一种具有高精度动力卡盘的切削机床的制作方法

1.本实用新型涉及切削机床技术领域，特别是涉及一种具有高精度动力卡盘的切削机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，现代机械制造中一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；
3.目前切削机床内部存在大量线缆与气管，用于切削部及卡盘部的驱动与控制，但线缆或气管若没有良好的收纳保护在实际使用过程中容易发生误拉拽，甚至是对于机床造成损伤的问题，为此我们提出一种具有高精度动力卡盘的切削机床。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有高精度动力卡盘的切削机床，压制盖以限位杆沿活动槽滑动，防护条的端口开启将气管或线缆安装在内，防止气管或线缆容易散乱造成误拉拽的问题发生，压制盖在弹簧的拉动下对于气管或线缆起到压制稳定的作用，气管或线缆在防护条内部更加稳定不会发生滑动位移，压制盖还覆盖住防护条的端口有效保护其内部的气管或线缆。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高精度动力卡盘的切削机床，包括机架，所述机架的内部内壁连接设置有防护条，所述防护条的外部端口覆盖设置有压制盖，所述压制盖的端面贴合于防护条的内壁设置有限位杆，所述防护条的内部内壁相对于限位杆开设有活动槽，所述限位杆活动设置于活动槽的内部且限位杆的端面与活动槽的内端内壁连接有弹簧。
6.优选的，所述防护条与压制盖的横截面外形均为“凵”字形结构，所述压制盖与防护条之间端口相对且压制盖嵌于防护条的内部。
7.优选的，所述活动槽的端口开设于防护条的外端面，所述防护条在活动槽的端口覆盖设置有固定塞，所述固定塞与活动槽之间活动卡接。
8.优选的，所述机架的内部内壁相对于防护条开设有收纳槽，所述防护条端口朝外嵌合于收纳槽的内部，所述防护条与机架的内部相互平齐。
9.优选的，所述收纳槽的内端内壁沿长度方向开设有滑轨槽，所述滑轨槽的端口外壁连接设置有加强筋，所述防护条的内端轴心铰接设置有导向轮，所述导向轮活动设置于滑轨槽的内部。
10.优选的，所述机架的内部下方设置有卡盘部，所述机架的内部上方设置有切削部。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.压制盖以限位杆沿活动槽滑动，压制盖打开防护条的端口将卡盘部的气管或切削部的线缆安装在内，防止气管或线缆容易散乱造成误拉拽的问题发生，压制盖在弹簧的拉
动下对于气管或线缆起到压制稳定的作用，气管或线缆在防护条内部更加稳定不会发生滑动位移，压制盖还覆盖住防护条的端口有效保护其内部的气管或线缆。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的防护条示意图；
15.图3为本实用新型的压制盖示意图；
16.图4为本实用新型的活动槽示意图。
17.其中：1、机架；2、防护条；3、切削部；4、卡盘部；5、压制盖；6、收纳槽；7、滑轨槽；8、导向轮；9、加强筋；10、限位杆；11、弹簧；12、活动槽；13、固定塞。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
19.请参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种具有高精度动力卡盘的切削机床，包括机架1，机架1的内部内壁连接设置有防护条2，防护条2的外部端口覆盖设置有压制盖5，压制盖5的端面贴合于防护条2的内壁设置有限位杆10，防护条2的内部内壁相对于限位杆10开设有活动槽12，限位杆10活动设置于活动槽12的内部且限位杆10的端面与活动槽12的内端内壁连接有弹簧11，卡盘部4的气管或切削部3的线缆均可收纳于防护条2内，防止其容易散乱造成误拉拽的问题发生，拉动压制盖5使其以限位杆10沿活动槽12滑动，压制盖5打开防护条2的端口将气管或线缆安装在内，压制盖5在弹簧11的拉动下对于气管或线缆起到压制稳定的作用，气管或线缆在防护条2内部更加稳定不会发生滑动位移，压制盖5还覆盖住防护条2的端口有效保护其内部的气管或线缆。
20.如图1、图2和图4所示，本实用新型公开了机架1的内部下方设置有卡盘部4，机架1的内部上方设置有切削部3，防护条2与压制盖5的横截面外形均为“凵”字形结构，压制盖5与防护条2之间端口相对且压制盖5嵌于防护条2的内部，活动槽12的端口开设于防护条2的外端面，防护条2在活动槽12的端口覆盖设置有固定塞13，固定塞13与活动槽12之间活动卡接。
21.如图1和图2所示，本实用新型公开了机架1的内部内壁相对于防护条2开设有收纳槽6，防护条2端口朝外嵌合于收纳槽6的内部，防护条2与机架1的内部相互平齐，收纳槽6的内端内壁沿长度方向开设有滑轨槽7，滑轨槽7的端口外壁连接设置有加强筋9，防护条2的内端轴心铰接设置有导向轮8，导向轮8活动设置于滑轨槽7的内部。
22.本实用新型提供的一种具有高精度动力卡盘的切削机床，卡盘部4的气管或切削
部3的线缆均可收纳于防护条2内，防止其容易散乱造成误拉拽的问题发生，拉动压制盖5使其以限位杆10沿活动槽12滑动，压制盖5打开防护条2的端口将气管或线缆安装在内，压制盖5在弹簧11的拉动下对于气管或线缆起到压制稳定的作用，气管或线缆在防护条2内部更加稳定不会发生滑动位移，压制盖5还覆盖住防护条2的端口有效保护其内部的气管或线缆。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有高精度动力卡盘的切削机床，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部内壁连接设置有防护条（2），所述防护条（2）的外部端口覆盖设置有压制盖（5），所述压制盖（5）的端面贴合于防护条（2）的内壁设置有限位杆（10），所述防护条（2）的内部内壁相对于限位杆（10）开设有活动槽（12），所述限位杆（10）活动设置于活动槽（12）的内部且限位杆（10）的端面与活动槽（12）的内端内壁连接有弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有高精度动力卡盘的切削机床，其特征在于：所述防护条（2）与压制盖（5）的横截面外形均为“凵”字形结构，所述压制盖（5）与防护条（2）之间端口相对且压制盖（5）嵌于防护条（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有高精度动力卡盘的切削机床，其特征在于：所述活动槽（12）的端口开设于防护条（2）的外端面，所述防护条（2）在活动槽（12）的端口覆盖设置有固定塞（13），所述固定塞（13）与活动槽（12）之间活动卡接。4.根据权利要求1所述的一种具有高精度动力卡盘的切削机床，其特征在于：所述机架（1）的内部内壁相对于防护条（2）开设有收纳槽（6），所述防护条（2）端口朝外嵌合于收纳槽（6）的内部，所述防护条（2）与机架（1）的内部相互平齐。5.根据权利要求4所述的一种具有高精度动力卡盘的切削机床，其特征在于：所述收纳槽（6）的内端内壁沿长度方向开设有滑轨槽（7），所述滑轨槽（7）的端口外壁连接设置有加强筋（9），所述防护条（2）的内端轴心铰接设置有导向轮（8），所述导向轮（8）活动设置于滑轨槽（7）的内部。6.根据权利要求1所述的一种具有高精度动力卡盘的切削机床，其特征在于：所述机架（1）的内部下方设置有卡盘部（4），所述机架（1）的内部上方设置有切削部（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高精度动力卡盘的切削机床，包括机架，所述机架的内部内壁连接设置有防护条，所述防护条的外部端口覆盖设置有压制盖，所述压制盖的端面贴合于防护条的内壁设置有限位杆，所述防护条的内部内壁相对于限位杆开设有活动槽，所述限位杆活动设置于活动槽的内部且限位杆的端面与活动槽的内端内壁连接有弹簧；压制盖以限位杆沿活动槽滑动，压制盖打开防护条的端口将卡盘部的气管或切削部的线缆安装在内，防止气管或线缆容易散乱造成误拉拽的问题发生，压制盖在弹簧的拉动下对于气管或线缆起到压制稳定的作用，气管或线缆在防护条内部更加稳定不会发生滑动位移，压制盖还覆盖住防护条的端口有效保护其内部的气管或线缆。的气管或线缆。的气管或线缆。


技术研发人员：胡永军
受保护的技术使用者：昆山大隅智能技术有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/10/4