一种孔钻刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机床刀具技术领域，特别涉及一种孔钻刀具。


背景技术：

2.孔钻刀具通常安装在机床设备上，进行钻孔使用，现有技术中，传统的孔钻刀具存在严重的断屑差的问题，用户在加工一些不易断屑的材质时，铁屑易缠在刀头上，刮伤工件内壁，如果刀头的硬度和强度不够，会造成刀头崩刃，甚至出现断刀的现象，从而降低生产效率以及降低孔钻刀具的整体寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上问题，提出一种孔钻刀具来解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种孔钻刀具，包括刀柄，所述刀柄上端面的左右两端均开设有排屑槽，两个所述排屑槽的底部连通，所述刀柄的底部开设有与两个排屑槽连通的固定孔，所述固定孔的内部安装有刀杆；
5.所述刀杆的顶部开设有第一通道，所述刀杆的底部开设有两个与第一通道相连通的第二通道，两个所述第二通道的端口均安装有第一刀头，所述刀杆的外侧壁套接有固定筒，所述固定筒的内侧壁与刀杆的外侧壁滑动连接，所述固定筒的底部开设有冲洗槽。
6.为了增加刀杆的耐用性，作为本实用新型的一种孔钻刀具优选的，所述刀杆外侧壁的底部均嵌入安装有两个左右分布的第二刀头。
7.为了便于将冲屑液从进液管通入冲洗槽内，进行排屑，作为本实用新型的一种孔钻刀具优选的，所述冲洗槽呈环状且外侧壁连通有进液管。
8.为了便于将刀柄与数控设备进行安装，作为本实用新型的一种孔钻刀具优选的，所述刀柄上端面的中部开设有安装孔。
9.为了增加排屑的速度，作为本实用新型的一种孔钻刀具优选的，两个所述排屑槽均呈弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该孔钻刀具，使用刀杆钻孔时，刀杆带动第一刀头和两个第二刀头相互配合进行钻孔，此时第二刀头可分散第一刀头所受到的阻力，从而有效增加刀杆的耐用性，同时将冲屑液从进液管通入冲洗槽内，使得冲洗槽内的冲屑液对钻孔产生的碎屑进行冲洗，可将碎屑冲入两个第二通道内，接着进入第二通道碎屑沿着第一通道分别从两个排屑槽排出，达到快速排屑的效果，从而防止排屑不畅，碎屑缠绕在刀具、工件和夹具的周围，以及导致设备和刀具加剧损坏的现象发生，该装置具有排屑效果好，耐用的特点。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种孔钻刀具的结构图；
13.图2为本实用新型的图1的剖面图；
14.图3为本实用新型的图1中刀杆的仰视结构图。
15.图中，1、刀柄；101、安装孔；102、排屑槽；103、固定孔；2、刀杆；201、第一通道；202、第二通道；203、第一刀头；204、第二刀头；4、固定筒；401、冲洗槽；402、进液管。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1-3，一种孔钻刀具，包括刀柄1，刀柄1上端面的左右两端均开设有排屑槽102，两个排屑槽102的底部连通，刀柄1的底部开设有与两个排屑槽102连通的固定孔103，固定孔103的内部安装有刀杆2；
19.刀杆2的顶部开设有第一通道201，刀杆2的底部开设有两个与第一通道201相连通的第二通道202，两个第二通道202的端口均安装有第一刀头203，刀杆2的外侧壁套接有固定筒4，固定筒4的内侧壁与刀杆2的外侧壁滑动连接，固定筒4的底部开设有冲洗槽401。
20.本实施例中：使用刀杆2钻孔时，刀杆2带动第一刀头203和两个第二刀头204相互配合进行钻孔，此时第二刀头204可分散第一刀头203所受到的阻力，从而有效增加刀杆2的耐用性，同时将冲屑液从进液管402通入冲洗槽401内，使得冲洗槽401内的冲屑液对钻孔产生的碎屑进行冲洗，可将碎屑冲入两个第二通道202内，接着进入第二通道202碎屑沿着第一通道201分别从两个排屑槽102排出，达到快速排屑的效果，从而防止排屑不畅，碎屑缠绕在刀具、工件和夹具的周围，以及导致设备和刀具加剧损坏的现象发生，该装置具有排屑效果好，耐用的特点。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，刀杆2外侧壁的底部均嵌入安装有两个左右分布的第二刀头204。
22.本实施例中：通过设置第二刀头204，可辅助两个第一刀头203钻孔的作用，分散第一刀头203所受到的阻力，增加刀杆2的耐用性。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，冲洗槽401呈环状且外侧壁连通有进液管402。
24.本实施例中：通过设置进液管402，可便于将冲屑液从进液管402通入冲洗槽401内，进行排屑。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，刀柄1上端面的中部开设有安装孔101。
26.本实施例中：通过设置安装孔101，便于将刀柄1与数控设备进行安装。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个排屑槽102均呈弧形。
28.本实施例中：通过设置两个排屑槽102均呈弧形，可增加排屑的速度。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，通过安装孔101将刀柄1安装在数控设备上，接着使用刀杆2进行转孔时，先使刀杆2的底部与被钻物体进行接触，接着数控设备带动刀杆2转动，使得两个第一刀头203和两个第二刀头204相互配合进行钻孔，从而第二刀头204可分散第一刀头203所受到的阻力，增加刀杆2的耐用性，同时将冲屑液从进液管402通入冲洗槽401内，使得冲洗槽401内的冲屑液对钻孔产生的碎屑进行冲洗，可将碎屑冲入两个第二通道202内，接着进入第二通道202的碎屑沿着第一通道201分别从两个排屑槽102排出，从而实现排屑，防止碎屑缠绕在刀具、工件和夹具的周围损坏刀具。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种孔钻刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)上端面的左右两端均开设有排屑槽(102)，两个所述排屑槽(102)的底部连通，所述刀柄(1)的底部开设有与两个排屑槽(102)连通的固定孔(103)，所述固定孔(103)的内部安装有刀杆(2)；所述刀杆(2)的顶部开设有第一通道(201)，所述刀杆(2)的底部开设有两个与第一通道(201)相连通的第二通道(202)，两个所述第二通道(202)的端口均安装有第一刀头(203)，所述刀杆(2)的外侧壁套接有固定筒(4)，所述固定筒(4)的内侧壁与刀杆(2)的外侧壁滑动连接，所述固定筒(4)的底部开设有冲洗槽(401)。2.根据权利要求1所述的一种孔钻刀具，其特征在于：所述刀杆(2)外侧壁的底部均嵌入安装有两个左右分布的第二刀头(204)。3.根据权利要求1所述的一种孔钻刀具，其特征在于：所述冲洗槽(401)呈环状且外侧壁连通有进液管(402)。4.根据权利要求1所述的一种孔钻刀具，其特征在于：所述刀柄(1)上端面的中部开设有安装孔(101)。5.根据权利要求1所述的一种孔钻刀具，其特征在于：两个所述排屑槽(102)均呈弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种孔钻刀具，属于机床刀具技术领域，其技术方案要点包括刀柄，所述刀柄上端面的左右两端均开设有排屑槽，两个所述排屑槽的底部连通，所述刀柄的底部开设有与两个排屑槽连通的固定孔，从而使用刀杆钻孔时，刀杆带动第一刀头和两个第二刀头相互配合进行钻孔，此时第二刀头可分散第一刀头所受到的阻力，从而有效增加刀杆的耐用性，同时冲洗槽对钻孔产生的碎屑进行冲洗后，可将碎屑冲入两个第二通道内，接着进入第二通道碎屑沿着第一通道分别从两个排屑槽排出，达到快速排屑的效果，从而防止排屑不畅，碎屑缠绕在刀具、工件和夹具的周围，以及导致设备和刀具加剧损坏的现象发生，该装置具有排屑效果好，耐用的特点。耐用的特点。耐用的特点。


技术研发人员：丁义东 张军 徐亮
受保护的技术使用者：无锡华信石油机械有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/10/27