块将工件与下模压紧定位，气弹簧进行弹性压缩，弹性定位件中的调节螺栓受到向下的压力，压弹簧相应形成弹性压缩，压块下部的定位部伸入工件的通孔内对工件进行限位，保证工件的精准定位，上冲模继续下行，上模与下模配合对工件中部边缘进行折弯，折弯完成后，各组件各自复位，工件同时在压弹簧的弹性回复力作用下上移复位，并由传动链带动右移，当工件移动至从动链轮处，工件在自身重力作用下发生翻转并下落至送料带上，由送料带自动运送至下一工序。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：包括设于工作台(1)中部的底座(2)、设于所述底座(2)上的下模(3)、前后对称设于所述下模(3)两侧的传动链(4)、设于所述下模(3)上方的上模(12)，所述传动链(4)相向一侧对应安装弹性定位件(7)，所述弹性定位件(7)之间放置工件(8)，所述传动链(4)带动所述工件(8)从左向右进行送料；所述上模(12)安装于上冲模(11)底部，所述上模(12)左方设有弹性压紧机构(10)，所述弹性压紧机构(10)左方设有导向杆(9)，所述导向杆(9)成对设置，所述下模(3)上相应加工有导向孔(31)；所述工件(8)移动至所述下模(3)上方，所述上冲模(11)带动所述弹性压紧机构(10)下行将所述工件(8)与所述下模(3)压紧定位，所述上模(12)与所述下模(3)配合对所述工件(8)中部边缘进行折弯。2.根据权利要求1所述的一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：所述传动链(4)的链节(41)上边缘处折弯形成定位板(42)，所述弹性定位件(7)安装于所述定位板(42)上，所述弹性定位件(7)包括调节螺栓(71)，所述调节螺栓(71)的轴部套装压弹簧(73)后穿过所述定位板(42)并用锁紧螺母(74)锁紧，所述调节螺栓(71)的头部设有定位杆(72)，相向设置的所述定位杆(72)分别伸入所述工件(8)两端的通孔(81)内形成定位。3.根据权利要求1所述的一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：所述弹性压紧机构(10)包括前后对应设于所述上冲模(11)底部的气弹簧(101)，所述气弹簧(101)端部之间安装压块(102)。4.根据权利要求3所述的一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：所述压块(102)底部设有定位部(103)，所述定位部(103)呈倒置的圆台结构，所述下模(3)上相应加工有定位槽(32)。5.根据权利要求1所述的一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：所述上模(12)左下部加工形成斜面(121)。6.根据权利要求1所述的一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：所述传动链(4)绕设于主动链轮(6)和从动链轮(13)之间，所述主动链轮(6)和所述从动链轮(13)均通过支架(5)安装在所述工作台(1)上，所述主动链轮(6)连接动力电机。7.根据权利要求1所述的一种电视机支架的自动冲压装置，其特征在于：所述传动链(4)右侧设有送料带(14)。

技术总结
一种电视机支架的自动冲压装置，包括设于工作台中部的底座、设于底座上的下模、前后对称设于下模两侧的传动链、设于下模上方的上模，传动链相向一侧对应安装弹性定位件，弹性定位件之间放置工件，传动链带动工件从左向右进行送料；上模安装于上冲模底部，上模左方设有弹性压紧机构，弹性压紧机构左方设有导向杆，下模上相应加工有导向孔。该装置通过在传动链上安装弹性定位件用于放置工件并自动送料，工件移动至下模上方，上冲模带动弹性压紧机构下行将工件与下模压紧定位，上模与下模配合对工件中部边缘进行折弯，随后工件可自动下落至送料带上移动至下一工序，无需人工将工件放置在下模上定位，操作安全，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：林虎挺
受保护的技术使用者：慈溪市普锐金属制品有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/9/2