一种可有效避免加工偏差的斜契结构的制作方法

1.本实用新型涉及斜契技术领域，具体为一种可有效避免加工偏差的斜契结构。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。而在冲压装置中常需要用到斜楔机构，其是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。将机床垂直方向力变为倾斜方向力。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有的斜契结构，在长期使用中，由于磨损情况较为严重，导致斜契在加工中易出现偏差的现象，间接减低了加工的质量，无法满足使用要求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效避免加工偏差的斜契结构，解决了现今存在的磨损情况较为严重，导致斜契在加工中易出现偏差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效避免加工偏差的斜契结构，包括插刀，所述插刀底部设置有滑块，所述滑块内部设置有氮气缸弹簧，所述滑块底部设置有驱动块，所述驱动块顶部开设有凹槽，所述凹槽内部一侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有转轴，所述转轴外表面设置有转筒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插刀的尺寸与滑块的尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的尺寸与氮气缸弹簧的尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与驱动块的材质均为球墨铸铁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在固定块上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒的数量有若干组，所述转筒呈等距直线排布。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可有效避免加工偏差的斜契结构，具备以下有益效果：
13.该一种可有效避免加工偏差的斜契结构，通过氮气缸弹簧便于斜契实现弹压力恒定和延时动作，提高回退力，减少插刀与滑块在工作中产生的磨损，延长斜契的使用寿命，通过滑块的底部与转筒接触，减少滑块与驱动块接触的摩擦力和磨损，同时通过滑块和驱动块的材质均为球墨铸铁，具有综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，进一步减少滑块与驱动块在工作中产生的磨损，避免长期工作中，由于斜契磨损情况较为严重，导致斜契在加工中出现偏差的现象，间接提高了加工的质量，满足使用要求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型a处结构示意图；
17.图4为本实用新型插刀结构示意图。
18.图中：1、插刀；2、滑块；3、氮气缸弹簧；4、驱动块；5、凹槽；6、固定块；7、转轴；8、转筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施方案中：一种可有效避免加工偏差的斜契结构，包括插刀1，插刀1底部设置有滑块2，滑块2内部设置有氮气缸弹簧3，通过滑块2对氮气缸弹簧3进行安装与固定，防止出现松动的情况，滑块2底部设置有驱动块4，驱动块4顶部开设有凹槽5，凹槽5内部一侧设置有固定块6，通过凹槽5对固定块6进行固定，提高固定块6的稳固性，固定块6一侧设置有转轴7，转轴7外表面设置有转筒8。
21.本实施例中，插刀1的尺寸与滑块2的尺寸相适配，便于提高滑块2移动时的稳定性，防止滑块2在插刀1上移动时，出现不稳定的情况，导致影响加工的质量；滑块2的尺寸与氮气缸弹簧3的尺寸相适配，通过氮气缸弹簧3便于斜契实现弹压力恒定和延时动作，提高回退力，减少插刀1与滑块2在工作中产生的磨损；滑块2与驱动块4的材质均为球墨铸铁，通过球墨铸铁具有综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，减少滑块2与驱动块4在工作中产生的磨损，间接提高了斜契的使用寿命；转轴7通过转动连接安装在固定块6上，便于对转轴7进行安装，同时提高了转筒8转动的稳定性；转筒8的数量有若干组，转筒8呈等距直线排布，通过滑块2在驱动块4上移动时，转筒8进行同步旋转，减少滑块2在驱动块4移动所产生的摩擦力和磨损。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在工作过程中，通过插刀1向下移动，使滑块1与驱动块4进行接触，进而带动滑块2在驱动块4上进行移动，同时在滑块2移动的过程中，通过滑块2底部与转轴7连接的转筒8接触，且由于转轴7通过转动连接安装在凹槽5内部的固定块6上，使得滑块2在驱动块4上移动时，转筒8进行同步旋转，减少滑块2在驱动块4移动所产生的摩擦力和磨损，并且由于滑块2和驱动块4的材质均为球墨铸铁，具有综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，进一步减少滑块2与驱动块4在工作中产生的磨损，当插刀2向上移动时，通过氮气缸弹簧3的弹力推动滑块2复位，结束操作，其中氮气缸弹簧3便于斜契实现弹压力恒定和延时动作，提高回退力，减少插刀1与滑块2在工作中产生的磨损，延长斜契的使用寿命，该结构可避免长期工作中，由于斜契磨损情况较为严重，导致斜契在加工中出现偏差的现象，间接提高了加工的质量，满足使用要求。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可有效避免加工偏差的斜契结构，其特征在于：包括插刀（1），所述插刀（1）底部设置有滑块（2），所述滑块（2）内部设置有氮气缸弹簧（3），所述滑块（2）底部设置有驱动块（4），所述驱动块（4）顶部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内部一侧设置有固定块（6），所述固定块（6）一侧设置有转轴（7），所述转轴（7）外表面设置有转筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种可有效避免加工偏差的斜契结构，其特征在于：所述插刀（1）的尺寸与滑块（2）的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种可有效避免加工偏差的斜契结构，其特征在于：所述滑块（2）的尺寸与氮气缸弹簧（3）的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种可有效避免加工偏差的斜契结构，其特征在于：所述滑块（2）与驱动块（4）的材质均为球墨铸铁。5.根据权利要求1所述的一种可有效避免加工偏差的斜契结构，其特征在于：所述转轴（7）通过转动连接安装在固定块（6）上。6.根据权利要求1所述的一种可有效避免加工偏差的斜契结构，其特征在于：所述转筒（8）的数量有若干组，所述转筒（8）呈等距直线排布。

技术总结
本实用新型属于斜契技术领域，尤其为一种可有效避免加工偏差的斜契结构，包括插刀，插刀底部设置有滑块，滑块内部设置有氮气缸弹簧，滑块底部设置有驱动块。本实用新型通过氮气缸弹簧便于斜契实现弹压力恒定和延时动作，提高回退力，减少插刀与滑块在工作中产生的磨损，延长斜契的使用寿命，通过滑块的底部与转筒接触，减少滑块与驱动块接触的摩擦力和磨损，同时通过滑块和驱动块的材质均为球墨铸铁，具有综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，进一步减少滑块与驱动块在工作中产生的磨损，避免长期工作中，由于斜契磨损情况较为严重，导致斜契在加工中出现偏差的现象，间接提高了加工的质量，满足使用要求。要求。要求。


技术研发人员：赵云波
受保护的技术使用者：三协无油轴承工业（天津）有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/22