一种焊接夹具的制作方法

本技术涉及夹具结构，特别涉及一种焊接夹具。

背景技术：

1、焊接技术是机械制造工业中的关键技术，其广泛应用于能源工程、海洋工程、航空航天工程、石油化工工程等领域。在焊接生产中，焊接夹具为焊接工业生产的主要重要组成部分。

2、焊接夹具是将产品准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的焊接夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

3、随着时代的换新，热水器在零件生产中，需将一杆与垫片、螺旋弯杆焊接形成一成品，但垫片、杆的尺寸太小，人工定位、限位很危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种焊接夹具，能够方便使用，降低危险。

2、本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

3、本实用新型的第一方面，是提供一种焊接夹具，包括箱体，所述箱体的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括一号条形壳体、旋钮、转杆、运动机构、一号锥形齿轮、一号螺纹杆、轴承、螺纹套、固定杆、条形通孔、夹块、二号锥形齿轮，所述旋钮的底部固定安装转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿一号条形壳体的顶部，所述转杆的表面与一号条形壳体的内壁活动连接，所述二号锥形齿轮固定套设在转杆的表面，所述轴承设置在一号条形壳体的内壁，所述一号螺纹杆的一端贯穿轴承的内侧与轴承的内侧转动连接，所述一号锥形齿轮固定套设在一号螺纹杆的表面，所述二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合，所述一号螺纹杆与螺纹套的内侧啮合，所述螺纹套的表面与一号条形壳体的内壁接触，所述固定杆的背面与螺纹套的正面固定连接，所述条形通孔开设在一号条形壳体的正面，所述固定杆的正面穿过所述条形通孔与夹块的背面固定连接，所述固定杆的表面与所述条形通孔的孔壁接触且滑动连接，所述运动机构的数量为两个，两个所述运动机构分别对称设置正在一号条形壳体的左右两侧。

4、根据本实用新型第一方面所述的一种焊接夹具，所述箱体的内壁设置有移动定位机构，所述移动定位机构包括电机、二号条形壳体、二号螺纹杆、滑块、柱体、定位槽、定位柱，所述电机固定安装在二号条形壳体的一侧外壁，所述二号螺纹杆的一端贯穿二号条形壳体的一侧内壁与电机的输出端固定连接，所述二号螺纹杆的另一端通过轴承与二号条形壳体的另一侧内壁转动连接，所述二号条形壳体的顶部开设有二号条形孔，所述滑块螺纹套设在二号螺纹杆的表面，所述滑块的表面与二号条形孔的孔壁接触且滑动连接，所述柱体底部固定安装在滑块的顶部，所述电机与箱体的一侧内壁接触。

5、根据本实用新型第一方面所述的一种焊接夹具，所述箱体的顶部开口设置，所述箱体的底部内壁分别固定安装有两个电动缸，两个所述电动缸的伸缩端分别固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与一号条形壳体的底部两侧固定连接。

6、根据本实用新型第一方面所述的一种焊接夹具，所述箱体的底部四角处分别开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔内分别螺纹连接有四个螺栓，通过四个螺栓方便对本装置进行螺纹安装。

7、根据本实用新型第一方面所述的一种焊接夹具，两个所述夹块的一侧均开设有弧形槽，方便夹持。

8、根据本实用新型第一方面所述的一种焊接夹具，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽分别开设在柱体的顶部，所述定位柱的底部固定连接在柱体的顶部，方便对零件实现定位。

9、根据本实用新型实施例的一种焊接夹具，至少具有如下有益效果：

10、(1)、本实用新型通过设置的夹持机构，将螺旋弯杆分别位于两个夹块之间，操作人员只需顺时针旋转旋钮，利用两个夹块的一侧开设的两个弧形槽，就能够贴合并夹持住螺旋弯杆，通过手动调节，就能够防止螺旋弯杆在夹持过程中发生变形，并能够很好的掌握夹持力度。

11、(2)、本实用新型通过设置的移动定位机构和两个电动缸的配合设置，使垫片在较为安全的位置实现定位，再移动至螺旋弯杆的下方，之后利用两个伸缩杆将螺旋弯杆与垫片实现接触再进行焊接，在定位时，步骤明确，不会导致定位时受伤。

技术特征：

1.一种焊接夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括一号条形壳体(301)、旋钮(302)、转杆(303)、运动机构(304)、一号锥形齿轮(3041)、一号螺纹杆(3042)、轴承(3043)、螺纹套(3044)、固定杆(3045)、条形通孔(3046)、夹块(3047)、二号锥形齿轮(305)，所述旋钮(302)的底部固定安装在转杆(303)的一端，所述转杆(303)的另一端贯穿一号条形壳体(301)的顶部，所述转杆(303)的表面与一号条形壳体(301)的内壁活动连接，所述二号锥形齿轮(305)固定套设在转杆(303)的表面，所述轴承(3043)设置在一号条形壳体(301)的内壁，所述一号螺纹杆(3042)的一端贯穿轴承(3043)的内侧与轴承(3043)的内侧转动连接，所述一号锥形齿轮(3041)固定套设在一号螺纹杆(3042)的表面，所述二号锥形齿轮(305)与一号锥形齿轮(3041)啮合，所述一号螺纹杆(3042)与螺纹套(3044)的内侧啮合，所述螺纹套(3044)的表面与一号条形壳体(301)的内壁接触，所述固定杆(3045)的背面与螺纹套(3044)的正面固定连接，所述条形通孔(3046)开设在一号条形壳体(301)的正面，所述固定杆(3045)的正面穿过所述条形通孔(3046)与夹块(3047)的背面固定连接，所述固定杆(3045)的表面与所述条形通孔(3046)的孔壁接触且滑动连接，所述运动机构(304)的数量为两个，两个所述运动机构(304)分别对称设置正在一号条形壳体(301)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有移动定位机构(4)，所述移动定位机构(4)包括电机(401)、二号条形壳体(402)、二号螺纹杆(403)、滑块(404)、柱体(405)、定位槽(406)、定位柱(407)，所述电机(401)固定安装在二号条形壳体(402)的一侧外壁，所述二号螺纹杆(403)的一端贯穿二号条形壳体(402)的一侧内壁与电机(401)的输出端固定连接，所述二号螺纹杆(403)的另一端通过轴承与二号条形壳体(402)的另一侧内壁转动连接，所述二号条形壳体(402)的顶部开设有二号条形孔，所述滑块(404)螺纹套设在二号螺纹杆(403)的表面，所述滑块(404)的表面与二号条形孔的孔壁接触且滑动连接，所述柱体(405)底部固定安装在滑块(404)的顶部，所述电机(401)与箱体(1)的一侧内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开口设置，所述箱体(1)的底部内壁分别固定安装有两个电动缸(5)，两个所述电动缸(5)的伸缩端分别固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与一号条形壳体(301)的底部两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处分别开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔内分别螺纹连接有四个螺栓(2)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于：两个所述夹块(3047)的一侧均开设有弧形槽。

6.根据权利要求5所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述定位槽(406)的数量为两个，两个所述定位槽(406)分别开设在柱体(405)的顶部，所述定位柱(407)的底部固定连接在柱体(405)的顶部。

技术总结
本技术涉及夹具技术领域，且公开了一种焊接夹具，包括箱体，箱体的底部四角处分别开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔内分别螺纹连接有四个螺栓，通过四个螺栓方便对本装置进行螺纹安装，箱体的上方设置有夹持机构，夹持机构包括一号条形壳体、旋钮、转杆、运动机构、一号锥形齿轮、一号螺纹杆、轴承、螺纹套、固定杆、条形通孔、夹块、二号锥形齿轮。通过设置的夹持机构，将螺旋弯杆分别位于两个夹块之间，操作人员只需顺时针旋转旋钮，利用两个夹块的一侧开设的两个弧形槽，就能够贴合并夹持住螺旋弯杆，通过手动调节，就能够防止螺旋弯杆在夹持过程中发生变形，并能够很好的掌握夹持力度。

技术研发人员：李新钰,郁道勇,李志泉
受保护的技术使用者：鹤山市金佑五金电器有限公司
技术研发日：20220419
技术公布日：2024/1/12